劉超 孔婷婷

2019年以來(lái)，我們以“精細(xì)管理、優(yōu)質(zhì)輸油”為目標(biāo)，推行診斷式設(shè)備管理，探索出了一套以提高設(shè)備技術(shù)性能的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)做法，促進(jìn)聯(lián)合站各項(xiàng)工作順利進(jìn)行。

1、優(yōu)選設(shè)備關(guān)鍵點(diǎn)

經(jīng)過(guò)細(xì)化、評(píng)價(jià)，確定出一級(jí)關(guān)鍵點(diǎn)設(shè)備有：加熱爐、脫水器、輸油泵、污水泵等6項(xiàng);二級(jí)關(guān)鍵點(diǎn)設(shè)備有：分離器、一次沉降罐、脫水泵、一次除油罐等10項(xiàng);三級(jí)關(guān)鍵點(diǎn)設(shè)備有：二次沉降罐、凈化罐、提升池等8項(xiàng)。

2、設(shè)備運(yùn)行變化節(jié)律分析

通過(guò)對(duì)三級(jí)關(guān)鍵點(diǎn)設(shè)備深入分析，運(yùn)行14年以上（高耗低效設(shè)備）的分別有16、18、18臺(tái)，分別占設(shè)備總數(shù)的64%、62.1%和64.3%，設(shè)備大多處理低效期狀態(tài)，因此做好設(shè)備的診治管理，使其在高效期運(yùn)轉(zhuǎn)，是提升設(shè)備技術(shù)性能，保證油水處理高效運(yùn)行的關(guān)鍵。

3、實(shí)施“聽(tīng)、看、摸、問(wèn)、測(cè)” 診斷式管理，促進(jìn)設(shè)備良好狀態(tài)運(yùn)行

（1）高效期的設(shè)備管理：“聽(tīng)、摸”優(yōu)化為主

“聽(tīng)”即通過(guò)定點(diǎn)、定時(shí)、定位聽(tīng)取設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律，及時(shí)根據(jù)生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)，確保設(shè)備無(wú)異常響動(dòng)或噪聲過(guò)大現(xiàn)象。經(jīng)過(guò)對(duì)設(shè)備的連續(xù)“聽(tīng)”，發(fā)現(xiàn)1#2#提升泵經(jīng)常出現(xiàn)“嗡嗡”異響，同時(shí)伴電流、泵壓變化，經(jīng)過(guò)仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)泵有漏油現(xiàn)象。我們及時(shí)節(jié)點(diǎn)實(shí)施優(yōu)化措施，在罐區(qū)新上2臺(tái)100m3/h的管道泵，替代3臺(tái)提升泵運(yùn)行，項(xiàng)目實(shí)施后月節(jié)約電費(fèi)1.0575萬(wàn)元。

“摸”即通過(guò)對(duì)設(shè)備表面溫度變化，掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律，及時(shí)根據(jù)生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)，保證設(shè)備安全運(yùn)行。

（2）低效期的設(shè)備管理：“看、問(wèn)、測(cè)”調(diào)整為主

“看”即通過(guò)細(xì)觀，掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)根據(jù)生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)設(shè)備，確保設(shè)備在安全高效區(qū)運(yùn)行。

一是三級(jí)點(diǎn)檢看。工作中，我們改變以往設(shè)備檢查由崗位職工2小時(shí)巡檢一次的例行巡看，變?yōu)樵O(shè)備動(dòng)態(tài)三級(jí)“點(diǎn)檢”看。

第一級(jí)：崗位日常點(diǎn)檢。由崗位操作人員實(shí)施。主要內(nèi)容是設(shè)備狀態(tài)檢查、調(diào)整、壓力、溫度、流量、設(shè)備潤(rùn)滑、簡(jiǎn)單故障處理，做好記錄和信息反饋等。

第二級(jí)：定期點(diǎn)檢。由各班站長(zhǎng)實(shí)施。主要內(nèi)容是本區(qū)域設(shè)備狀態(tài)檢查與診斷、故障與事故管理、費(fèi)用管理、材料計(jì)劃、做好各項(xiàng)記錄以及檢查、監(jiān)督崗位日常點(diǎn)檢等。

第三級(jí)：專(zhuān)項(xiàng)點(diǎn)檢。由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員實(shí)施。主要內(nèi)容是利用儀器或在線監(jiān)測(cè)等方式對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合檢查測(cè)試與診斷， 及時(shí)掌握設(shè)備及零、部件的運(yùn)行狀態(tài)和缺陷狀況， 定量地確定設(shè)備技術(shù)狀況和劣化程度及趨勢(shì)， 分析事故發(fā)生、零件損壞原因并記錄， 為重大技術(shù)決策提供依據(jù)。

