李 鑫,耿貴軍,申明遠(yuǎn)
(廊坊中建機(jī)械有限公司,河北 廊坊 065000)
HZS210TA4BZ型混凝土攪拌站屬中大型攪拌站,其生產(chǎn)率為190~210m3/h,是目前國內(nèi)應(yīng)用十分廣泛的站型之一。攪拌站主體部分為裝配式鋼結(jié)構(gòu),由上、中排架,下部門形鋼架結(jié)構(gòu),配料層、攪拌層平臺(tái)等組成。其突出特點(diǎn)是粉料存儲(chǔ)罐布置在攪拌站主體的上部,結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)約了建設(shè)用地。
圖1 主站結(jié)構(gòu)三維圖
攪拌站主樓大致可分為4層(見圖1),從上而下分別為:粉料存儲(chǔ)倉,主要由倉頂收塵器、倉體、手動(dòng)蝶閥、排架、料位計(jì)和破拱裝置組成;配料層平臺(tái),上分別設(shè)有膠帶輸送機(jī)的頭架及支架、骨料暫存料斗、水泥秤、粉煤灰秤、水秤及1~2臺(tái)液體外加劑秤,按配例稱量好的骨料、粉料、水及液體外加劑經(jīng)卸料裝置送入混凝土攪拌機(jī)內(nèi);攪拌層平臺(tái),上裝有1臺(tái)3500L強(qiáng)制式攪拌機(jī),骨料、粉料、水、外加劑稱量完畢后,由卸料裝置分別進(jìn)入混凝土攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌。攪拌層平臺(tái)下有1個(gè)混凝土出料斗,攪拌好的混凝土可以直接外運(yùn)。
攪拌站主站支架軸線距離尺寸:15384mm(長)×15384mm(寬)×12000mm(高);主站支架層高:一層平臺(tái)距地平面高4270mm,攪拌層高3640mm,計(jì)量層高3890mm;粉料筒倉直徑:5350mm,筒體下錐體鋼板厚8mm,直段厚5~6mm(見圖2)。
圖2 工程主體結(jié)構(gòu)立面圖
支架上部支腿:采用鋼管φ325mm×10mm;下部框架柱:采用方管:口400mm×400mm×12mm;框架梁:采用工字鋼I40a(400×142×10.5)、I20a(200×100×7);槽鋼[20a(200×73×7)、[12(120×53×5.5);結(jié)構(gòu)斜撐:采用槽鋼:[12(120×53× 5.5);無縫管φ219×6;鋼材材質(zhì)Q235A。各層結(jié)構(gòu)材料分布見圖3。
(1)本項(xiàng)目計(jì)算依據(jù)。
廊坊中建機(jī)械有限公司設(shè)計(jì)的HZS210TA4BZ型混凝土攪拌站主站結(jié)構(gòu)圖紙r1版。
(2)相關(guān)技術(shù)說明。
只考慮物料重和結(jié)構(gòu)自重,暫不用考慮風(fēng)載。
圖3 各層結(jié)構(gòu)材料分布
(3)主要計(jì)算內(nèi)容。
結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度的薄弱處;框架頂部工字鋼I400和219鋼管斜撐的螺栓連接強(qiáng)度,并比較219鋼管斜撐兩種連接方式的優(yōu)劣(一個(gè)視圖采用節(jié)點(diǎn)板連接,一個(gè)視圖采用法蘭對接),依據(jù)經(jīng)濟(jì)因素提出結(jié)構(gòu)優(yōu)化與補(bǔ)強(qiáng)建議。
采用SAP2000進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)框架內(nèi)力分析,計(jì)算中不考慮風(fēng)荷載作用,不考慮地震作用,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)壽命為20年。
(1)計(jì)算模型。
上部筒倉通過立柱與鋼框架連接,依據(jù)連接結(jié)構(gòu),上部結(jié)構(gòu)自重作用分解為集中力作用在鋼框架的連接點(diǎn)上,如圖4所示。
