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        大管棚在大斷面極淺埋隧道中的應(yīng)用研究

        2020-06-29 03:59:44
        湖南交通科技 2020年2期
        關(guān)鍵詞:結(jié)構(gòu)施工

        (成都華川公路建設(shè)集團(tuán)有限公司, 四川 成都 610091)

        0 引言

        與高速公路隧道單一的地質(zhì)問(wèn)題不同,城市隧道往往具有斷面大、周邊環(huán)境復(fù)雜、埋深極淺等特點(diǎn),設(shè)計(jì)及施工的理念有別于普通的山嶺隧道,特別是對(duì)周邊環(huán)境的保護(hù)尤為重要,否則容易導(dǎo)致施工受阻。大斷面極淺埋隧道容易發(fā)生冒頂垮塌,在隧道上方建立一層保護(hù)殼是防止隧道塌方的關(guān)鍵所在,本文以清風(fēng)隧道為工程實(shí)例,對(duì)隧道上方的保護(hù)殼進(jìn)行了探討。

        1 工程概況

        清風(fēng)隧道為城市超大斷面雙向8車道隧道,左、右線之間的距離為10 m,隧道寬度為15 m,分上、下2層,上層為城市主干道,設(shè)計(jì)時(shí)速為60 km/h,下層為人行道;隧道較短,其中左線長(zhǎng)65 m(最大埋深8 m),右線長(zhǎng)95 m(最大埋深12 m),區(qū)域地質(zhì)以全風(fēng)化板巖為主,考慮到隧道上方存在著較多國(guó)家重點(diǎn)保護(hù)的古樹(shù),明挖法會(huì)破壞隧道上方的古樹(shù),因此本隧道采用暗挖法通過(guò)。但由于隧道具有斷面超大、地質(zhì)極差、埋深極淺等難點(diǎn),為了保證隧道的施工安全及防止隧道發(fā)生垮塌,在隧道上方形成一加固圈(保護(hù)殼)尤為重要,鑒于隧道右線較長(zhǎng),本文以隧道右線為工程實(shí)例,對(duì)隧道上方加固圈進(jìn)行探討。隧道襯砌設(shè)置型式見(jiàn)圖1,初期支護(hù)為30 cm厚C25噴射混凝土,二襯為70 cm厚C35鋼筋混凝土,徑向?yàn)镈25中空注漿錨桿。

        圖1 S5型襯砌設(shè)計(jì)圖(單位: cm)

        2 隧道加固圈

        擬提出2種加固方案:地表注漿方案與大管棚方案。地表注漿方案就是從地表打入Ф42鋼花管并注漿,在隧道拱部形成加固圈;大管棚方案是在拱部180°范圍施做φ 245、壁厚12 mm長(zhǎng)管棚。2種方案比選見(jiàn)表1。

        表1 方案比選表方案施工組織加固圈的效果對(duì)周邊環(huán)境(古樹(shù))影響地表注漿方案鋼管直接從地表打入土體,施工便捷,工期較短考慮到漿液的流竄性、注漿效果達(dá)不到理想的效果,加固圈效果一般由于注漿管是從地表進(jìn)行施做,對(duì)古樹(shù)會(huì)造成破壞,而且擴(kuò)散的漿液會(huì)改變地下水文狀況,對(duì)古樹(shù)的生長(zhǎng)十分不利大管棚方案由于管棚較長(zhǎng),容易發(fā)生偏移,施工較難,工期較長(zhǎng)由于管棚是在隧道輪廓線外打入,加固圈效果良好管棚是在隧道外邊界施做,對(duì)古樹(shù)的影響很小

        通過(guò)比選,采用大管棚方案。雖然管棚較長(zhǎng),增加了施工難度,但可以考慮從隧道兩端分別施做管棚,中間考慮搭接長(zhǎng)度。隧道右線長(zhǎng)度95 m,其中暗挖段長(zhǎng)度85 m,中間最大埋深12 m,隧道兩端分別設(shè)置45 m長(zhǎng)φ 245、壁厚12 mm長(zhǎng)管棚,采取鎖扣進(jìn)行連接形成一整體,中間搭接長(zhǎng)度設(shè)置為5 m,見(jiàn)圖2。

        圖2 管棚布置示意圖(單位: cm)

