劉文華

摘 要：在火電廠發(fā)展過程中，其各環(huán)節(jié)都會(huì)影響到火電廠的正常運(yùn)行，進(jìn)而對(duì)人們的生活造成影響。而火電廠中的高加系統(tǒng)是其重要的熱力系統(tǒng)，必須要確保其質(zhì)量，針對(duì)在這其中可能出現(xiàn)的泄漏問題及時(shí)采取相應(yīng)措施，減少故障對(duì)火電廠運(yùn)行的影響，更好的提高火電廠經(jīng)濟(jì)效益。本文就先了解其汽輪機(jī)系統(tǒng)內(nèi)容，然后說明火電廠汽機(jī)高加系統(tǒng)在運(yùn)行過程中所產(chǎn)生的問題及其影響，最后說分析泄漏的原因和處理方法。

關(guān)鍵詞：火電廠;汽機(jī);高加;泄漏;原因;處理

以某火電廠為例，有兩臺(tái)功率為135MW的高壓加熱器，在這其中所有的電熱機(jī)組都配備兩個(gè)高加，而如果在這其中高加發(fā)生泄漏問題，那么就會(huì)直接影響到火電廠給水系統(tǒng)的正常工作，導(dǎo)致給水系統(tǒng)進(jìn)入到殼體中，如果工作人員在這其中沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，就會(huì)導(dǎo)致高加系統(tǒng)出現(xiàn)汽側(cè)滿水的現(xiàn)象。水體會(huì)進(jìn)入到汽輪機(jī)中，影響汽輪機(jī)的正常工作，出現(xiàn)安全事故。

1 汽輪機(jī)系統(tǒng)

對(duì)于火電廠中的汽輪機(jī)而言，正常情況下都是利用回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)來有效的提升系統(tǒng)的運(yùn)行效率。而如果想要讓回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)能夠正常運(yùn)行，就必須要有設(shè)備來作為輔助，而且這部分的實(shí)際運(yùn)行效率還會(huì)直接影響到火電廠機(jī)組的正常運(yùn)行。加熱器投進(jìn)率是當(dāng)前研究的重點(diǎn)，隨著火電廠發(fā)電機(jī)組容量的不斷提高，高加所需要承載的壓力越來越大。如果項(xiàng)目機(jī)組在運(yùn)行過程中發(fā)生機(jī)組負(fù)荷突變的問題，那么就會(huì)直接影響到其溫度和壓力，導(dǎo)致壓力出現(xiàn)變化，影響高加的正常運(yùn)行。因此，不僅需要在設(shè)計(jì)過程中就從多個(gè)方面進(jìn)行有效考慮，還需要做好后期的維護(hù)工作，進(jìn)而來讓高加系統(tǒng)能在火電廠中更好的發(fā)揮自身的作用。

2 高加運(yùn)行過程中所存在問題和影響

在高加運(yùn)行過程中，不管是汽側(cè)還是水側(cè)其溫度都比較高，這樣就對(duì)高加的設(shè)計(jì)和材料的選擇有著非常嚴(yán)格的要求。那么在嚴(yán)格要求的情況下，當(dāng)前的生產(chǎn)技術(shù)還不能夠得到有效滿足，會(huì)影響到高加系統(tǒng)的正常運(yùn)行。通過對(duì)某火電廠實(shí)際運(yùn)行情況來看，影響高加系統(tǒng)的主要原因就是泄漏問題。

3 高加泄漏原因和處理方法

3.1 管板原因和處理方法

因?yàn)楦呒酉到y(tǒng)中的管板其位置具有著一定的壓力，但是卻缺少足夠溫度。因此，這樣就導(dǎo)致氣側(cè)位置壓力不高，而且溫度較高。在設(shè)計(jì)高加系統(tǒng)過程中，如果沒有讓高加管板厚度符合標(biāo)準(zhǔn)，沒有從多個(gè)方面進(jìn)行充分考慮，這樣就無法滿足設(shè)備的運(yùn)行需求，那么管板就會(huì)出現(xiàn)凸起問題，外形發(fā)生改變，如圖1所示。如果機(jī)組的負(fù)荷能力超出范圍，這樣就會(huì)對(duì)導(dǎo)致調(diào)峰速度過快，一旦負(fù)荷不足以控制，那么高加水側(cè)壓力就會(huì)隨之不斷增加，這些情況都會(huì)直接影響到管板的正常使用，讓管板出現(xiàn)變形，最終的導(dǎo)致管束出現(xiàn)泄漏問題。

