【摘 要】 隨著科學(xué)技術(shù)與互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，傳統(tǒng)的成本管理局限于生產(chǎn)環(huán)節(jié)，缺乏整體的思想，不再適應(yīng)現(xiàn)在的企業(yè)管理要求，各個(gè)行業(yè)各個(gè)企業(yè)為了獲取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)地位，需要對(duì)其成本管理進(jìn)行改革。D公司作為我國(guó)制造行業(yè)的領(lǐng)軍龍頭企業(yè)，分析其成本控制模式具有十分 重要的現(xiàn)實(shí)意義。通過(guò)分析得出結(jié)論：要依托“大智移云”的先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行價(jià)值鏈升級(jí)，并優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部、外部?jī)r(jià)值鏈，獲取成本優(yōu)勢(shì)，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

一、公司基本情況簡(jiǎn)介

1968年，D公司在中國(guó)廣東最初創(chuàng)立某產(chǎn)品生產(chǎn)組，1980年正式進(jìn)入家電行業(yè)，1981年 D公司品牌注冊(cè)成功，現(xiàn)階段其在全球擁有上百家子公司、多個(gè)海外分支機(jī)構(gòu)和戰(zhàn)略業(yè)務(wù)單位。D公司為全球領(lǐng)先機(jī)器人智能自動(dòng)化公司最主要股東。同時(shí)，公司在國(guó)內(nèi)除了總部順德以外，在武漢、蕪湖、合肥、中山有14個(gè)生產(chǎn)基地以及海外的越南、白俄羅斯等六個(gè)國(guó)家設(shè)立了國(guó)家級(jí)生產(chǎn)基地。在中國(guó)500強(qiáng)榜單中，D公司位于前50，在家電行業(yè)中依然位于比較領(lǐng)先的地位。其主要經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)是以小家電為中心的電器業(yè)務(wù)，空調(diào)業(yè)務(wù)，智能供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)等，主要產(chǎn)品有廚房家電，洗衣機(jī)，冰箱，家用空調(diào)，供暖系統(tǒng)以及用自動(dòng)化系統(tǒng)業(yè)務(wù)服務(wù)平臺(tái)等。

二、D公司傳統(tǒng)成本管理

（一）在采購(gòu)環(huán)節(jié)成本無(wú)法控制

鋼材、銅料是D公司的主要原材料，為控制采購(gòu)成本，D公司下設(shè)了一個(gè)集團(tuán)采購(gòu)中心有限公司，但效果甚微。所以企業(yè)必須要從整體出發(fā)，與供應(yīng)商保持長(zhǎng)期合作，形成互惠互利的戰(zhàn)略聯(lián)盟關(guān)系，降低供應(yīng)商議價(jià)水平，從而降低采購(gòu)成本。當(dāng)下，家用空調(diào)的盈利模式正向市場(chǎng)化方向轉(zhuǎn)變，消費(fèi)者對(duì)個(gè)性化產(chǎn)品的需求日益增長(zhǎng)，需要將原有的采購(gòu)方式多元化、小額化，而這恰好就是D公司目前的采購(gòu)管理缺陷。

（二）在物流環(huán)節(jié)成本無(wú)法控制

對(duì)于庫(kù)存商品來(lái)說(shuō)，企業(yè)在利用傳統(tǒng)管理方法時(shí)，由于大量數(shù)據(jù)無(wú)法統(tǒng)一，無(wú)法準(zhǔn)確得知企業(yè)應(yīng)儲(chǔ)備多少庫(kù)存，生活家電的事業(yè)部不能具體得知企業(yè)應(yīng)該備好多少貨，上報(bào)的生產(chǎn)計(jì)劃也不夠準(zhǔn)確。一般只能靠著早期訂單將存貨壓在庫(kù)房中，浪費(fèi)了倉(cāng)儲(chǔ)資源，提高了倉(cāng)儲(chǔ)成本。從2014年開(kāi)始，由于原材料市場(chǎng)環(huán)境變化，家用空調(diào)成本變動(dòng)幅度較大并出現(xiàn)了幾次明顯的波動(dòng)，這直接關(guān)系到企業(yè)的成本和利潤(rùn)，給企業(yè)的成本控制增加了困難，使原材料存在價(jià)值縮水的可能，若D 公司未能合理控制庫(kù)存量，就會(huì)增加企業(yè)成本。

