褚各
摘要:工程機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是工程機(jī)械的關(guān)鍵系統(tǒng),其正常工作關(guān)乎機(jī)械設(shè)備的正常使用,關(guān)系工程施工的有效開展,因此加強(qiáng)工程機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)故障的診斷與維修十分重要。本文首先對(duì)工程機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)故障的特點(diǎn)與分類進(jìn)行簡(jiǎn)介,進(jìn)而分析工程機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)故障的診斷方法和維修措施,本文對(duì)此展開論述。
關(guān)鍵詞:工程機(jī)械;液壓傳動(dòng)系統(tǒng);故障診斷;維修
1 工程機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)故障的特點(diǎn)及分類
1.1 工程機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)故障的特點(diǎn)
工程機(jī)械當(dāng)出現(xiàn)液壓系統(tǒng)故障時(shí),一般表現(xiàn)出3個(gè)主要的特征,一是隱秘化,工程機(jī)械其液壓系統(tǒng)一般在密封的空間中進(jìn)行運(yùn)作,同時(shí)液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)介質(zhì)具有一定的獨(dú)特性,這導(dǎo)致了日常 發(fā)生故障時(shí)很難被人察覺,呈現(xiàn)抽隱秘性的特點(diǎn)。二是多元化,經(jīng)過長(zhǎng)期的積累,我們發(fā)現(xiàn)液壓故障系統(tǒng)發(fā)生故障得原因很多,經(jīng)過剖析我們發(fā)現(xiàn)液壓轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)的故障十分多元,例如液壓油發(fā)生外泄會(huì)導(dǎo)致壓力波動(dòng)、噪聲超標(biāo)等等多種情況,液壓傳動(dòng)系統(tǒng)與工程機(jī)械電氣問題等共同導(dǎo)致了故障的多元化。三是繁復(fù)性,在實(shí)際的維修檢查過程中,我們對(duì)產(chǎn)生液壓傳動(dòng)系統(tǒng)故障的各類問題進(jìn)行剖析,不難發(fā)現(xiàn),發(fā)現(xiàn)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的故障具有全局性的特征,例如,當(dāng)液壓系統(tǒng)壓力太低,其可能產(chǎn)生的故障是十分廣泛和全面的,可能引發(fā)泄漏事件、電泵問題以及閥門問題等,嚴(yán)重可引發(fā)事故,整體來看,液壓轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)具備繁復(fù)性特征。
1.2 工程機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)故障分類
壓力異常。眾所周知,工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的管線規(guī)劃具有繁復(fù)性與特殊性等特征,我們?cè)趯?shí)際運(yùn)行中讀取數(shù)據(jù)需要使用壓力表,對(duì)當(dāng)前液壓系統(tǒng)的整體運(yùn)行情況進(jìn)行記錄,并與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比判斷,以此避免實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)未能實(shí)現(xiàn)或其他問題的出現(xiàn),確保液壓部件能夠正常的運(yùn)行,避免出現(xiàn)壓力過高或者過低等各類問題。
速度異常。速度異常是工程機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)故障的常見類型,一般來說,出現(xiàn)速度異常的情況,我們需要根據(jù)工程機(jī)械設(shè)計(jì)流程出現(xiàn)的實(shí)際變動(dòng)情況,來對(duì)調(diào)速閥門和變量泵變量進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整,對(duì)執(zhí)行部件對(duì)速率的需要進(jìn)行綜合測(cè)試,將測(cè)試值與預(yù)計(jì)數(shù)值進(jìn)行對(duì)比,從而有效的避免規(guī)劃模式與實(shí)際產(chǎn)生的不符。
動(dòng)作異常。一般來說工程機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中出現(xiàn)動(dòng)作異常的往往是換向閥出現(xiàn)問題,這也是常見的故障類型。一般來說,我們需要將機(jī)體上換向閥的順序進(jìn)行切換,對(duì)有關(guān)部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行觀測(cè),通過動(dòng)作順序、控制行程來定位出現(xiàn)問題的部件。
2 工程機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)故障診斷的方法
2.1 觀察診斷法
在工程機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)故障問題中,外部泄露、發(fā)熱、噪聲以及操縱異常等都是最常見的故障類型,對(duì)于這一類較為顯而易見的故障類型,我們一般可以采取觀察診斷法對(duì)故障問題進(jìn)行判斷,尋找出故障的問題,在配合短路、斷路等方式進(jìn)行檢查,通過試操縱判斷故障問題,對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行記錄,再通過對(duì)比分析等尋找故障出現(xiàn)的根本原因。