(2)計(jì)算結(jié)果。
①框架柱(口400×400×12)KZB2:框架柱最大軸力2708kN??蚣苤鵎ZB3、KZC3、KZB2、KZC2考慮1.2的荷載分項(xiàng)系數(shù)后不滿足壓彎構(gòu)件承載力要求,不考慮荷載分項(xiàng)系數(shù)則滿足要求。
圖4 主站結(jié)構(gòu)計(jì)算模型
②框架梁I40a(400×142×10.5):頂層工字鋼梁I40a抗彎能力不滿足設(shè)計(jì)要求,最大彎矩494kN·m,梁的最大撓度值43.7mm。
主站結(jié)構(gòu)框架梁I40a設(shè)計(jì)分析結(jié)果:頂部I40a梁不滿足承載力要求,中間4根柱子不滿足承載力要求。結(jié)構(gòu)力學(xué)分析如圖5所示。
③φ219×6圓管支撐:3軸線上桿件最大軸力為943kN,不滿足要求,建議采用鋼管φ245×7。
圖5 主站結(jié)構(gòu)框架柱設(shè)計(jì)分析圖
⑤變形:整體框架結(jié)構(gòu)和頂部框架結(jié)構(gòu)發(fā)生的變形如圖6所示。
圖6 框架結(jié)構(gòu)整體及框架梁變形
①框架柱(口400×400×12):最大軸力為1990kN,滿足承載力要求,最大應(yīng)力比為0.561,考慮荷載分項(xiàng)系數(shù)1.2后為0.561×1.2=0.673<1,滿足要求。
②框架梁I40a(400×142×10.5):頂層工字鋼梁I40a抗彎能力不滿足設(shè)計(jì)要求,最大彎矩為459kN·m,梁的最大撓度值為30.5mm(見圖7)。
圖7 主站結(jié)構(gòu)框架梁彎矩圖
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鋼管支撐與框架梁間采用8.8級高強(qiáng)螺栓8M20連接,在鋼管承裝力滿足要求的前提下驗(yàn)算螺栓連接強(qiáng)度。鋼管支撐內(nèi)力計(jì)算結(jié)果見表1。
表1 鋼管支撐內(nèi)力計(jì)算結(jié)果
圖8 主站結(jié)構(gòu)φ219×6圓管支撐軸力圖
圖9 框架結(jié)構(gòu)整體及框架梁變形
(1)上部結(jié)構(gòu)全部盛滿水泥(9×300t)時(shí):
①框架柱(口400×400×12):最大軸力考慮1.2的荷載分項(xiàng)系數(shù)后,不滿足壓彎構(gòu)件承載力要求;不考慮荷載分項(xiàng)系數(shù),則滿足要求。
②框架梁I40a(400×142×10.5):抗彎能力不滿足設(shè)計(jì)要求,最大彎矩486kN·m,梁的最大撓度值43.7mm。
③斜撐[12(120×53×5.5):最大壓力為182kN,受壓桿件不滿足長細(xì)比要求,會(huì)發(fā)生失穩(wěn)破壞。
④鋼管φ219×6:3軸線上桿件最大軸力為943kN,不滿足承載力要求。
(2)上部結(jié)構(gòu)部分盛滿水泥(6×300t)時(shí):
①框架柱(口400×400×12):滿足要求,最大軸力為1990kN。
②框架梁I40a(400×142×10.5):最大彎矩459kN·m,梁的最大撓度值30.5mm,抗彎能力不滿足要求。
③斜撐[12(120×53×5.5):最大壓力為164kN,受壓桿件不滿足長細(xì)比要求,會(huì)發(fā)生失穩(wěn)破壞。
④鋼管φ219×6:3軸線上桿件最大軸力為933kN,不滿足承載力要求。
圖10 頂層框架結(jié)構(gòu)布置修改建議
截面修改后(見圖10),全部承裝水泥時(shí)最大彎矩為390kN·m,最大位移29.5mm;部分承裝水泥時(shí)最大截面彎矩為374kN·m,最大變形27.3mm。
⑤219鋼管斜撐兩種連接方式從受力性能上分析沒有差別,主要從施工難易程度進(jìn)行選擇。
⑥2、3、4軸線上219鋼管斜撐的螺栓連接強(qiáng)度不滿足要求,建議采用10.9級M20高強(qiáng)螺栓。