劉讓龍 徐明 郭陽(yáng)凱

摘要：提高系統(tǒng)效率是一項(xiàng)長(zhǎng)期、基礎(chǔ)、綜合的工作，對(duì)節(jié)約能耗和提高經(jīng)濟(jì)效益有很大好處。從以上分析可以看出，提高系統(tǒng)效率的主要工作是加強(qiáng)管理（技術(shù)管理、生產(chǎn)管理）。技術(shù)管理包括機(jī)桿泵的選擇、地面抽汲參數(shù)的調(diào)整、檢泵作業(yè)、調(diào)平衡及各種節(jié)能設(shè)施的應(yīng)用;各項(xiàng)生產(chǎn)管理工作的好壞直接影響系統(tǒng)效率的高低。為此，要從加強(qiáng)基礎(chǔ)的管理工作做起，努力提高管理水平及系統(tǒng)效率。

關(guān)鍵詞：機(jī)采井;系統(tǒng)效率;系統(tǒng)效率

影響抽油機(jī)的系統(tǒng)效率因素很多，地層壓力、含水、氣油比、粘度、油水界面、砂、蠟、氣、等的變化都會(huì)影響抽汲參數(shù)，地面設(shè)備相應(yīng)參數(shù)也隨之改變（懸點(diǎn)載荷、電流、平衡率、電機(jī)輸入功率等）。在保證生產(chǎn)情況下全面優(yōu)化各參數(shù)，從而提高抽油機(jī)井的系統(tǒng)效率。

一、系統(tǒng)效率

系統(tǒng)效率包括日產(chǎn)液量、動(dòng)液面、油壓、套壓和耗電量（電流、電壓、有功功率）等多項(xiàng)參數(shù)。在抽油機(jī)井正常工作條件下，采用電參數(shù)分析儀，測(cè)試抽油機(jī)井的有功功率等數(shù)據(jù)，進(jìn)而計(jì)算出抽油機(jī)的系統(tǒng)效率。目前，統(tǒng)計(jì)A礦共有抽油機(jī)井781口，普測(cè)井系統(tǒng)效率測(cè)試井?dāng)?shù)為694口，除去液面在井口的井，平均系統(tǒng)效率為23.9%，系統(tǒng)效率在15%以下的井為223口，占測(cè)試井?dāng)?shù)的35.8%，要提高A礦系統(tǒng)效率的整體水平，重點(diǎn)要提高這部分“低效井”的系統(tǒng)效率，使其參數(shù)合理。

二、影響因素

1原油物性

原油組分中，如果重質(zhì)（指膠質(zhì)、瀝青質(zhì)和蠟質(zhì)）含量越高，舉升液體過程中需要克服的摩擦阻力越大，電機(jī)的耗量也就越大。在各種條件相同的情況下，這種井的系統(tǒng)效率也就越低。

2泵況影響

泵況好的井與泵況差的井（泵況差是指泵漏失井），在耗電量上盡管有差距，但耗電量的減小不與泵漏失量成比例關(guān)系，同時(shí)由于泵況變差，油井的產(chǎn)液量下降動(dòng)液面上升，致使產(chǎn)液量與舉升高度之積變小，系統(tǒng)效率下降，有時(shí)系統(tǒng)效率可能降至為零。因而泵況好的井系統(tǒng)效率高于泵況差的井。

3電機(jī)本身

從理論上講，將一定量的液量從井底舉升到地面，所消耗的能量將會(huì)是一定的，但是，在生產(chǎn)中電機(jī)實(shí)際消耗的功率將會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于這一能量。主要原因除去各運(yùn)轉(zhuǎn)部的工作效率的影響之外，有兩個(gè)方面：①電機(jī)本身將會(huì)消耗一部份能量，這一部份的能量起到為電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的勵(lì)磁作用;②電機(jī)有一部份空載能量消耗。

4供液狀況和抽油機(jī)參數(shù)

如果抽油泵泵徑選擇的合理，地面參數(shù)選擇的合理，抽油泵下入深度也非常合理，這樣不僅能夠保證油層與抽油泵之間的供采平衡，同時(shí)也將會(huì)得到較高的系統(tǒng)效率。相反，一旦各種參數(shù)都是不合理的，將會(huì)出現(xiàn)供大于采或采大于供的情況，前者會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)液量相對(duì)偏低，舉升高度相對(duì)偏小，系統(tǒng)效率較低。后者盡管有較高的產(chǎn)液量，但出現(xiàn)供液不足的狀況，致使能耗很大，系統(tǒng)效率也會(huì)較低。

5抽油桿摩擦

抽油時(shí)，抽油桿在下沖程中，要產(chǎn)生彎曲，使抽油桿與油管間產(chǎn)生摩擦力。上沖程時(shí)，抽油桿向上，摩擦力作用方向向下，摩擦力增加懸點(diǎn)載荷;下沖程時(shí)，抽油桿向下，摩擦力作用方向向上，摩擦力減小懸點(diǎn)載荷。由于摩擦力加大了載荷變化幅度，擴(kuò)大了示功圖面積，從而增加了損失功率，降低了系統(tǒng)效率。

6下泵深度

抽油桿柱與液體間的粘滯摩擦功與下泵深度、原油粘度、抽油桿運(yùn)動(dòng)速度的平方成正比。隨著下泵深度的增加，摩擦損失功率增大，導(dǎo)致系統(tǒng)效率的下降。

