賁 越（標(biāo)龍建設(shè)集團(tuán)有限公司，江蘇 如皋 226500）

鋁模板是鋁合金制作的建筑模板，由鋁面板、支架和連接件 3 部分所組成。鋁模板具有完整的配套使用的通用配件，能組合拼裝成不同尺寸的外形尺寸復(fù)雜的整體模架和裝配化、工業(yè)化施工的系統(tǒng)模板，解決了以往傳統(tǒng)模板存在的缺陷，大大提高施工效率。

1 鋁模板工程優(yōu)點(diǎn)

對(duì)于安裝工程來說，鋁模板工程具有以下優(yōu)點(diǎn)。

（1）鋁模強(qiáng)度高、精度高，不易爆模，后期線盒成型好，定位準(zhǔn)確。

（2）規(guī)范施工，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，預(yù)埋時(shí)一次畫線可多次利用，減少畫線人工。

（3）鋁模拆模后混凝土表面光滑平整，預(yù)埋線盒成型美觀。

（4）鋁模施工周期短，大大加快施工進(jìn)度。

（5）按鋁模體系，須根據(jù)圖紙深化設(shè)計(jì)后加工定制完成所需的標(biāo)準(zhǔn)模板構(gòu)件，因此在模板深化加工時(shí)，安裝工程上的部分預(yù)留孔洞可預(yù)制在模板上，省去預(yù)留孔洞定位所產(chǎn)生的人力物力，且預(yù)留孔洞成型美觀、定位準(zhǔn)確。

（6）對(duì)安裝工程而言，鋁模板體系具有強(qiáng)度高、定位準(zhǔn)、進(jìn)度快，可事先優(yōu)化設(shè)計(jì)節(jié)約人工等優(yōu)點(diǎn)。

2 施工準(zhǔn)備

為發(fā)揮鋁模板工程的優(yōu)點(diǎn)，切實(shí)提升安裝工程施工質(zhì)量，節(jié)約施工中所需要的人力及物力，在施工過程中須注意以下幾點(diǎn)。

（1）做好圖紙會(huì)審工作。為避免在鋁模板預(yù)制成型后由于變更造成較多改動(dòng)，須重視圖紙會(huì)審工作，特別是圖中關(guān)于預(yù)留孔洞的尺寸及定位，考慮孔洞點(diǎn)位的合理性如需更改及時(shí)提出。

（2）做好圖紙深化工作。在鋁模板定制加工前將圖紙進(jìn)行深化，提供所需預(yù)留孔洞的點(diǎn)位及尺寸，在模板加工時(shí)提前開洞。給水管須在混凝土墻上壓槽，統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)層壓槽模具的高度、深度、寬度及需要的數(shù)量提供給鋁模板廠家，統(tǒng)一生產(chǎn)半橢圓形斷面鋁型材。

（3）對(duì)模板班組進(jìn)行交底，標(biāo)準(zhǔn)層模板須在同一位置編號(hào)，模板在翻板后須安裝在同一部位。

3 施工工藝

3.1 套管預(yù)留

空調(diào)洞、穿墻及穿板套管均可在鋁模板上預(yù)留，鋁模板精度高可保證套管定位準(zhǔn)確且成型較好，不用修鑿。

以陽臺(tái)排水管及空調(diào)套管為例。

（1）陽臺(tái)排水管。預(yù)埋時(shí)使用成品預(yù)埋件。① 根據(jù)預(yù)埋件內(nèi)徑用木模板切割圓形模具。② 定位放線將模具用自攻絲固定在鋁模板上（可重復(fù)使用）。③ 將預(yù)埋件套在模具上。預(yù)埋件模具示意如圖 1 所示。

圖1 預(yù)埋件模具示意圖

此方法預(yù)埋可一次性定位，且定位準(zhǔn)確不會(huì)有偏差，避免后期開鑿修補(bǔ)及吊模需要的人工，但在第一次定位時(shí)必須準(zhǔn)確，防止出現(xiàn)大面積的定位錯(cuò)誤。如具備條件可提前深化鋁模加工圖，在生產(chǎn)模板時(shí)將模具安裝到位。

