王紅剛

摘要：機(jī)電一體化技術(shù)為時(shí)代發(fā)展的衍生物，有助于我國制造業(yè)良性發(fā)展。新時(shí)期背景下，在工程機(jī)械運(yùn)用中引入機(jī)電一體化技術(shù)，既能減少工作人員的工作壓力，又能提升工程機(jī)械的工作效率。為此，相關(guān)人員需給予機(jī)電一體化技術(shù)高度重視，通過規(guī)范操作，將其存在的作用和價(jià)值在工程機(jī)械運(yùn)用中發(fā)揮出最大化，為我國工程機(jī)械長足發(fā)展提供有利條件。

關(guān)鍵詞：工程機(jī)械;機(jī)電一體化;具體應(yīng)用

中圖分類號：TH723?文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

引言

將機(jī)械技術(shù)與微電子技術(shù)有效結(jié)合形成的綜合性生產(chǎn)管理技術(shù)，就是機(jī)電一體化技術(shù)，將該技術(shù)應(yīng)用于工程機(jī)械領(lǐng)域，能夠促進(jìn)相關(guān)技術(shù)產(chǎn)品的優(yōu)化，促進(jìn)工程機(jī)械領(lǐng)域智能化水平的提升。機(jī)電一體化系統(tǒng)所使用的電子技術(shù)，能夠充分發(fā)揮工程機(jī)械結(jié)構(gòu)中的信息功能，促進(jìn)機(jī)械化裝置與電子設(shè)計(jì)軟件的有機(jī)融合。

1分析機(jī)電一體化的內(nèi)涵及其具備的優(yōu)勢

1.1有助于提高生產(chǎn)效率

將機(jī)電一體化技術(shù)引入到工程機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)中，既能實(shí)現(xiàn)流水線作業(yè)自動化，又能實(shí)現(xiàn)流水線作業(yè)智能化，信息處理會實(shí)現(xiàn)高精度控制，提高監(jiān)測工作的靈敏度。在具體操作過程中，機(jī)械操作人員只用按下操作開關(guān)即可，系統(tǒng)便會展開自動識別，且在很短的時(shí)間中最大限度的生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，使生產(chǎn)效率得到極大的提升。當(dāng)企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)和機(jī)電一體化技術(shù)有機(jī)結(jié)合，還能給企業(yè)帶來更大的價(jià)值，切實(shí)增強(qiáng)企業(yè)的核心競爭力。

1.2有助于保證工作人員生命安全

科學(xué)的開發(fā)和運(yùn)用機(jī)電一體化技術(shù)，可以切實(shí)增強(qiáng)產(chǎn)品的應(yīng)用功能，并可以保證功能不受影響且完整的基礎(chǔ)上，開展全面性監(jiān)視工作。而若是出現(xiàn)異常情況或者是發(fā)生故障，機(jī)電一體化技術(shù)可以進(jìn)行自動關(guān)閉，并且不會給系統(tǒng)帶來較大的損壞，確保工作人員生命安全，相對來講安全系數(shù)較高，有較強(qiáng)的可信性。

1.3有助于增強(qiáng)操作的性價(jià)比

其實(shí)，機(jī)電一體化設(shè)備是通過程序進(jìn)行控制的，且從數(shù)據(jù)上把設(shè)備運(yùn)用情況真實(shí)的反映出來的高端機(jī)器，相對來講操作既方便又簡單。此外，在全方位運(yùn)用機(jī)電一體化技術(shù)時(shí)，可以有針對的選取程序結(jié)構(gòu)，并持續(xù)加大其工作范圍，逐漸的降低工作人員的工作壓力。且機(jī)電一體化技術(shù)還與其他技術(shù)進(jìn)行了有機(jī)融合，能夠切實(shí)延伸功能，滿足企業(yè)多元化的生產(chǎn)需求。

