趙健

摘要：當今的化工企業(yè)在生產(chǎn)的規(guī)模方面不斷的進行著創(chuàng)新，推動了化工的生產(chǎn)模式逐漸向著機械化方向轉變，因此在當今的機械化化工生產(chǎn)過程中，怎樣防止機械化腐蝕、怎樣解決因為機械腐蝕帶來的一系列問題，成為化工企業(yè)在發(fā)展中需要解決的重要方向。針對這一問題，筆者進行了簡單地調查分析，將化工企業(yè)中機械腐蝕的原因以及基礎的措施進行了闡述，希望能夠為相關的化工工作人員提供相應的技能參考。

關鍵詞：化工機械;腐蝕原因;防腐措施

在化工企業(yè)的生產(chǎn)過程中，機械設備工作運行的穩(wěn)定性是能夠決定企業(yè)生產(chǎn)效率和質量的重要因素，但是在當今機械化生產(chǎn)規(guī)模逐漸擴大的背景下，機械腐蝕的問題逐漸加深，卻又得不到相應的解決，這就需要相關的工作人員逐漸提高對機械腐蝕問題的重視，并根據(jù)實際的情況將導致機械腐蝕的因素進行排查，切實的解決問題，才能夠保證機械設備的正常運轉，保證化工企業(yè)能夠順利的生產(chǎn)發(fā)展。

一、常見的化工機械腐蝕類型

（一）電化學腐蝕

在部分化工生產(chǎn)環(huán)境中，空氣中的濕度較大，水分含量較高，這就會導致機械設備的基礎零件在工作的過程中，一旦與電解質物質接觸，就會容易產(chǎn)生電化學腐蝕的現(xiàn)象。

（二）化學腐蝕

化工企業(yè)在生產(chǎn)中所使用的化學材料也會對機械產(chǎn)生影響，部分化學生產(chǎn)中的材料會與金屬產(chǎn)生化學反應，這就導致氧化物的出現(xiàn)，設備容易受到侵蝕，尤其是在企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模較大、生產(chǎn)效率較高的時候，機械受到的影響將會更加的明顯。

（三）其它腐蝕

不同的設備以及因素將會造成不同的腐蝕現(xiàn)象，因此針對腐蝕的原因，應該具體情況具體分析，基本來說腐蝕的類型可以分為剝層腐蝕、工業(yè)大氣引起的腐蝕、點狀腐蝕、高溫氧化、晶間腐蝕等等，在通常我們所接觸的化工間中，腐蝕的類型主要以電化學、縫隙、焊接應力、疲勞腐蝕為主，而這其中電化學腐蝕造成的影響最為嚴重。

二、化工機械設備遭受腐蝕的原因

（一）外部原因

化工機械形成腐蝕的原因主要有兩個方面，化學物質以及流體沖擊導致的腐蝕現(xiàn)象?；C械設備的工作環(huán)境往往十分特殊，在工作的過程中經(jīng)常會接觸到不同的化學材料，部分化學物質是具備腐蝕性能的，這對機械的技術結構會產(chǎn)生腐化影響;在機械停止工作之后，相關的清潔沒有做到位，使得化學物質殘留在機械表面上，導致腐蝕加重;

流體沖擊腐蝕是指部分能夠承載化工材料液體或者氣體的機械設備，在長時間的工作中，其內(nèi)部的材料對機械進行快速的沖擊，這會對機械的內(nèi)部產(chǎn)生腐蝕。

（二）內(nèi)在原因

當前的化工機械設備主要以金屬材料構成，金屬的防腐蝕性能不強，這就導致整體的化工機械設備鏈條的防腐內(nèi)能力較差。從分子結構來講，金屬的組成結構分子越粗糙，其防腐蝕的能力就越差。

相同型號的化工機械在工作環(huán)境中可能接觸到不同的化學物質，這些化學物質的腐蝕性能不一，就導致了相同的機械產(chǎn)生不同的腐蝕情況，因此在進行腐蝕程度判斷的時候，要結合具體的情況進行判斷。

機械的零件面積較小，在工作中容易產(chǎn)生磨損，導致性能下降，更易被腐蝕。

三、提高化工機械抗腐蝕能力的措施

（一）加強化工機械管理

機械腐蝕會對化工生產(chǎn)效率產(chǎn)生影響，因此化工企業(yè)一定要將腐蝕問題進行重視，針對化工機械不同的材質，綜合其工作環(huán)境，從而進行針對性的措施制定，例如將中和劑、緩蝕劑等試劑投入使用，利用注水等技能將能夠影響機械腐蝕的生產(chǎn)環(huán)境進行改變，都能夠有效的減輕機械的腐蝕情況。

針對金屬材質的化工機械設備，應該將其工作環(huán)境中的水分、溫度進行控制，防止潮濕引發(fā)的氧化腐蝕;在進行產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中，如果原材料的腐蝕性較強，應該及時的針對相應的機械設備進行防腐裝置保護;針對長時間使用并出現(xiàn)了零件磨損的機械，要及時的進行零件的維修、更換，防止其因為磨損加重腐蝕，導致機械出現(xiàn)化學物質滲漏的情況。

（二）選擇較好的化工機械制造材料

在解決化工機械腐蝕問題的同時，要針對問題產(chǎn)生的原因，嘗試從根本上解決問題。在機械設備的材質選擇方面，應該在控制成本的情況下，選擇防腐性能更好的材料進行投入生產(chǎn)。因此在進行生產(chǎn)的初期，應該結合化工廠的產(chǎn)品生產(chǎn)情況，對原材料的腐蝕性進行分析，從而選擇相對應的防腐材料機械設備。

例如，當產(chǎn)品生產(chǎn)的條件不受塑料材質設備影響的時候，可以使用高強度的塑料機械;在使用金屬材質的機械設備時，要考慮金屬材質的類型，來確保其可適應性;不同的金屬能夠接受的腐蝕程度、溫度、濕度以及化學接觸反應的程度都是不同的;金屬機械設備的使用壽命與其防腐蝕性能也有一定的關系，因此相關的管理者應該結合以上幾種情況，將各種材質的機械進行全方位的分析，在注重企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟技術效益的同時，選擇性價比最高的設備，不僅能夠保證企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，還能夠保證產(chǎn)品的質量和企業(yè)的生產(chǎn)效率。

（三）充分利用電化學保護

當今的絕大部分金屬機械設備的表面都覆蓋著一層保護層，能夠將外來的腐蝕性化學物質與金屬隔離開，當保護層中的分子結構處于穩(wěn)定狀態(tài)的時候，腐蝕性物質便不能對金屬結構造成損壞。在常見的防腐措施中，將機械設備進行保護層防護是最基礎的防腐蝕手段。常見的金屬保護層有烙、鎳、鋅等，其次還可以增加不銹鋼襯里;非金屬保護層通常運用具有防腐功能的生漆、樹脂、瀝青等。

總結語：

在當今的化工行業(yè)調查中，因為機械設備腐蝕導致的生產(chǎn)問題時有發(fā)生，也化工企業(yè)帶來了較大的經(jīng)濟損失，因此化工企業(yè)的管理者應該將該方面進行重視，結合自身生產(chǎn)的情況，針對原材料性能、生產(chǎn)環(huán)境、設備材質等多方面進行分析，調查清楚機械腐蝕的原因，再制定針對性的措施，保證基礎的生產(chǎn)設施能夠具備良好的工作環(huán)境，才能夠使企業(yè)的生產(chǎn)效率得以保證。

參考文獻：

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