馬俊勝,馮成成
(中建二局第二建筑工程有限公司,廣東 深圳 518054)
隨著高層建筑的不斷增多,塔機(jī)已成為工程施工中最為廣泛的起重機(jī)械。但由于工程施工要求的特殊性,如設(shè)計要求、現(xiàn)場施工實際條件或工期影響等因素,會造成塔機(jī)在施工過程中不能采用固定式基礎(chǔ)進(jìn)行安裝作業(yè),即無基礎(chǔ)式安裝。本文主要介紹了一種塔機(jī)懸掛式鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的施工技術(shù)研究與應(yīng)用。文章以長沙市某工程塔機(jī)基礎(chǔ)成功安裝并安全使用為例,在地下室頂板上安裝塔機(jī)懸掛式鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ),先焊接制作塔機(jī)的支撐梁,然后在該支撐梁上安裝焊接式底架用于安裝塔機(jī)。為保證塔機(jī)的安全使用、正確安裝,必須對承重梁、基礎(chǔ)底座焊縫、承重梁與支撐梁焊接強(qiáng)度進(jìn)行校核,并且在安裝之前消除由承重梁自重及塔機(jī)非工作狀態(tài)最大壓力對承重梁產(chǎn)生的撓度,以保證塔機(jī)安裝后整機(jī)的垂直度。
某工程位于長沙市,因該工程屬于中途承接項目,地下室部分已經(jīng)施工完成,現(xiàn)場不滿足塔機(jī)固定式基礎(chǔ)施工條件。經(jīng)計算復(fù)核,決定在地下室頂板上安裝QTZ250A(C7030)塔機(jī)。該塔機(jī)安裝高度142.650m,起重臂長度45m,整機(jī)質(zhì)量152t,最大起重量16t(見圖1和表1-2),基礎(chǔ)形式采用鋼結(jié)構(gòu)懸掛式。
圖1 塔機(jī)最不利狀態(tài)下的基礎(chǔ)荷載示意圖
表1 塔機(jī)最不利狀態(tài)下的基礎(chǔ)荷載
表2 塔機(jī)主體構(gòu)件相關(guān)參數(shù)
根據(jù)工程實際情況,塔機(jī)基礎(chǔ)安裝在地下室頂板上,頂板厚度180mm?;A(chǔ)采用5根鋼結(jié)構(gòu)支撐梁焊接而成,其中2根分別安裝在地上1層混凝土柱上做斜撐使用,斜撐與混凝土柱連接方式為“鋼板抱柱子”形式(見圖2和圖3)?;炷林?guī)格分別為1600×1600和1600×2000,混凝土標(biāo)號為C60。支撐梁為800×400×25×40的箱型截面,材質(zhì)為Q345B。鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)需要承載重量為152t(整機(jī)自重約140t+最大單件重量12t)。
圖2 支撐梁圖
圖3 A-A剖面/截面圖
說明:圖中所有尺寸單位均為mm;焊縫采用CO2氣體保護(hù)焊焊接,焊絲牌號為H08MnSiA;所有焊縫必須符合設(shè)計要求,不得有虛焊、漏焊等缺陷;箱型梁結(jié)構(gòu)破口采用全熔透焊接,焊縫質(zhì)量等級為1級;焊接變形不得大于3mm;未注焊縫等強(qiáng)度焊接。
對模型簡化并編號,見圖4。
圖4 模型簡化圖
建立有限元模型,見圖5。
圖5 有限元模型
按9種工況進(jìn)行計算,包括固定式非工作狀態(tài)8種工況和附著式工作狀態(tài)1種工況(見圖6)。采用SAP2000計算機(jī)有限元計算法,將塔身和附著桿件建模,分別計算各工況下對梁的受力,選取9種工況中最不利工況進(jìn)行內(nèi)爬支撐梁強(qiáng)度的驗算。
塔機(jī)基礎(chǔ)在安裝過程中較為特殊,有別于塔機(jī)固定式基礎(chǔ)的安裝方式,為此必須嚴(yán)格采取以下施工措施:
圖6 9種工況
(1)懸掛式基礎(chǔ)焊。
(2)焊接完成后要進(jìn)行技術(shù)驗收,必須校平基礎(chǔ)的標(biāo)高和平整度。
(3)塔機(jī)4個支腳直接焊接在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,必須對其上連接點進(jìn)行校平找正后方可施焊。
(4)承重梁、斜撐梁和鋼板抱柱處焊縫必須為全熔透焊縫,以滿足受力條件。
(5)塔機(jī)安裝完成交付使用前進(jìn)行125%的靜載試驗,以驗證焊縫的可靠性。
(6)塔機(jī)使用過程中要對焊縫進(jìn)行目測檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
本文以某工程QTZ7030塔機(jī)懸掛式鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)成功應(yīng)用為例,介紹了一種全新的塔機(jī)懸掛式鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)安裝方法,為塔機(jī)拆卸提供了另一種非常規(guī)的、經(jīng)過實踐證明的新型操作方法,解決和彌補(bǔ)了以往大型機(jī)具、內(nèi)爬式塔機(jī)安裝完成后無法拆除的問題。