武同

摘? ? 要：隨著當代經(jīng)濟水平的迅速發(fā)展，機電一體化也逐步成為工程機械行業(yè)的發(fā)展方向，就目前我國的工程機械行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀來看，機電一體化的應用趨勢已經(jīng)十分明顯，且為工程機械的領域技術發(fā)展作出了重要貢獻。工程機械領域的一體化發(fā)展提升了工程機械的制造效率，本文從機電一體化技術在工程機械中的應用優(yōu)勢進行分析，并著重論述了其實際應用的情況。

關鍵詞：機電一體化技術;工程機械;應用研究

1? 引言

隨著機電一體化在現(xiàn)代工程機械行業(yè)中的應用程度越來越高，我國工程機械行業(yè)的生產(chǎn)格局也逐漸被打破，傳統(tǒng)的工程機械生產(chǎn)方式與理念得到了轉型，而機電一體化生產(chǎn)模式中所應用的計算機控制技術及信息技術等都得到相應的創(chuàng)新，使工程機械行業(yè)的制造精度及性能方面都得以顯著提升。對此，我國工程機械行業(yè)的相關技術人員應對機電一體化加以深入研究，以凸顯其重要的戰(zhàn)略作用。

2? 機電一體化技術在工程機械中的應用優(yōu)勢分析

2.1? 工程機械加工質量得以提升

在以往的傳統(tǒng)工程機械加工操作中，由于人工操作下的機械式交工存在一定的誤差，如生產(chǎn)機床的夾具，主要為加工過程提供定位幫助，以強化工程機械的加緊功能，使夾具的誤差盡量縮小，為加工元件的質量提供一定的保障。然而除此之外，整個生產(chǎn)過程再沒有其他的誤差處理裝置，完全憑借人工的操作經(jīng)驗來確保工程機械的加工精度，這對于產(chǎn)品的質量來說是具有一定的生產(chǎn)風險的。在引入機電一體化技術以后，夾具生產(chǎn)過程可以通過計算機的程序設置來進行調(diào)節(jié)，并且能夠通過機電一體化設備中的傳感器實時反饋信息，將生產(chǎn)誤差控制在允許的范圍內(nèi)，以提升整體加工項目的生產(chǎn)質量。

2.2? 工程機械加工安全得以提升

在傳統(tǒng)的工程機械加工操作中，由于許多參與生產(chǎn)的機床設備較為陳舊，且以初級液壓裝備為主，而毛坯的生產(chǎn)與加工則依賴人工操作進行，故相關機床等加工設備受環(huán)境的影響較大，導致機床等生產(chǎn)設備經(jīng)常出現(xiàn)故障，并且會誤導檢修人員在檢修的過程中形成錯誤的判斷，使電氣影響的作用加大，嚴重的還可能導致加工事故，對操作人員的生命安全造成隱患。而引入機電一體化以后，工作人員可以通過計算機等設備對機床的加工過程予以監(jiān)督，使整體的加工狀態(tài)得以有效的監(jiān)管，一旦發(fā)現(xiàn)安全隱患，相關人員可以及時的處理隱患，從而降低了操作過程中存在的安全風險。

2.3? 工程機械加工精準得以提升

機電一體化技術是由機械電氣及計算機等設備的結合所組成的生產(chǎn)系統(tǒng)，依靠生產(chǎn)設備中的傳感器對整體予以監(jiān)控，并通過對反饋信息的分析而完成工作判斷，傳感器所反饋的加工結果能夠為操作人員帶來分析和判斷的依據(jù)，對生產(chǎn)過程中有不符合規(guī)定的缺陷產(chǎn)品，操作人員也可以通過對相關信息的判斷來分析其中原因，再具體的加以完善和處理，以進一步提升工程機械加工的精準性。

3? 機電一體化在工程機械中的實際應用研究

3.1? 實時監(jiān)控機械設備

傳統(tǒng)的工程機械生產(chǎn)模式下，操作人員無法對機械設備進行實時的監(jiān)控，因而整體的工程質量也就無法得到切實保障。而機電一體化則可以通過相關設備對整體的工程機械運轉情況予以監(jiān)督，再通過信息的分析判斷其運行的情況，并且可將這些信息傳遞給操作人員。若機械設備發(fā)生故障，則該系統(tǒng)也會及時的發(fā)出警報，以題型工作人員，工作人員在顯示屏及指示燈的提醒下，能夠充分了解機械設備中各零件的運行狀態(tài)，并判斷故障的發(fā)生區(qū)域與類型，實施全面的監(jiān)控與檢測，便于工作人員及時的修復受損零件，減少故障問題對整體生產(chǎn)系統(tǒng)的影響。

