李聞雷 魏春霞

（齊河?xùn)|夷黑陶文化研究中心，齊河 250000）

1 引言

經(jīng)滲碳而成的黑陶，在賈湖文化、裴李崗文化中最早發(fā)現(xiàn)，但是數(shù)量不多，在大溪文化、良渚文化、大汶口文化等文化中普及，在龍山文化中達(dá)到高峰。我國(guó)對(duì)黑陶工藝的研究始于50年代末 ,特別是最近十幾年隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，文化事業(yè)也空前繁榮，對(duì)黑陶文化的關(guān)注和研究也越來越多了起來。但大多數(shù)的研究是圍繞黑陶文化的歷史和黑陶器型及裝飾展開的，而對(duì)黑陶燒制工藝和滲碳技術(shù)這方面的研究則不多見。龍山文化的黑陶集史前制陶技藝之大成，達(dá)到史前制陶術(shù)的巔峰。我們應(yīng)該從多角度、多層面去考察研究。筆者根據(jù)相關(guān)資料和親身實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，以黑陶滲碳工藝為主題進(jìn)行探索，研究總結(jié)黑陶滲碳工藝的技術(shù)價(jià)值和藝術(shù)價(jià)值，期望對(duì)現(xiàn)代黑陶的發(fā)展提供參考依據(jù)，對(duì)龍山文化的研究也很有意義。

2 陶器的顏色和陶器質(zhì)量的關(guān)系

陶器的發(fā)明，是人類文明發(fā)展的重要標(biāo)志，是人類第一次利用天然物，按照自己的意志，創(chuàng)造出來的一種嶄新的東西。它揭開了人類利用自然、改造自然的新篇章，具有重大的劃時(shí)代的意義。陶器的出現(xiàn)，標(biāo)志著新石器時(shí)代的開端。陶器的發(fā)明，也大大改善了人類的生活條件。隨著社會(huì)的發(fā)展，制陶術(shù)在實(shí)踐過程中不斷地進(jìn)行總結(jié)和改進(jìn)，從原料的選擇到窯爐技術(shù)的逐漸成熟，經(jīng)歷了紅陶、灰陶、黑陶等顏色改變的過程。這個(gè)顏色改變的過程也是窯爐工藝發(fā)展進(jìn)步的過程。所使用的陶泥原料在化學(xué)組成上沒有多大差別，都是用普通易溶黏土制成的，但顏色的差異是在燒制過程中采用不同的燒制氣氛和方法導(dǎo)致的 。

圖1 蛋殼黑陶杯

一般的陶泥中都含有一定量的氧化鐵、氧化錳等成分，在不同的燒制氣氛中會(huì)呈現(xiàn)不同的顏色。窯爐內(nèi)的氣氛有氧化和還原之分，早期的制陶工藝比較原始，一般只能用氧化焰燒制，在氧化氣氛中陶坯內(nèi)所含的鐵質(zhì)變成紅色的氧化鐵,致使陶坯呈現(xiàn)紅色，由于陶坯內(nèi)鐵的含量不同，也存在一定的色差，如土紅、橙黃、土黃等顏色，我們統(tǒng)稱紅陶。在還原氣氛中，陶坯內(nèi)所含的鐵質(zhì)，由紅色的氧化鐵還原成灰色的氧化亞鐵，由高價(jià)鐵變成低價(jià)鐵，從而致使陶坯變成灰色，還原氣氛的強(qiáng)弱不同，灰陶的顏色也有深灰、淺灰之別，我們統(tǒng)稱灰陶。在與紅陶相同溫度下，灰陶具有更高的機(jī)械強(qiáng)度，并且具有較強(qiáng)的耐酸堿、耐腐蝕性，因?yàn)檫€原氣氛的燒成工藝，不只是改變了陶器的顏色，還有更重要的意義，因?yàn)榻?jīng)還原的低價(jià)鐵能在相同溫度下形成更多的玻璃相，從而促進(jìn)了坯體的燒結(jié)度，增加了致密度，對(duì)提高陶器質(zhì)量起著關(guān)鍵的作用。因此灰陶比紅陶更加結(jié)實(shí)耐用。歷史上頗負(fù)盛名的秦代磚瓦，就是以顏色青灰、質(zhì)地堅(jiān)硬、制作規(guī)整、渾厚樸實(shí)而著稱于世，有“敲之有聲，斷之無孔”的評(píng)價(jià)，也有人稱之為鉛磚，都是形容其質(zhì)量之高，這都是還原氣氛的功勞。