（2）空調(diào)洞。預(yù)埋 PVC（Polyvinyl chloride，聚氯乙烯）套管。① 在標(biāo)準(zhǔn)層鋁模墻板安裝后進(jìn)行定位放線。② 根據(jù)空調(diào)洞的尺寸在鋁模板上進(jìn)行開孔（墻兩端都須開孔）。③ 使用相同規(guī)格的 PVC 管道穿過開好的孔洞，兩端伸出鋁模面 5 mm，將套管固定，如套管與模板間有縫隙可用發(fā)泡劑封堵。空調(diào)洞預(yù)埋示意如圖 2 所示。

圖2 空調(diào)洞預(yù)埋示意圖

若 PVC 套管在澆注混凝土?xí)r未被破壞，此方法預(yù)埋成活率可到達(dá) 100%，因此可使用質(zhì)量較好的 PVC 套管提高成功率。

3.2 給水管壓槽

如鋁模板生產(chǎn)時(shí)給水管壓槽模具已安裝，可直接預(yù)埋但須復(fù)測(cè)壓槽定位及冷熱水間距，復(fù)測(cè)無誤后方可預(yù)埋，如未提前安裝也可現(xiàn)場(chǎng)定位后用自攻絲安裝在鋁模板上，半橢圓形模具尺寸為 50 mm×40 mm×3 mm（模具寬度×深度×鋁材厚度）。如無鋁材模具也可使用 50 mm×40 mm×30 mm 木條，用封樣帶包好（保證表面光滑拆模后成型較好）后用自攻絲固定于模板上重復(fù)使用。壓槽預(yù)埋件大樣如圖 3所示。

圖3 壓槽預(yù)埋件大樣圖

因模具直接固定在鋁模上，為不破壞結(jié)構(gòu)鋼筋可在給水槽位置兩端將鋼筋向內(nèi)扳彎形成梯子形。壓槽預(yù)埋示意如圖4 所示。

圖4 壓槽預(yù)埋示意圖

在確保定位準(zhǔn)確，嚴(yán)格按照要求進(jìn)行預(yù)留的前提下，定期對(duì)鋁模上模具進(jìn)行檢查。拆模后成型較好，位置正確無須再進(jìn)行開鑿修補(bǔ)，成功率可達(dá) 100%。

3.3 線盒預(yù)埋

（1）頂板線盒預(yù)埋。① 標(biāo)準(zhǔn)層模板安裝完成后，根據(jù)經(jīng)確認(rèn)后的精裝點(diǎn)位圖進(jìn)行畫線。② 對(duì)畫線點(diǎn)位進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保點(diǎn)位正確無誤。③ 用 2 cm 長(zhǎng)燕尾絲將線盒進(jìn)行固定。④ 鋁模翻板后位置不變，無須重新放線定位。

（2）墻板線盒預(yù)埋。使用穿筋盒。① 根據(jù)模板定位線及結(jié)構(gòu) 50 線（結(jié)構(gòu) 50 線須加上完成面的高度）畫出線盒水平距離及標(biāo)高（標(biāo)高以線盒底為準(zhǔn)，水平距離以盒中為準(zhǔn)）。② 綁扎線盒時(shí)，用垂線儀控制線盒標(biāo)高及定位。③ 用Φ8 mm 鋼筋穿過穿筋盒后用扎絲固定在板墻上，穿筋盒上鋼筋要綁在墻板筋外口，這樣可以保證線盒能夠緊貼模板面（必要時(shí)可增加點(diǎn)焊固定）。④ 并排線盒使用拼裝盒。墻板鋼筋預(yù)埋示意如圖 5 所示。

圖5 墻板鋼筋預(yù)埋示意圖

4 結(jié) 語

鋁模板工藝相對(duì)傳統(tǒng)木模工藝能夠更好地實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，能夠展現(xiàn)出更好的實(shí)體質(zhì)量，同時(shí)也對(duì)安裝工程的預(yù)埋定位及施工工藝提出更高的要求。鋁模的應(yīng)用是房屋建筑工程由粗放式向精益式的發(fā)展、變革，想要適應(yīng)鋁模的發(fā)展，安裝鋁模預(yù)埋形成自己的體系也將是必然，因此提高安裝工程在鋁模系統(tǒng)中預(yù)埋的精準(zhǔn)性及高效性非常重要。本文中所提到的幾個(gè)施工工藝能夠有效地提升管線工程施工精度和人工效率。