1.4可靠性高

與傳統(tǒng)的機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)相比，該技術(shù)在機(jī)械生產(chǎn)作業(yè)中所體現(xiàn)出的穩(wěn)定性具有絕對的優(yōu)勢，隨著社會的不斷發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的競爭性也越來越激烈，為了可以幫助自身企業(yè)在這種背景環(huán)境下占據(jù)機(jī)械生產(chǎn)領(lǐng)域中的一席之地，工作人員需要不斷地提高自身企業(yè)的生產(chǎn)效率，但是生產(chǎn)效率越高，企業(yè)內(nèi)在開展機(jī)械生產(chǎn)作業(yè)過程中所發(fā)生的安全事故概率也會相應(yīng)升高，因此機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)的工作人員便引進(jìn)了先進(jìn)的一體化技術(shù)，其不僅可以在較短的時(shí)間內(nèi)顯著提升企業(yè)內(nèi)的機(jī)械生產(chǎn)效率，同時(shí)還可以減少人工操作，從而間接地減少機(jī)械生產(chǎn)作業(yè)中潛在的安全隱患問題。與此同時(shí)，該技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中還可以通過先進(jìn)的檢測設(shè)備對機(jī)械生產(chǎn)作業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行實(shí)時(shí)地監(jiān)控，通過這種方式來有效地提高工作人員對機(jī)械生產(chǎn)作業(yè)的控制，減少生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障問題的概率，從而進(jìn)一步提高該企業(yè)機(jī)械生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

2機(jī)電一體化技術(shù)在工程機(jī)械中的應(yīng)用要點(diǎn)

2.1在工程機(jī)械監(jiān)控方面

在工程機(jī)械的施工過程中，需要及時(shí)了解機(jī)械設(shè)備的使用情況和工作狀態(tài)，才能保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行，因此需要機(jī)械監(jiān)控功能。隨著機(jī)電一體化在該機(jī)械工程中的應(yīng)用，利用故障診斷、電子監(jiān)控以及自動報(bào)警功能能夠幫助工作人員及時(shí)了解到機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確保相關(guān)設(shè)備的正常工作。通過將相關(guān)技術(shù)的有效結(jié)合，可以對機(jī)械工程的傳動系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)進(jìn)行管理，并實(shí)時(shí)返回系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，一旦系統(tǒng)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障就會發(fā)揮報(bào)警，同時(shí)機(jī)電一體化還具備故障定位功能，能夠幫助工作人員準(zhǔn)確的了解到出現(xiàn)故障的部位，從而提高故障維修的效率，盡可能的減少故障問題對系統(tǒng)運(yùn)行的影響。傳統(tǒng)的工程機(jī)械不具備故障定位功能，因此機(jī)械人員需要進(jìn)行全面排查才能確定故障的所在位置，給施工效率的提升帶來了不利影響，因此機(jī)電一體化在工程機(jī)械中的應(yīng)用可以促進(jìn)機(jī)械設(shè)備及系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，促進(jìn)施工效率的有效提升。

2.2工程機(jī)械故障診斷技術(shù)

工程機(jī)械在運(yùn)行過程中由于運(yùn)行模式比較繁瑣，并且容易受到外界環(huán)境的十?dāng)_，應(yīng)用的范圍比較廣泛，因此工程機(jī)械在運(yùn)行過程中會出現(xiàn)問題，形成運(yùn)行故障。工程機(jī)械故障診斷技術(shù)是機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用中的重要內(nèi)容，通過故障診斷技術(shù)可以對工程機(jī)械在運(yùn)行過程中的問題進(jìn)行檢測，并且提高了燃料的利用率，降低了工程機(jī)械運(yùn)行過程中的噪音等，為工作人員提供了更加優(yōu)質(zhì)的環(huán)境，提高了設(shè)備工作的質(zhì)量，有利于推動工程機(jī)械的運(yùn)行效率。工程機(jī)械故障診斷技術(shù)可以對工程中的故障實(shí)現(xiàn)自動診斷，并且通過通過電子檢測系統(tǒng)對故障進(jìn)行分析判斷，從而提高自動化以及智能化。通過自動化識別技術(shù)可以對故障發(fā)生位置進(jìn)行鎖定并修復(fù)，這種技術(shù)是傳統(tǒng)機(jī)械技術(shù)所無法企及的，在應(yīng)用了工程機(jī)械故障診斷技術(shù)之后工作人員可以持續(xù)工作，不必?fù)?dān)心故障的調(diào)然發(fā)生，影響工作的進(jìn)度，推動了我國工程機(jī)械行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