3 黑陶滲碳工藝原理

黑陶的燒制比較特殊，前期用氧化焰升溫，中期保溫用還原焰，后期采用封窯滲碳法。一般是在達(dá)到預(yù)定溫度后，投入大量松枝（也有的用廢棄的橡膠制品）然后密閉窯爐使之缺氧產(chǎn)生黑煙，黑煙就是呈游離狀態(tài)的細(xì)小碳顆粒，由于在高溫狀態(tài)下坯體內(nèi)的氣體、自然水因受熱膨脹而排出，有機(jī)質(zhì)和結(jié)晶水也分解或揮發(fā)，坯體在持續(xù)升溫的情況下氣孔率逐漸增大。彌漫在窯爐內(nèi)的碳顆粒正好涌入氣孔，滲透到陶坯的里面。由于窯爐封閉缺氧形成一定的壓力，碳顆粒逐漸向坯體內(nèi)部深處滲透，彌補(bǔ)和填充了陶坯的全部孔隙，隨著溫度的降低氣孔逐漸收縮，碳顆粒就被封閉在里面和陶坯融為一體，從而完成了滲碳和變黑的整個(gè)過程。滲碳工藝在還原燒成的基礎(chǔ)上又進(jìn)了一步，碳分子的滲入增加了坯體的致密度和硬度，令黑陶具有堅(jiān)固耐用不滲不漏的優(yōu)良品質(zhì)。

標(biāo)準(zhǔn)黑陶的滲碳過程必須具備以下四個(gè)條件：（1）溫度：在高溫狀態(tài)下坯體分子松散，有機(jī)質(zhì)分解，結(jié)晶水排出，會(huì)產(chǎn)生大量的氣孔，為碳顆粒的滲入提供了條件。（2）碳量：要想坯體足夠黑、滲入足夠透的話，沒有充足的碳顆粒是不可能實(shí)現(xiàn)的。（3）時(shí)間：滲碳過程需要一定的持續(xù)時(shí)間和持續(xù)的溫度支持。（4）密閉：窯爐要有一定的密封性，在高溫狀態(tài)下碳分子持續(xù)產(chǎn)生而膨脹，在密閉的環(huán)境里形成壓力，有利于碳分子的滲透。

圖2 大溪文化陶器

早期還有一種窯外滲碳法，在陶坯高溫紅熱狀態(tài)下迅速夾出，用鋸末、木屑、谷康等易燃物掩埋，紅熱的陶坯所傳出的熱量使易燃物悶燃產(chǎn)生碳黑滲入坯體，這種滲碳法滲碳層很淺，僅僅表皮呈黑色，有的僅局部呈現(xiàn)黑色。比如大溪文化中的黑陶就是用窯外滲碳法燒成的，有的局部黑，有的上紅下黑，有的外紅內(nèi)黑。但滲碳的效果顯而易見，像外紅內(nèi)黑的陶碗，碗身內(nèi)經(jīng)過滲碳,保存完好,外表和圈足未經(jīng)滲碳,幾乎全部剝落,形成鮮明的對(duì)照（圖2，大溪文化陶器）。由此可見,滲碳的確具有加固器壁的作用。

4 制作過程對(duì)滲碳工藝的影響

4.1 原料

“水火既濟(jì)而土合”是宋應(yīng)星在其所著《天工開物·陶誕》篇中對(duì)陶器工藝基礎(chǔ)的高度科學(xué)概括。土無水則無粘性和可塑性,不能成形為器物。器物不經(jīng)火燒,則不能成為陶器。制作黑陶的原料從質(zhì)地上大致可分為泥質(zhì)黑陶和夾砂黑陶，根據(jù)器物要求選擇適合的原料。從諸多史前文化中都能發(fā)現(xiàn)黑陶的蹤跡，可見陶泥原材料對(duì)黑陶的滲碳影響不大。但是原料顆粒的粗細(xì)度會(huì)影響黑陶的致密度和光澤度。像制作蛋殼陶的原料肯定是用篩選過的細(xì)陶泥，不然很難達(dá)到那種薄如蛋殼、細(xì)膩光亮的效果。