        3 結(jié)構(gòu)計(jì)算分析

        3.1 開(kāi)挖方式

        施工開(kāi)挖方式為雙側(cè)壁導(dǎo)坑法,從一端進(jìn)行暗洞開(kāi)挖,具體開(kāi)挖方式如下:①施做超前長(zhǎng)管棚;②左導(dǎo)洞上臺(tái)階開(kāi)挖并進(jìn)行支護(hù);③左導(dǎo)洞下臺(tái)階開(kāi)挖并進(jìn)行支護(hù);④右導(dǎo)洞上臺(tái)階開(kāi)挖并進(jìn)行支護(hù);⑤右導(dǎo)洞下臺(tái)階開(kāi)挖并進(jìn)行支護(hù);⑥中導(dǎo)洞上臺(tái)階開(kāi)挖并進(jìn)行支護(hù);⑦中導(dǎo)洞下臺(tái)階開(kāi)挖并進(jìn)行支護(hù);⑧臨時(shí)支撐拆除及施做二襯。如圖3所示。

        圖3 開(kāi)挖方式

        3.2 模型及參數(shù)

        采用Midas數(shù)值計(jì)算軟件對(duì)隧道進(jìn)行三維數(shù)值計(jì)算,計(jì)算方法為地層結(jié)構(gòu)法。計(jì)算中初期支護(hù)采用實(shí)體單元模擬,本構(gòu)關(guān)系為彈性;二次襯砌、臨時(shí)支撐采用梁?jiǎn)卧M(jìn)行模擬,本構(gòu)關(guān)系為彈性;圍巖采用實(shí)體單元進(jìn)行模擬,本構(gòu)關(guān)系為摩爾-庫(kù)倫;錨桿、注漿小導(dǎo)管采用植入式桁架單元進(jìn)行模擬,本構(gòu)關(guān)系為彈性;管棚采用梁?jiǎn)卧M,本構(gòu)關(guān)系為彈性。具體材料參數(shù)如表2所示。

        表2 材料參數(shù)表材料彈性模量/GPa泊松比容重/(kN·m-3)粘聚力/kPa摩擦角/(°)強(qiáng)風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖板巖0.040.436.33535初期支護(hù)260.2524——臨時(shí)支撐260.2524——二襯32.50.2524——長(zhǎng)管棚2100.278.5——錨桿2100.278.5——

        計(jì)算模型尺寸為:計(jì)算模型長(zhǎng)120 m,寬85 m,高75 m,邊界條件為左右固定、前后固定、底部固定、頂部為自由面,具體計(jì)算模型如圖4~圖6所示,隧道每循環(huán)開(kāi)挖1.5 m。

        圖4 整體計(jì)算模型(單位: m)

        圖5 隧道模型

        圖6 管棚模型(壁厚12 mm)

        3.3 計(jì)算結(jié)果及評(píng)價(jià)

        由于隧道暗挖段僅有85 m,二襯是在隧道初期支護(hù)全部完成之后才進(jìn)行施做,所以施工過(guò)程中初期支護(hù)的穩(wěn)定性尤為重要,而初期支護(hù)的穩(wěn)定主要取決于管棚的穩(wěn)定,因此對(duì)施工全過(guò)程中管棚結(jié)構(gòu)的應(yīng)力、位移進(jìn)行探討很有必要。另外考慮到隧道中間埋深最深,初期支護(hù)及二襯受力最大,對(duì)隧道中間位置的初期支護(hù)、二襯的內(nèi)力進(jìn)行分析也很有必要。相關(guān)控制標(biāo)準(zhǔn)如下:φ 245長(zhǎng)管棚的屈服剛度為275 MPa,撓度按10 cm進(jìn)行控制;初期支護(hù)C25噴射混凝土彎曲抗壓強(qiáng)度為23.6 MPa,抗拉強(qiáng)度為2.0 MPa;二次襯砌根據(jù)得出的軸力和彎矩進(jìn)行配筋驗(yàn)算。

        3.3.1管棚結(jié)構(gòu)

        通過(guò)三維數(shù)值計(jì)算,得出施做二襯之前管棚結(jié)構(gòu)的變形和應(yīng)力情況。施工全過(guò)程中管棚最大主應(yīng)力如圖7所示。

        a) 左上臺(tái)階開(kāi)挖

        b) 左下臺(tái)階開(kāi)挖

        c) 右上臺(tái)階開(kāi)挖

        d)右下臺(tái)階開(kāi)挖

        e) 中上臺(tái)階開(kāi)挖

        f) 中下臺(tái)階開(kāi)挖

        從圖7中可以看出,隨著開(kāi)挖的進(jìn)行,管棚應(yīng)力在逐漸增大,最大主應(yīng)力發(fā)生在中部(此處埋深最深),管棚結(jié)構(gòu)中間搭接位置最大主應(yīng)力值為68.5 MPa,兩端最大主應(yīng)力值為63.9 MPa,施工全過(guò)程管棚最大主應(yīng)力均小于鋼管屈服強(qiáng)度275 MPa。