3.2? 優(yōu)化柴油機控制

柴油機在運行時所排放的氣體會對環(huán)境造成一些惡劣的影響，因而在我國工業(yè)部門中，就如何減少柴油機排放氣體的問題，也成為我國柴油機制造業(yè)的研究重點。通過機電一體化技術的應用，我國工業(yè)中生產(chǎn)柴油機能夠為生產(chǎn)過程增添了電子提速器、電氣油門控制等裝置，使柴油機可以不同的實際情況為依據(jù)進行調(diào)整，從而使柴油機的氣體排放量得以有效降低，則該類氣體對環(huán)境的污染也就得以減少。企業(yè)可以通過機電一體化技術對柴油機排放氣體的問題予以優(yōu)化，在所增加的電子油門控制裝置中，油門踏板、 及傳感器等設備都可增強該裝置的工作效率，且電子油門的裝置能夠取代傳統(tǒng)的機械裝置，并利用電動機對節(jié)氣門處的微型電動機予以驅動和控制，而柴油機的運行正是依賴于電動機驅動的，這種驅動方式可使柴油機的發(fā)動機持續(xù)并勻速的運轉，維持工程機械設備的穩(wěn)定運行。

3.3? 優(yōu)化數(shù)控機床

在機電一體化技術的應用過程中，對數(shù)控機床的優(yōu)化作用最為明顯，尤其是當代工程機械產(chǎn)業(yè)中的現(xiàn)代化生產(chǎn)模式下，我國數(shù)控機床技術也越來越成熟，使數(shù)控機床的結構趨于合理化，生產(chǎn)操作趨于便捷化，機床的功能性更加明顯，而控制精度更為明確。機電一體化技術使數(shù)控機床的生產(chǎn)系統(tǒng)具有較強的兼容性，在原有的設備基礎上予以升級和改造，從實際生產(chǎn)方面而言，機電一體化技術將在線診斷等技術合理的融入到生產(chǎn)系統(tǒng)之中，能夠讓工作人員依據(jù)信息反饋對數(shù)控機床生產(chǎn)系統(tǒng)中的各項故障予以了解，并依據(jù)故障的相關數(shù)據(jù)采取針對性更強的措施。此外，機電一體化技術還對該系統(tǒng)的功能板塊設計予以強化，使系統(tǒng)的功能跟我給豐富，機床的生產(chǎn)操作更為簡便。

3.4? 保證工程機械精準度

機電一體化技術為工程機械的生產(chǎn)制造提供了精準度的保障，從以下兩個方面就可以看出：其一，機電一體化技術的應用能夠針對工程機械設備中的生產(chǎn)子系統(tǒng)進行自動檢測的操作，當工程機械的生產(chǎn)系統(tǒng)運行出現(xiàn)問題時，各環(huán)節(jié)的子系統(tǒng)可直接向信息中心反饋，那么工作人員就能及時掌握設備的運行情況，并采取針對性的措施予以合理解決，為機械設備的生產(chǎn)精度提供保障。其二，機電一體化技術在工程機械中的應用，使工程機械常處于自動化的狀態(tài)，為企業(yè)降低了相應的生產(chǎn)成本，對于企業(yè)的發(fā)展來說可提供有利條件。就混凝土的攪拌設備而言，若采用人為的方式對設備予以控制操作，那么就極容易發(fā)生材料配比有誤的情況，而機電一體化技術的應用，則可以通過計算機程序對攪拌過程予以控制，從而加強混凝土的配置精準性，使施工質量具備保障。

4? 結束語

機電一體化技術的發(fā)展使我國工程機械制造行業(yè)得到了巨大的發(fā)展空間，相關產(chǎn)業(yè)的工程機械產(chǎn)品的生產(chǎn)質量都得到了有效的提升。當下時代，我國科學技術不斷進步，對各行各業(yè)的生產(chǎn)都起到了帶動作用，同樣的，機電一體化技術也必然更為先進化、智能化、網(wǎng)絡化，為提升機械設備的生產(chǎn)質量，減少人工操作的誤差是最為有效的辦法，故我國工程機械領域的企業(yè)必須加強對機電一體化技術的研究，以提升自身的市場競爭力。

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