4.2 塑型

塑型成坯的方法有多種，像快輪拉坯、泥條盤筑、手捏成型、模具注漿成型等等，塑型的方式?jīng)Q定了胎體的密度，像拉坯過程中反復(fù)的旋轉(zhuǎn)提拉，陶坯因受力而密度會(huì)有所增加。注漿成型的產(chǎn)品不受外力作用的約束，陶泥顆粒自由排列，致密度就比較松散。在實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)注漿成型的坯體要比通過可塑成型的坯體的滲碳量要高，我們分析這主要是因?yàn)槌尚蛪毫Σ煌古黧w具有不同氣孔率，也可能是由于通過注漿成型的坯體具有高的含水率，水份蒸發(fā)后坯體留下大量的氣孔，從而有利于滲碳。但是整體來看成型方式對(duì)滲碳的影響并不大。

4.3 窯爐

伴隨著制陶工藝的發(fā)展，窯爐結(jié)構(gòu)也在不斷地發(fā)生著改變和進(jìn)化，從陶器的局部黑、外紅內(nèi)黑、黑皮陶、到內(nèi)外全黑的現(xiàn)象可以看出，黑陶的滲碳工藝是伴隨著窯爐技術(shù)發(fā)展而共同進(jìn)步的，陶器質(zhì)量和顏色的變化跟窯爐的結(jié)構(gòu)有著極其密切的關(guān)系。龍山文化高品質(zhì)黑陶的產(chǎn)生得益于窯爐結(jié)構(gòu)的先進(jìn)和燒制技術(shù)的嫻熟。黑陶的燒制工藝主要表現(xiàn)在這三個(gè)方面：溫度控制、氣氛控制和滲碳操作。只要有足夠的溫度和一定密封度的窯爐都可以滿足這三個(gè)條件。目前燒制黑陶的窯爐有三種，（1）饅頭窯，是一種比較傳統(tǒng)的倒焰窯，用耐火磚或普通紅磚砌成，外形像個(gè)饅頭故而得名，主要以煤炭燃料，這種窯爐相對(duì)原始但普遍存在。優(yōu)點(diǎn)是：成本低，基建投資少，空間大，可以燒制大件器物。缺點(diǎn)是：溫度不均勻，污染環(huán)境，勞動(dòng)強(qiáng)度大。（2）電窯，體積小操作簡(jiǎn)單，上手容易，比較環(huán)保，是黑陶發(fā)展的趨勢(shì)。（3）氣窯，以液化氣或天然氣為燃料，可以靈活掌握燒成氣氛，也可以運(yùn)用匣缽滲碳。

4.4 溫度

各地的陶泥原料不同，燒成溫度也有所不同。但是在不同的溫度條件下有不同的滲碳效果，這是由陶泥原料的承受溫度和碳的特性所決定的。經(jīng)實(shí)驗(yàn)表明，陶坯在制作過程中經(jīng)壓光打磨形成的光澤度，在燒成溫度大于630℃后,表面光亮度均有減弱,在1000℃左右消失,而溫度低于630℃時(shí)，才能保留原來拋光時(shí)的亮度。筆者用不同的陶泥做過試驗(yàn)，從800℃到1250℃都能滲碳燒成，黑度依然存在，只是“明如鏡”的光澤度難以保留，但是啞光之黑也別有一番滋味（圖3，《共生》黑陶1230℃李聞雷 第十一屆中國(guó)陶瓷藝術(shù)大展金獎(jiǎng)）。

圖3 《共生》1230℃（黑陶 李聞雷 第十一屆中國(guó)陶瓷藝術(shù)大展金獎(jiǎng)）

4.5 氣氛

氣氛的控制決定陶器的顏色，強(qiáng)還原氣氛下陶坯內(nèi)的鐵元素發(fā)生還原反應(yīng)后呈深灰色或黑灰色，所以經(jīng)還原氣氛燒制再滲碳而成的黑陶顏色更黑更純正，經(jīng)氧化氣氛燒制再滲碳而成的容易產(chǎn)生夾心，就是胎體內(nèi)心呈灰色或磚紅色。從燒制氣氛上來看，黑陶與灰陶是還原程度和滲碳程度不同而形成的，灰陶的顏色有深有淺，有的呈灰褐色，有的呈青灰色。同樣，黑陶的顏色也有差異，有的漆黑如墨，有的則呈黑褐色或黑灰色，近乎于灰陶，從燒造工藝上來看，灰陶是沒有燒黑的黑陶，黑陶是燒黑了的灰陶。

5 滲碳工藝大觀

5.1 滎經(jīng)砂器的窯外“滲碳”