（三）急需完善企業(yè)創(chuàng)新機(jī)制，提高核心技術(shù)水平

D公司原本形成的多層級(jí)創(chuàng)新體系沒(méi)有制定部門(mén)之間技術(shù)創(chuàng)新合作的相關(guān)制度，沒(méi)有留住核心專業(yè)人才，沒(méi)有保證項(xiàng)目人員的合理調(diào)撥，不利于公司進(jìn)一步完善創(chuàng)新機(jī)制。雖然D公司被認(rèn)定為“國(guó)家級(jí)知識(shí)產(chǎn)權(quán)示范企業(yè)”，但專利申請(qǐng)總量仍遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)外知名企業(yè)，尤其在設(shè)計(jì)性、前瞻性、技術(shù)性等方面與國(guó)際水平相差甚遠(yuǎn)。即使是它所謂的核心技術(shù)也大多是在與外企合作過(guò)程中引入的。這種方式在發(fā)展初期有利于企業(yè)搶占市場(chǎng)份額，但不利于長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。

三、“大智移云”背景下D公司的成本管理創(chuàng)新

（一）研發(fā)支出優(yōu)化

D公司堅(jiān)持“需求導(dǎo)向、兼顧效率、長(zhǎng)短結(jié)合”的戰(zhàn)略，更加關(guān)注研發(fā)投入對(duì)技術(shù)創(chuàng)新的影響。公司為了保持長(zhǎng)期競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，以用戶為中心，在提升產(chǎn)品品質(zhì)、優(yōu)化制造流程等方面加大了研發(fā)投入的力度，始終堅(jiān)持圍繞用戶進(jìn)行產(chǎn)品力的升級(jí)提升，每年以營(yíng)業(yè)收入乘以 0.3 的系數(shù)，進(jìn)行新型技術(shù)的研發(fā)投入。設(shè)立了自己的研究院與科創(chuàng)中心，引進(jìn)更多核心技術(shù)人才，從而突破各關(guān)鍵技術(shù)的難關(guān)。

（二）采購(gòu)成本優(yōu)化

對(duì)于目前的空調(diào)行業(yè)來(lái)說(shuō)，市場(chǎng)已經(jīng)相對(duì)成熟，主要體現(xiàn)為規(guī)?；?jìng)爭(zhēng)。產(chǎn)品價(jià)格已經(jīng)不是唯一比較標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)相對(duì)更加注重與上下游公司的合作，銷售途徑、資金流轉(zhuǎn)、人力資源等因素都成為新的比較依據(jù)。

D公司通過(guò)信息聯(lián)網(wǎng)共享，在通過(guò)流水線生產(chǎn)過(guò)程中，所需要的物料元件等生產(chǎn)要素按生產(chǎn)需求的數(shù)量和時(shí)間準(zhǔn)確無(wú)誤地送到生產(chǎn)線旁邊。建立了線邊倉(cāng)，即將所需要的材料提前 2-3個(gè)小時(shí)直接從廠商送到產(chǎn)線旁邊的區(qū)域，以便在生產(chǎn)時(shí)及時(shí)取用。線邊倉(cāng)的設(shè)置將倉(cāng)庫(kù)到產(chǎn)線的作業(yè)取消，節(jié)約搬運(yùn)成本。比如體積較大的泡沫，成本低的包裝物，可放置在線邊倉(cāng)。減少甚至刪除不增值作業(yè)，使生產(chǎn)各環(huán)節(jié)控制在同一生產(chǎn)節(jié)拍上，以實(shí)現(xiàn)價(jià)值鏈上的成本優(yōu)化。

（三）物流環(huán)節(jié)成本優(yōu)化

在物流環(huán)節(jié)，自2013年起，D公司開(kāi)始在集團(tuán)范圍內(nèi)推廣基于互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)及以大物流平臺(tái)為支撐的“T+3”新型產(chǎn)銷模式。