二是“數(shù)字化”在線看。應(yīng)用自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)各崗位設(shè)備參數(shù)在線實(shí)時(shí)看。方便崗位職工準(zhǔn)確掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，根據(jù)監(jiān)控值變化，及時(shí)采取措施，做出快速調(diào)節(jié)和處理，確保了設(shè)備安全本質(zhì)化。

崗位職工在崗位上就可以監(jiān)控到本崗位的機(jī)泵、罐類(lèi)等設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)及參數(shù)變化，方便了崗位人員的生產(chǎn)調(diào)節(jié)和計(jì)量工的全面協(xié)調(diào)。為保證自動(dòng)化設(shè)備的正常運(yùn)行，實(shí)施專(zhuān)人維修保養(yǎng)，從而使得聯(lián)合站盤(pán)庫(kù)數(shù)據(jù)精度大幅度提高，為生產(chǎn)提供準(zhǔn)確可靠的第一手資料。

三是定量調(diào)節(jié)可視化。生產(chǎn)中傳統(tǒng)的設(shè)備參數(shù)調(diào)節(jié)，屬于“粗放型”，沒(méi)有統(tǒng)一的量化標(biāo)準(zhǔn)，不僅造成用電、藥劑的大量消耗，還使設(shè)備出現(xiàn)“大馬拉小車(chē)”或“喘粗氣”現(xiàn)象，大大降低設(shè)備使用壽命。為此，我們變傳統(tǒng)的定性調(diào)節(jié)為定量調(diào)節(jié)，并細(xì)化設(shè)備調(diào)控標(biāo)準(zhǔn)，每一項(xiàng)調(diào)節(jié)都準(zhǔn)確細(xì)致，使放水調(diào)節(jié)、污水收油等實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化，保證設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)。

“問(wèn)”即及時(shí)與崗位職工積極溝通，問(wèn)清楚各類(lèi)設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的故障，采取的措施及運(yùn)行效果，建立設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避卡，每10天為1個(gè)周期進(jìn)行匯總分析，為設(shè)備故障處理提供依據(jù)。

“測(cè)”即采用檢測(cè)工具和在線監(jiān)測(cè)技術(shù)，對(duì)設(shè)備的動(dòng)態(tài)參數(shù)和運(yùn)行狀況等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

在原油脫水、污水處理工作中，由于24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，各類(lèi)設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，各項(xiàng)技術(shù)性能參數(shù)的狀態(tài)尤為重要。

每日崗位職工利用量油尺、測(cè)溫儀、振動(dòng)儀等工具，定點(diǎn)、定時(shí)對(duì)油水罐、機(jī)泵等設(shè)備進(jìn)行油厚、液位、軸承溫度、振幅值等技術(shù)參數(shù)檢測(cè)，及時(shí)根據(jù)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)變化，進(jìn)行調(diào)整，保證設(shè)備在高效區(qū)工作。

每旬技術(shù)員利用百分表、游標(biāo)卡尺等，對(duì)軸承間隙、泵軸竄量等進(jìn)行精細(xì)檢測(cè)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合檢查測(cè)試與診斷，確保油水設(shè)備在規(guī)定參數(shù)范圍內(nèi)工作。

每月大隊(duì)技術(shù)組對(duì)加熱爐、機(jī)泵等，對(duì)運(yùn)行效率、油氣損耗率、污水含油等指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，為生產(chǎn)參數(shù)可控提供數(shù)據(jù)支持。

每半年采油廠技術(shù)檢測(cè)中心利用精密儀器，到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地檢測(cè)，以便我站根據(jù)生產(chǎn)液量變化，及時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，保證油水高效處理。

此外，我們通過(guò)在線檢測(cè)油水機(jī)泵、分離器、加熱爐等設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)泵軸承振動(dòng)、溫度、運(yùn)行頻率等數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)輸油泵生產(chǎn)參數(shù)的在線檢測(cè)、故障診斷功能，不斷提高設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量，優(yōu)化油水處理效果。

（3）臨界期的設(shè)備管理：發(fā)出警告、提出、分析問(wèn)題、制定措施、向高效期轉(zhuǎn)換。

通過(guò)對(duì)油氣分離、加熱升溫、原油沉降等裝置進(jìn)行設(shè)備安全性風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，建立設(shè)備和流程操作風(fēng)險(xiǎn)矩陣，并根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)情況指導(dǎo)制定設(shè)備操作、檢修方案，提高生產(chǎn)操作運(yùn)行可靠度，使設(shè)備最大限度的處于高效期運(yùn)行。