圖4 滎經(jīng)黑砂陶燒制技藝

四川滎經(jīng)的黑砂陶器歷史悠久，屬于夾砂黑陶，是一種工藝獨(dú)特的黑砂陶制品，這種陶器耐急熱變性能好，一般常用來烹煮食物，可以直接放在火上使用，由于其制作工藝簡(jiǎn)單，價(jià)格相對(duì)低廉，有一定市場(chǎng)需求，在邊遠(yuǎn)地區(qū)一直流通使用。原料采用當(dāng)?shù)氐囊环N沉積黏土，將這種黏土堆放于露天場(chǎng)地，貯存一段時(shí)間，再粉碎研細(xì)（精品砂器要研成極細(xì)的粉末狀過細(xì)篩），把滎經(jīng)當(dāng)?shù)爻霎a(chǎn)的優(yōu)質(zhì)無煙煤和煤燃燒過的灰渣用同樣方法研細(xì)，按一定比例混合均勻，反復(fù)攪拌制成陶器用泥。當(dāng)?shù)卮蟛糠肿鞣挥檬嗄＞哂∨?，也有手拉坯成型。制成的陶坯自然晾干后，在一個(gè)圓形的火塘內(nèi)鋪上無煙煤塊，把晾干的坯胎均勻地碼放在上面，用一黏土做的大鍋蓋罩上，然后點(diǎn)火焙燒（有的稱之為陶罩式地爐燒成法），通過特制的管道不斷鼓風(fēng)迅速提溫，燒成溫度在1000℃ 左右（圖4，滎經(jīng)黑砂陶燒制）。待陶坯充分燒透通紅透亮后，打開鍋罩，用頂端帶鐵鉤的長(zhǎng)竿逐個(gè)挑出放入一個(gè)有杉樹枝或麥秸、鋸末的窯坑內(nèi)，此時(shí)高溫的陶坯把窯坑內(nèi)的易燃物迅速引燃，熊熊大火騰空而起三四米高，場(chǎng)面十分壯觀，煙火映照下的窯工手持長(zhǎng)桿似乎在跟火神對(duì)峙。待全部入坑之后再覆蓋上幾簸箕鋸末，然后密閉坑口，讓高溫的坯胎與易燃的鋸末等有機(jī)物混合，產(chǎn)生“悶燃”。這就是滎經(jīng)砂器獨(dú)特的“窯外滲碳”工藝。自然冷卻從地坑內(nèi)取出，器物表層呈現(xiàn)出深黑和閃著銀光的金屬光澤。據(jù)史料記載，在三千多年前春秋時(shí)期就開始燒造的民間日用工藝品，歷經(jīng)漢、唐、宋、元、明、清的興衰，不但未曾消亡，反而在民間悄然發(fā)展傳承至今。2008年，滎經(jīng)砂器已被列入國(guó)家級(jí)非物質(zhì)文化遺產(chǎn)保護(hù)名錄。此類黑砂陶器在我國(guó)很多省份都曾有燒造，工藝流程大同小異，都屬于夾砂陶窯外滲碳，由于市場(chǎng)銷量不佳和日益嚴(yán)格的環(huán)保要求而逐漸退出歷史舞臺(tái)。

5.2 藏族制陶的“平地堆燒”

窯外滲碳的方法在少數(shù)民族制陶中仍能看到（圖5，藏族制陶“平地堆燒”），像西藏墨竹工卡縣的藏族制陶就是露天堆燒，墨竹工卡縣地處高原地區(qū)，空氣稀薄氣候干燥，樹木稀少，缺少木柴燃料，老百姓燒水做飯都離不開牛糞。燒陶時(shí)人們多用牛糞和挖取多年生的草皮曬干作燃料，在燒制時(shí)，先在平地上堆一層木柴，然后把制好的陶坯和干草皮、干牛糞等穿插著堆到一起，外面再覆蓋一層較厚的草皮和干牛糞，四周用石板圍護(hù)用于保溫，然后用火引燃，依靠自然風(fēng)助燃，燒制過程中隨時(shí)調(diào)整和添加燃料，以保證火力均勻，經(jīng)過七八個(gè)小時(shí)的燃燒，草皮和干牛糞化為灰燼，冷卻幾個(gè)小時(shí)后，灰燼塌陷裸露出來的呈紅褐色，埋在灰燼里面的就變成黑色。在高原地區(qū)植被生長(zhǎng)的速度極慢，所以不宜使用草皮，由此帶來的生態(tài)破壞是巨大的。

圖5 藏族制陶“平地堆燒”