3.2 設(shè)備制造不符合標(biāo)準(zhǔn)和處理方法

對(duì)于高加的管板來說，一般情況下合金鋼板最符合標(biāo)準(zhǔn)，在完成對(duì)材料選擇后，還會(huì)在這上邊加上一些低碳鋼材料，如圖2所示。在選擇鋼管過程中，會(huì)利用爆炸脹接技術(shù)來對(duì)其進(jìn)行處理，對(duì)脹接位置放置在管板的上方。但是，在這其中經(jīng)常會(huì)因?yàn)楹附蛹夹g(shù)不符合標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而導(dǎo)致焊點(diǎn)出現(xiàn)問題。如果高加系統(tǒng)在運(yùn)行過程中沒有出現(xiàn)汽水側(cè)放的情況，那么就會(huì)對(duì)鋼管氣體不斷堆積，直接影響到其最終的加熱效果，讓鋼管自身的受熱不夠均勻。相應(yīng)工作人員對(duì)火電廠高加系統(tǒng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，這種問題較為常見。因此，就應(yīng)該在焊接的時(shí)候確保其質(zhì)量，讓高加系統(tǒng)在運(yùn)行過程中及時(shí)出現(xiàn)汽水側(cè)放情況，確保鋼管氣體能夠及時(shí)釋放，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

3.3 設(shè)備堵管工藝原因和處理方法

當(dāng)前所常見的堵管工藝就是利用錐形賽來進(jìn)行，如圖3所示。在使用錐形賽過程中，因?yàn)槠溆昧Σ粔驕?zhǔn)確，導(dǎo)致管控的位置出現(xiàn)變形。如果在這其中問題較為嚴(yán)重，那么就可能會(huì)損壞管孔，進(jìn)而產(chǎn)生氣體泄漏。在堵管工作過程中，如果管體檢修方法不夠合理，就會(huì)影響管板和鋼管連接的地方。那么維修人員就應(yīng)該在處理時(shí)采取正確方法，確保其受力均勻，而且對(duì)于管體的檢驗(yàn)方法也必須要保證合理，這樣才不會(huì)出現(xiàn)泄漏問題。

3.4 高加換熱管材泄漏的原因和處理方法

設(shè)備出現(xiàn)問題的原因主要是因?yàn)樵O(shè)備在加熱過程中發(fā)生氣體和水同時(shí)存在的問題，這樣就會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)反復(fù)沖刷鋼管外壁，隨著時(shí)間不斷演唱，那么就會(huì)導(dǎo)致管壁變薄，最終發(fā)生穿孔問題。這樣不僅會(huì)增加給水壓力，而且還會(huì)出現(xiàn)鼓破問題。如果過熱蒸汽領(lǐng)取無法達(dá)到過熱度的相關(guān)要求，那么就會(huì)容易出現(xiàn)問題。加熱器輸水水位如果不能夠達(dá)到要求，或者是其中并沒有水，也會(huì)出現(xiàn)閃蒸情況。如果高加內(nèi)的管道出現(xiàn)泄漏，那么就會(huì)導(dǎo)致高壓給水系統(tǒng)從泄漏的地方直接到汽側(cè)，影響汽水自身情況，導(dǎo)致汽水不斷沖刷兩側(cè)。所以，針對(duì)這種問題就應(yīng)該在運(yùn)行前讓其相關(guān)負(fù)責(zé)人員能夠重視這一部分，確保在高加水位能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)的基礎(chǔ)上，不會(huì)出現(xiàn)低水位的問題。還需要及時(shí)對(duì)鋼管位置進(jìn)行沖洗，這樣才不會(huì)出現(xiàn)閃蒸，更好的保證高加系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

4 結(jié)語

總而言之，通過對(duì)火電廠汽輪機(jī)系統(tǒng)內(nèi)容進(jìn)行了解，闡述管板、設(shè)備制造、設(shè)備堵管工藝和設(shè)備高加換熱管材這四個(gè)方面的問題和處理方法，為火電廠后續(xù)的運(yùn)行和發(fā)展提供相應(yīng)參考，希望在火電廠高加系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)能夠綜合考慮多個(gè)方面，確保其火電廠的穩(wěn)定發(fā)展。

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