T+3模式，是指企業(yè)訂單流程分為把營(yíng)銷分為4個(gè)周期（T）即客戶下單、物料準(zhǔn)備、成品制造和物流發(fā)運(yùn)。透過(guò)全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)，并且優(yōu)化制造流程，升級(jí)制造工藝和設(shè)備，做到產(chǎn)供銷聯(lián)動(dòng)，極大的壓縮供貨周期降低了倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存，加快了周轉(zhuǎn)能力并提升了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，推動(dòng)了D公司全價(jià)值鏈的精益成本管理。然而這個(gè)過(guò)程需要很強(qiáng)的信息化和數(shù)字化支撐，因此D公司也形成了自己的物流信息化系統(tǒng)，通過(guò)大數(shù)據(jù)處理技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)物流場(chǎng)景的全鏈接、移動(dòng)化、技術(shù)化、可視化和智能化。邢斌還表示，在未來(lái)，該系統(tǒng)將逐步對(duì)外開(kāi)放，幫助其他企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效。

四、現(xiàn)代成本管理中的潛在問(wèn)題分析

D公司在多年的發(fā)展中逐漸建立起符合自身特點(diǎn)的成本管理體系，并且積累了一定的管理經(jīng)驗(yàn)，但其現(xiàn)代成本管理中仍然存在著問(wèn)題，大數(shù)據(jù)時(shí)代對(duì)復(fù)合型人才的需求與高質(zhì)量專業(yè)人才的稀缺之間扔存在沖突。

一方面，大數(shù)據(jù)的分析是以未來(lái)趨勢(shì)分析或預(yù)言建模為核心的。而現(xiàn)階段，鮮有能夠具備開(kāi)發(fā)語(yǔ)言分析應(yīng)用程序模型技能的傳統(tǒng)數(shù)據(jù)分析師。另一方面，許多原始數(shù)據(jù)都來(lái)源于Web活動(dòng)日志或檢測(cè)器，如果不加以處理，則很難充分利用。因此，只有配備一批精通統(tǒng)計(jì)和數(shù)學(xué)原理，特別是能夠建立高級(jí)的分析模型的專業(yè)人員，才能充分發(fā)揮這些數(shù)據(jù)的真正力量。所以，所謂的大數(shù)據(jù)人才就是是復(fù)合型的人才，需要掌握一定的數(shù)學(xué)基礎(chǔ)、統(tǒng)計(jì)學(xué)原理、數(shù)據(jù)分析方法等綜合知識(shí)。

而國(guó)內(nèi)高校還沒(méi)有培養(yǎng)出大批高質(zhì)量的大數(shù)據(jù)人才，現(xiàn)有的大數(shù)據(jù)人才大多數(shù)都是互聯(lián)網(wǎng)公司或者IT軟件公司的普通數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)分析員經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn)或自學(xué)研究才開(kāi)始逐漸接觸大數(shù)據(jù)的相關(guān)工作，但由于缺乏理論支撐和系統(tǒng)教學(xué)的培訓(xùn)，往往也缺乏足夠的專業(yè)性。

五、相關(guān)建議與意見(jiàn)

針對(duì)以上提出的問(wèn)題，面對(duì)大數(shù)據(jù)背景下的復(fù)合型專業(yè)人才稀缺，D公司可以采用“引新訓(xùn)舊”的人才培養(yǎng)戰(zhàn)略。所謂“引新訓(xùn)舊”，就是一方面注重從企業(yè)外部對(duì)大數(shù)據(jù)相關(guān)的專業(yè)分析人才的挖掘引進(jìn)，另一方面注重對(duì)企業(yè)內(nèi)部原有的數(shù)據(jù)分析人才進(jìn)行專業(yè)知識(shí)的更新培訓(xùn)。