平地堆燒本身沒有窯，工藝相當(dāng)原始，這種燒制方法在我國(guó)的云南少數(shù)民族地區(qū)和海南黎族制陶也一直存在和使用，像云南有的地方平地堆燒時(shí)，底下鋪上較粗的木柴，把陶坯放在木柴之上，然后用柴草掩埋引燃，在柴草快要燃盡之際，將事先準(zhǔn)備好的木屑灑在燒紅的陶坯上面，形成悶燃造成缺氧，形成還原氣氛和滲碳過程，會(huì)產(chǎn)生斑駁的黑陶效果。

5.3 關(guān)于“樂燒”

樂燒的說法相傳來自于朝鮮和日本，其工藝形式也類似于窯外滲碳的一種，和四川滎經(jīng)砂器的燒造工藝如出一轍，操作過程具有很強(qiáng)的表演性或是觀賞性（見圖6，樂燒）。工藝過程是：先將塑形完畢的陶坯，放到電窯或是氣窯內(nèi)素?zé)?00℃左右，然后打開窯門，用鐵鉗將火紅的坯體挾住取出，迅速放到一個(gè)裝有鋸末或樹葉的鐵桶內(nèi)，桶內(nèi)鋸末或樹葉頓時(shí)被點(diǎn)燃，噴出熊熊大火，像是浴火重生一般，場(chǎng)面甚是壯觀，有的還要用木屑或是枯葉等材料掩埋以追求一種特殊效果，稍待片刻蓋上桶蓋，此時(shí)由于空氣被阻絕，火焰隨即消失，繼而被濃煙所取代，呈悶燒的還原狀態(tài)。大約經(jīng)過十幾分鐘的悶燒，再打開蓋子挾出陶坯丟入水中，在水中冷卻到不燙手的程度，即可取出，用布將表面所粘附碳屑及游離的碳素刷除掉，再用水洗凈，樂燒完成。悶燒的過程使坯體吸附碳素，呈現(xiàn)濃淡不一、斑駁漸變的黑色色調(diào)。也有的施釉之后再悶燒，讓施釉的表面出現(xiàn)大量的氣泡，呈現(xiàn)出巖石般的質(zhì)感，刻意追求一種肌理效果。

圖6 樂燒

5.4 紫砂“焐灰”

焐灰是紫砂壺改變顏色的方法之一。將燒花或顏色不勻需要改色的茶壺，裝入匣缽用柴草灰或木炭粉等物來填充掩埋，放入窯中在低溫缺氧狀態(tài)下復(fù)燒一次。由于焐灰后的茶壺色澤黑潤(rùn)而不悶，呈烏金色，泡養(yǎng)后非常漂亮，有“溫潤(rùn)如墨玉，堅(jiān)質(zhì)似鐵石”之美譽(yù)。焐灰在古代是一種掩蓋顏色不勻的手法，隨著技術(shù)的日益成熟，現(xiàn)在也經(jīng)常被當(dāng)作一種裝飾運(yùn)用。

5.5 鋼鐵滲碳

滲碳是金屬表面熱處理工藝的一種,是一項(xiàng)十分古老的工藝，在中國(guó)可以上溯到2000年以前。簡(jiǎn)單來說金屬滲碳熱加工是指使碳原子滲入到鋼表層的過程。滲碳工藝是使低碳鋼的工件具有高碳鋼的表面層，目的是增加金屬的硬度和耐磨性。比如軸承、鏈條、車軸等等磨損較大的零部件。

5.6 輪胎橡膠工業(yè)中“碳的運(yùn)用”

早期的汽車輪胎是白色的，因?yàn)樘烊幌鹉z的顏色是白色的。后來人們發(fā)現(xiàn)在橡膠中加入炭黑，能夠使輪胎的耐磨性及使用壽命大幅提高。1917年米其林推出他們的第一款黑色輪胎，從此讓輪胎變成黑色大行其道，直到現(xiàn)在。

6 “滲碳”工藝的實(shí)驗(yàn)