2.3運(yùn)用于工程機(jī)械作業(yè)精度控制方面

在工程機(jī)械運(yùn)行之中需要對精度進(jìn)行嚴(yán)格控制，特別是設(shè)計(jì)階段、加工階段、制造階段，對精度的要求可謂是十分嚴(yán)格，需要滿足國家所下發(fā)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。為了保證工程機(jī)械的精度滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的具體要求，諸多工程機(jī)械制造過程相對復(fù)雜，且有種類眾多的零部件，若是單一的運(yùn)用傳統(tǒng)技術(shù)不但不能確保成品機(jī)械的精度，還不能確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)。而在工程機(jī)械加工中引入機(jī)電一體化技術(shù)，在不斷實(shí)踐中獲得了良好的控制效果，并可以保證產(chǎn)品依據(jù)特定的加工精度來進(jìn)行生產(chǎn)，此種現(xiàn)象的出現(xiàn)主要受益于現(xiàn)代系統(tǒng)的運(yùn)用，如常見的電子控制系統(tǒng)，且在朝著工程機(jī)械領(lǐng)域繼續(xù)拓展。和人工操作產(chǎn)生的誤差相比較，電子控制系統(tǒng)的中心是應(yīng)用電子控制技術(shù)來展開稱量工作，其自身具備的自動化優(yōu)化能夠切實(shí)保證機(jī)械精準(zhǔn)的作業(yè)。此外，還可以引入平地機(jī)激光導(dǎo)向鏟刀自動調(diào)平技術(shù)和旋挖鉆鉆桅垂直度智能控制技術(shù)，對比人工或者機(jī)械控制作業(yè)精度均有大幅度提升，并且能夠減輕作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度。

2.4在煤礦生產(chǎn)中的應(yīng)用

煤炭產(chǎn)業(yè)同樣是我國主要的產(chǎn)業(yè)之一，但煤炭的開采具有一定的危險(xiǎn)性，因?yàn)槠溟_采過程需要在地下進(jìn)行作業(yè)，其環(huán)境較為復(fù)雜。因此，適用于煤炭開采的工程機(jī)械設(shè)備必須具備高性能和安全性的特點(diǎn)。機(jī)電一體化技術(shù)在煤炭開采中的使用可以提高煤礦機(jī)械設(shè)備的性能，使其實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的同時(shí)提升自身可靠性，作用于煤礦機(jī)械設(shè)備的機(jī)電一體化技術(shù)包括機(jī)械原理、液壓技術(shù)和電力電子技術(shù)，同時(shí)煤礦生產(chǎn)中機(jī)電一體化的運(yùn)用核心是通信技術(shù)和微型計(jì)算機(jī)，并通過該技術(shù)使煤礦機(jī)械具備遠(yuǎn)程監(jiān)控和自動預(yù)警的功能，為其工作的安全生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。

結(jié)束語

總而言之，機(jī)電一體化在機(jī)械工程方面的推廣和應(yīng)用，推動了該行業(yè)的健康發(fā)展。通過對機(jī)電一體化的應(yīng)用，不僅能夠優(yōu)化機(jī)械各方面的性能，還能提升工程生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，在未來可以促進(jìn)機(jī)電一體化與新興技術(shù)的結(jié)合，促進(jìn)技術(shù)性能的進(jìn)一步優(yōu)化，為我國機(jī)械工程的發(fā)展奠定良好基礎(chǔ)。

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（作者身份證號碼：130182198502056254）