2.2 儀器診斷法
PFM萬能液壓檢測(cè)儀是當(dāng)前使用最為廣泛的檢測(cè)儀器,其能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)液壓系統(tǒng)溫度、轉(zhuǎn)速以及流量等的檢測(cè),液壓系統(tǒng)幾乎大部分部位都能夠裝上這一檢測(cè)儀器,只要能夠確保液流從進(jìn)口進(jìn)入、出口流出即可。通過對(duì)該檢測(cè)儀的使用,我們能夠?qū)收系牟课缓凸收系男再|(zhì)進(jìn)行檢測(cè)。診斷工作的開展,需要制定相應(yīng)的診斷計(jì)劃,明確檢測(cè)步驟,對(duì)于可能出現(xiàn)故障的部位,我們需要按照實(shí)際的步驟,按計(jì)劃開展檢查與診斷。診斷工作中我們要加強(qiáng)對(duì)溫度的控制,確保保持在50度左右,液壓油也要滿足基本規(guī)定,這是最基本的診斷要求。之所以對(duì)溫度控制的較為嚴(yán)格,是因?yàn)闇囟葘?duì)液壓油的黏度會(huì)產(chǎn)生一定的影響,或者不同規(guī)格的液壓油其黏度也不盡相同,而黏度會(huì)直接影響到流量的測(cè)定工作。
2.3 定期檢查法
工程機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)在日常的運(yùn)轉(zhuǎn)工作中,需要開展定期檢查來對(duì)問題隱患進(jìn)行及時(shí)的發(fā)現(xiàn)和消除,從而減少故障發(fā)生的頻率,從而降低損失。定期檢查應(yīng)積極尋找高效的檢查方法,高效的檢查方法能夠幫助檢測(cè)人員在更短的時(shí)間內(nèi)檢查出系統(tǒng)存在的問題,提升工作效率的同時(shí),能夠?qū)收蠁栴}進(jìn)行及時(shí)發(fā)現(xiàn)并及時(shí)處理。
2.4 智能診斷
智能診斷是一種新型的診斷形式,主要是對(duì)現(xiàn)代診斷形式以及科學(xué)技術(shù)的應(yīng)用,將其應(yīng)用到液壓系統(tǒng)的故障工作中,這樣能夠有效地提升故障診斷的依據(jù)和解決措施。實(shí)際中常采用的診斷模式由模糊邏輯診斷模式、事故樹分析形式以及信息系統(tǒng)診斷形式。這些診斷模式通過使用不同的手段,分析、計(jì)算出故障的原因和當(dāng)前系統(tǒng)的狀況,能夠?qū)收蠁栴}進(jìn)行有效的判斷。
3 工程機(jī)械也要傳動(dòng)系統(tǒng)故障維修的措施
3.1 液壓泵
在工程機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中,液壓泵是一個(gè)十分重要的部件,最主要的作用是為液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力。在整個(gè)施工的環(huán)節(jié)中液壓泵主要有兩種形式,包括齒輪油泵和葉片泵。從以往的使用敬仰來看,液體泄漏是齒輪油泵最突出的故障表現(xiàn),很容易造成泵體壓力的下降和流量的下降,從而難以達(dá)到工作性能的要求,針對(duì)該類故障我們要加強(qiáng)齒輪和軸承的檢測(cè),及時(shí)更換損壞的零件。對(duì)于葉片泵故障的維修,需要對(duì)葉片泵進(jìn)行拆解,并更換受損定子。如果在日常的使用過程中出現(xiàn)葉片磨損等情況,需要盡快對(duì)其進(jìn)行維修,避免更嚴(yán)重的故障出現(xiàn)。
3.2 液壓油缸
液壓油缸在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)部起到的作用是提供壓力的作用,當(dāng)液壓油缸出現(xiàn)故障時(shí),會(huì)出現(xiàn)油缸泄漏等問題。如果出現(xiàn)油缸泄露,應(yīng)當(dāng)及時(shí)檢查油缸密封器件,了解器件的破損程度,對(duì)于破損嚴(yán)重的器件應(yīng)當(dāng)進(jìn)行及時(shí)的更換,避免油質(zhì)減少所帶來的危害。當(dāng)油罐密封件出現(xiàn)損壞,就會(huì)導(dǎo)致空氣被侵入,這是需要及時(shí)更換密封件,如果液壓油內(nèi)的雜質(zhì)超出相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),就需要過濾液壓油,從而降低危害程度。
3.3 液壓馬達(dá)
相比于常出現(xiàn)故障的液壓泵,液壓馬達(dá)發(fā)生故障的概率相對(duì)較小,為此我們可以不用頻繁的對(duì)液壓馬達(dá)進(jìn)行檢測(cè)和操作,但日常的維護(hù)保養(yǎng)等工作仍然不可輕視,避免因養(yǎng)護(hù)不當(dāng)出現(xiàn)的馬達(dá)故障問題。再添加液壓油時(shí),應(yīng)選用等級(jí)高、清潔度高的液壓油,并進(jìn)行過濾后再使用,避免雜質(zhì)的影響。在對(duì)油管的更換工作中,需要加強(qiáng)關(guān)注,避免液壓馬達(dá)中的液體出現(xiàn)滲漏,當(dāng)空氣進(jìn)入就會(huì)出現(xiàn)噪聲危害、震動(dòng)危害等,從而影響使用,因此維修時(shí)要關(guān)注該情況。
3.4 控制閥
控制閥所起到的作用是調(diào)節(jié)控制零部件,因此要加強(qiáng)控制閥與其他元件之間的配合密度,確保機(jī)械設(shè)備的正常使用,降低故障。維修工作中要避免碰撞控制閥機(jī)械,當(dāng)控制閥出現(xiàn)故障,要切記頻繁抽動(dòng)控制閥,頻繁的抽動(dòng)會(huì)造成控制閥精度的下降,甚至導(dǎo)致控制閥失效。
4 總結(jié)
產(chǎn)生液壓傳動(dòng)系統(tǒng)故障的原因有很多,我們需要不斷探究更多、更有效的檢測(cè)技術(shù),加強(qiáng)維修工作,建立健全故障診斷體系,并有著對(duì)性的采取措施進(jìn)行排除,確保液壓傳動(dòng)系統(tǒng)健康運(yùn)轉(zhuǎn)。
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(作者單位:昌河飛機(jī)工業(yè)集團(tuán)公司)