6.1 電窯爐匣缽滲碳

陶泥原料為經(jīng)過濾陳腐好的黃河膠泥，采用拉坯成型，晾至六、七成干，進(jìn)行修坯壓光，打磨出細(xì)膩的光澤，上坯架晾干待燒。所用匣缽采購(gòu)于山東博山匣缽廠，匣缽為圓形，高22cm，直徑35cm（見圖7，匣缽滲碳）。匣缽底部鋪一層約兩公分厚鋸末，把晾干好的陶坯擺滿匣缽，然后再撒上鋸末覆蓋，陶坯之間都用鋸末填滿、填實(shí)，讓整個(gè)陶坯全部埋沒在鋸末中，把裝好的匣缽放入窯中蓋上棚板。然后關(guān)上窯門開始燒制，試驗(yàn)用窯為硅碳棒加熱的電窯爐，窯門有三個(gè)觀察孔皆敞開，啟動(dòng)電源。調(diào)節(jié)電流緩慢升溫，溫度升至280℃時(shí)開始有煙冒出，550℃左右時(shí)煙霧逐漸散盡，燒至900℃時(shí)窯內(nèi)已經(jīng)通紅發(fā)亮，這時(shí)調(diào)低電流開始保溫30min后關(guān)閉電源熄火。第二天打開窯門，取出匣缽打開棚板，鋸末已經(jīng)萎縮呈黑炭狀，陶坯烏黑發(fā)亮，漏在炭火外面的局部顏色不勻呈深灰色，扣之清脆悅耳。

圖7 匣缽滲碳

6.2 煤爐滲碳

實(shí)驗(yàn)所用爐具為裝四個(gè)蜂窩煤的普通家用煤爐，外壁有白鐵包裹密封性比較好，下面有進(jìn)氣閘門，上面有生鐵的蓋子，還有個(gè)提梁，便于移動(dòng)，夾蜂窩煤的夾子也派上了用場(chǎng)。用蜂窩煤爐模擬窯爐氣氛，簡(jiǎn)便安全、成本低、易操作，能基本滿足滲碳試驗(yàn)的主要條件，實(shí)驗(yàn)過程分兩部分：爐內(nèi)滲碳和爐外滲碳。

6.2.1 窯內(nèi)滲碳

把蜂窩煤爐放置到院子里開闊地，把正在燃燒的四個(gè)蜂窩煤依次取出，把最底下兩個(gè)燃燒殆盡的淘汰掉，把兩個(gè)火力正旺的放入爐中，把蜂窩煤爐的進(jìn)氣閘門關(guān)閉，然后再放一塊新煤進(jìn)去，把待燒的陶坯一只斗笠盞放在新煤上面，由于剛放進(jìn)去的新煤和杯子溫度一致，這樣緩慢升溫，陶坯才不會(huì)炸裂，把進(jìn)氣閘門由小到大逐漸打開，約半小時(shí)后，陶坯慢慢變紅，這時(shí)把進(jìn)氣閘門關(guān)閉，再等待十幾分鐘讓陶坯充分紅透，把事先用鐵絲捆扎成球形的細(xì)松枝投到爐中，燃燒七八秒鐘，然后把蜂窩煤爐的蓋子蓋上，稍等片刻后把準(zhǔn)備好的一鐵鍬濕土蓋在爐子上拍實(shí)，一會(huì)功夫在爐子底下和周邊的縫隙處冒出一縷縷白煙，蓋在上面的濕土也開始冒熱氣。第二天早上打開封土清理掉爐灰，一只黑陶杯子呈現(xiàn)在眼前，局部閃爍著斑駁的銀光，溫度大約在800～900℃之間，通體烏黑。

6.2.2 窯外滲碳

把蜂窩煤爐放置到院子里開闊地，按順序換新煤，把待燒的杯子放到爐中緩慢升溫，待陶坯充分紅透，這時(shí)用鐵鉗夾子迅速夾出 放到一小堆鋸末上，一會(huì)功夫鋸末濃煙滾滾，冷卻之后外面和鋸末接觸的部分形成黑色而里面依然是紅陶色，形成了內(nèi)紅外黑的現(xiàn)象。

7 小結(jié)

碳元素的黑色之美和永恒穩(wěn)定的材質(zhì)特性，被新石器時(shí)代的先民首先發(fā)現(xiàn)和利用。人們被這種神秘內(nèi)斂的黑色之美所征服。在漫長(zhǎng)的歷史進(jìn)程中，陶器的燒造工藝在不斷的改進(jìn)和完善，龍山先民高超的制陶技術(shù),獨(dú)特的滲碳工藝將陶器的質(zhì)量提升到前所未有的高度。

綜上所述，滲碳是一種裝飾工藝,滲碳是一項(xiàng)工程技術(shù)。滲碳有多種方式，有窯內(nèi)滲碳、窯外滲碳、局部滲碳。滲碳的目的，增加美感，提高強(qiáng)度，增加致密度，防止?jié)B漏。