7抽油機(jī)工作狀況

抽油機(jī)“五率”對(duì)系統(tǒng)效率有一定影響，平衡狀況、潤(rùn)滑狀況、對(duì)中狀況越好，能耗將越低，則系統(tǒng)效率越高。

三、提高抽油機(jī)系統(tǒng)效率的方法

1換大泵井系統(tǒng)效率變化。統(tǒng)計(jì)A礦抽油機(jī)井共換大泵47井次，對(duì)其中7井次進(jìn)行測(cè)試對(duì)比。對(duì)比表明，換大泵前這7口井的平均系統(tǒng)效率為13.52%，換大泵后，平均系統(tǒng)效率上升到34.09%，系統(tǒng)效率提高了20.57%，與措施前對(duì)比，平均日產(chǎn)液上升了23t，平均舉升高度提高了410.2m，節(jié)電56.41%。換大泵后，節(jié)電效果明顯。換大泵的井，換泵前通常沉沒度過大，有很多井液面在井口，換大泵后，不僅產(chǎn)液量增加，而且沉沒度下降，舉升高度升高，系統(tǒng)效率大幅度提高。

2換大機(jī)型井系統(tǒng)效率變化。統(tǒng)計(jì)A礦換大機(jī)型14井次，對(duì)其中的2井次進(jìn)行測(cè)試對(duì)比，對(duì)比表明，換型前2口井的平均系統(tǒng)效率為14.9%，換型后，平均系統(tǒng)效率上升到55.3%，系統(tǒng)效率提高了40.4%，與措施前對(duì)比，平均日產(chǎn)液上升了33t，平均舉升高度提高了173.74m，節(jié)電85.36%。

3上調(diào)參井系統(tǒng)效率變化。統(tǒng)計(jì)A礦抽油機(jī)井共上調(diào)參97井次，對(duì)其中的10井次進(jìn)行測(cè)試對(duì)比，對(duì)比表明，上調(diào)參前這10口井的平均系統(tǒng)效率為8.69%，上調(diào)后，平均系統(tǒng)效率上升到14.05%，提高了5.36%，與措施前對(duì)比，平均日產(chǎn)液上升了12t，平均舉升高度提高了81.1m，節(jié)電38.16%。

四、總結(jié)

1.地面設(shè)備選型

繼續(xù)推廣節(jié)能抽油機(jī)和節(jié)能電機(jī)，保證設(shè)備配套系統(tǒng)的完善工作，保證系統(tǒng)效率的較高起點(diǎn);從設(shè)備上徹底改善設(shè)備對(duì)系統(tǒng)效率的影響。

2.桿柱優(yōu)化設(shè)計(jì)

在保證工作制度不變的條件下，在保證桿柱應(yīng)力范圍控制在65%—85%的基礎(chǔ)上，合理使用Φ19mm+Φ22mm兩級(jí)桿柱組合，降低當(dāng)量桿徑（相同直徑抽油桿數(shù)量）。

3.生產(chǎn)參數(shù)優(yōu)選

結(jié)合油層的出液情況及時(shí)調(diào)整工作制度;按照上調(diào)沖程下調(diào)沖次、最后調(diào)整泵徑的原則進(jìn)行。

4.日常管理

（1）全面做好油、水井資料錄取工作。堅(jiān)決杜絕假資料，加強(qiáng)油、水井巡回檢查工作，加強(qiáng)教育員工認(rèn)識(shí)水井的重要性，保證注夠水、注好水，從而保證地層的供液能力。結(jié)合資料及時(shí)發(fā)現(xiàn)不正常井、及時(shí)提出調(diào)整措施，對(duì)于注水見效、動(dòng)液面上升或產(chǎn)量下降、供液不足、工作制度不合理的及時(shí)調(diào)整，保持生產(chǎn)井合理的生產(chǎn)壓差。

（2）平衡度的調(diào)整。平衡度是保證系統(tǒng)效率的重中之重。加強(qiáng)井組員工錄取電流的及時(shí)性、準(zhǔn)確性、真實(shí)性，對(duì)于平衡率差的抽油機(jī)及時(shí)上報(bào)，調(diào)整后保證平衡率在85%--100%之間。

（3）油井的日常加藥管理。嚴(yán)格按周期加藥是保證油井防垢、結(jié)垢的重要手段之一，嚴(yán)格按規(guī)定要求保質(zhì)保量。

結(jié)論

①設(shè)備選型，可采取更換小功率電機(jī)、更換小機(jī)型抽油機(jī)等措施來提高機(jī)采系統(tǒng)效率;②生產(chǎn)管理，可通過加強(qiáng)五率調(diào)整、皮帶盤根松緊度調(diào)整等措施來提高機(jī)采系統(tǒng)效率;③工程管理，可通過對(duì)供液能力不足井及時(shí)進(jìn)行抽汲參數(shù)調(diào)整、加強(qiáng)電流監(jiān)測(cè)及時(shí)對(duì)結(jié)蠟井進(jìn)行熱洗等措施來提高系統(tǒng)效率;④在現(xiàn)有基礎(chǔ)上，需加強(qiáng)節(jié)能設(shè)備應(yīng)用，如下步準(zhǔn)備使用的電機(jī)多功能調(diào)速裝置、節(jié)能電機(jī)等，來提高機(jī)采井系統(tǒng)效率。

參考文獻(xiàn)：

[1]王磊。淺談提高抽油機(jī)井系統(tǒng)效率認(rèn)識(shí)[J]。經(jīng)營(yíng)管理者，2014，（6）。

[2]朱益飛。系統(tǒng)效率不合格油井的治理措施及效果[J]。石油石化節(jié)能，2014，（2）。