        通過(guò)計(jì)算得出隧道施工全過(guò)程中管棚結(jié)構(gòu)豎向位移,見(jiàn)圖8。

        a) 左上導(dǎo)洞開(kāi)挖后b) 左下導(dǎo)洞開(kāi)挖后

        c) 右上導(dǎo)洞開(kāi)挖后d) 右下導(dǎo)洞開(kāi)挖后

        e) 中上導(dǎo)洞開(kāi)挖后f) 中下導(dǎo)洞開(kāi)挖后

        從圖8中可以看出,管棚結(jié)構(gòu)中間搭接部分豎向位移隨開(kāi)挖逐漸增大,這是由隧道開(kāi)挖卸荷所致,最大豎向位移為4.06 cm,隧道施工全過(guò)程中管棚位移不大,滿足要求。

        3.3.2初支結(jié)構(gòu)應(yīng)力

        為了評(píng)判隧道施工過(guò)程的穩(wěn)定性,得出隧道中間斷面處初期支護(hù)的應(yīng)力,見(jiàn)圖9。

        圖9 初支結(jié)構(gòu)豎向應(yīng)力云圖(隧道中間斷面)

        從圖9中可以看出,初支結(jié)構(gòu)最大壓應(yīng)力為14.4 MPa,最大拉應(yīng)力1.8 MPa,初支結(jié)構(gòu)為C25噴射混凝土結(jié)構(gòu),根據(jù)規(guī)范,C25噴射混凝土彎曲抗壓強(qiáng)度為23.6 MPa,抗拉強(qiáng)度為2.0 MPa,初支結(jié)構(gòu)應(yīng)力滿足安全要求。

        3.3.3二次襯砌內(nèi)力

        為了評(píng)判隧道結(jié)構(gòu)最終的穩(wěn)定性,得出隧道二襯中間斷面的軸力、彎矩,并對(duì)二襯進(jìn)行配筋驗(yàn)算,以此評(píng)定二襯的穩(wěn)定性。見(jiàn)圖10、圖11。

        圖10 二襯軸力(中間斷面)

        圖11 二襯彎矩(中間斷面)

        從圖10、圖11中可以看出,二次襯砌拱腳處彎矩最大,最大值為74 kN·m,拱腳處最大軸力為526 kN,二次襯砌厚度為70 cm厚C35鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),按照公路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范的要求,對(duì)拱腳截面進(jìn)行配筋驗(yàn)算,見(jiàn)表3。

        表3 截面配筋計(jì)算結(jié)果位置軸向N/kN彎矩M/(kN·m)偏心距/mm需配鋼筋面積/mm2需配Φ25根數(shù)/根實(shí)配Φ25根數(shù)/根拱腳526740.141 40035

        經(jīng)過(guò)計(jì)算,襯砌結(jié)構(gòu)拱腳截面位置配筋按構(gòu)造配筋即可,一側(cè)縱向鋼筋最小配筋率為0.2%,面積為1 400 mm2,需配Φ25鋼筋3根,實(shí)配Φ25鋼筋5根,配筋面積為2 453 mm2,鋼筋間距為20 cm,一側(cè)縱向鋼筋配筋率為0.35%,滿足要求。

        4 結(jié)論

        1) 兩端設(shè)置45 m長(zhǎng)φ 245、壁厚12 mm長(zhǎng)管棚后(中間搭接長(zhǎng)度5 m),管棚結(jié)構(gòu)中間搭接位置最大主應(yīng)力值為68.5 MPa,施工全過(guò)程管棚應(yīng)力均小于鋼管屈服強(qiáng)度275 MPa;管棚結(jié)構(gòu)中間搭接部分豎向位移隨開(kāi)挖逐漸增大,最大豎向位移為4.06 cm,滿足安全要求,隧道開(kāi)挖過(guò)程中管棚受力及變形均滿足安全要求。

        2) 在施工過(guò)程中,隧道中間截面初支結(jié)構(gòu)最大壓應(yīng)力為14.4 MPa,最大拉應(yīng)力1.8 MPa,初支結(jié)構(gòu)為C25噴射混凝土結(jié)構(gòu),根據(jù)規(guī)范,C25噴射混凝土彎曲抗壓強(qiáng)度為23.6 MPa,抗拉強(qiáng)度為2.0 MPa,初支結(jié)構(gòu)應(yīng)力均小于規(guī)范允許值,滿足安全要求。

        3) 根據(jù)隧道中間截面二襯彎矩、軸力值,對(duì)中間截面二襯結(jié)構(gòu)進(jìn)行配筋驗(yàn)算,滿足要求。

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