隨著時(shí)代趨勢(shì)的發(fā)展，各大高校已經(jīng)加大數(shù)學(xué)分析、統(tǒng)計(jì)原理以及計(jì)算機(jī)技術(shù)分析等相關(guān)專業(yè)的人才培養(yǎng)力度，企業(yè)應(yīng)當(dāng)結(jié)合自身情況進(jìn)行人才引進(jìn)，此外，可以不用局限于國(guó)內(nèi)高校，大數(shù)據(jù)分析對(duì)海外人才資源的需求也十分巨大。制定人才引進(jìn)計(jì)劃，注重人才更新是當(dāng)前復(fù)合型人才引進(jìn)的新要求。

除了從外部進(jìn)行人才挖掘與引進(jìn)，企業(yè)需要極其重視對(duì)自身企業(yè)原有大數(shù)據(jù)人才的培養(yǎng)，因?yàn)樵械臄?shù)據(jù)分析人員已經(jīng)具備了企業(yè)經(jīng)營(yíng)理念，對(duì)企業(yè)現(xiàn)狀有所了解，因此更知道企業(yè)所需要的是哪方面的專業(yè)技術(shù)，也更清楚如何將現(xiàn)有的大數(shù)據(jù)技術(shù)與企業(yè)當(dāng)前的狀況進(jìn)行結(jié)合，從而達(dá)到事半功倍的效果。以國(guó)內(nèi)外先進(jìn)企業(yè)為標(biāo)桿，不斷學(xué)習(xí)其在大數(shù)據(jù)方面的先進(jìn)理念，定期培訓(xùn)企業(yè)內(nèi)部大數(shù)據(jù)人才，更新“大智移云”背景下的專業(yè)知識(shí)資源庫(kù)，壯大企業(yè)原有數(shù)據(jù)分析隊(duì)伍。

五、結(jié)論

在“大智移云”的驅(qū)動(dòng)下，制造業(yè)企業(yè)應(yīng)將互聯(lián)網(wǎng)思維貫穿始終，緊密連接用戶體驗(yàn)與生產(chǎn)系統(tǒng)，增強(qiáng)產(chǎn)品的個(gè)性化，并促進(jìn)用戶主動(dòng)參與到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造過(guò)程中去。這不僅需要企業(yè)開(kāi)發(fā)引進(jìn)可以進(jìn)行產(chǎn)品訂制的智能軟件，還需要通過(guò)大數(shù)據(jù)的整合分析來(lái)獲取用戶需求趨勢(shì)。對(duì)于傳統(tǒng)制造業(yè)而言，不僅需要改變固有的思維方式，更應(yīng)該實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品個(gè)性化與多元化的生產(chǎn)，從而順應(yīng)飛速發(fā)展的市場(chǎng)環(huán)境和日益增長(zhǎng)的消費(fèi)者需求。

上下游企業(yè)聯(lián)系起來(lái)，發(fā)揮協(xié)同效應(yīng)，則能使成本控制達(dá)到事半功倍的效果。對(duì)于上游企業(yè)，應(yīng)該與供應(yīng)商在采購(gòu)、生產(chǎn)以及銷售中相互合作，利用企業(yè)優(yōu)勢(shì)，整合資源，降低企業(yè)的成本。建立信息共享平臺(tái)，及時(shí)了解企業(yè)動(dòng)態(tài)，高效的信息傳遞及共享可以使企業(yè)整合自身內(nèi)部原有信息，從而降低企業(yè)自身的不確定性，從而使雙方減少了大量的溝通成本。對(duì)于下游企業(yè)，在技術(shù)研發(fā)，渠道銷售等方面達(dá)成合作，及時(shí)了解消費(fèi)者需求。以滿足用戶需求為目標(biāo)，優(yōu)化整個(gè)價(jià)值鏈的經(jīng)營(yíng)模式與方法。從價(jià)值鏈中的所有環(huán)節(jié)來(lái)把握市場(chǎng)需求，從而獲得市場(chǎng)和消費(fèi)者的真實(shí)需求。

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作者簡(jiǎn)介：孔茜（1997—），女，漢族，海南瓊海，碩士研究生，湖北經(jīng)濟(jì)學(xué)院，研究方向：中小企業(yè)財(cái)務(wù)管理。