劉憲達(dá)

摘要：現(xiàn)如今，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)水平的快速發(fā)展，同時(shí)也推動(dòng)了建筑行業(yè)的進(jìn)程。文章主要是分析了建筑工程中高支模施工工藝以及施工技術(shù)，同時(shí)講解了其準(zhǔn)備工作，望能為有關(guān)人員提供到一定的參考和幫助。

關(guān)鍵詞：建筑工程 高支模 施工工藝 施工技術(shù)

引言

當(dāng)前，我國(guó)對(duì)于城市開發(fā)邊界的控制越來越嚴(yán)格，因此，建筑施工企業(yè)為了提高單位土地的利用效率，不斷增加建筑的層數(shù)。而且，隨著時(shí)代的發(fā)展以及人們生活水平的提升，社會(huì)對(duì)于建筑的結(jié)構(gòu)、性能和外觀等要求越來越高。而在建筑工程施工中運(yùn)用高支模施工工藝，不但能有效提升建筑物的承載性與穩(wěn)定性，而且能確保建筑外形的美觀、大方，還能有效控制建筑工程項(xiàng)目施工過程中的能源信息與成本支出。因此，在當(dāng)前的建筑工程施工中，高支模施工工藝的應(yīng)用越來越普遍。但這項(xiàng)施工工藝因其特殊的施工位置，對(duì)技術(shù)應(yīng)用的安全性和可靠性具有較高的要求。

1建筑工程中高支模施工技術(shù)概述

1.1施工特點(diǎn)

高支模技術(shù)正如其名，主要為高空作業(yè)服務(wù)的施工技術(shù)。在這樣的工作環(huán)境下，施工風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)大為提升，安全問題非常重要，對(duì)于施工人員的技術(shù)水平和安全防護(hù)措施要求也更高。在建筑工程應(yīng)用此技術(shù)時(shí)必須要全面監(jiān)管與審查施工的各個(gè)環(huán)節(jié)，保證施工前的準(zhǔn)備階段、施工中、施工后期的質(zhì)量與安全。

1.2應(yīng)用意義

我國(guó)的城市化規(guī)模在不斷擴(kuò)大，城市人口不斷增多，建筑用地在逐漸減少，對(duì)于建筑物的需求越來越大，正是在這種情況下，高支模應(yīng)運(yùn)而生，該技術(shù)借助支撐性模板對(duì)建筑結(jié)構(gòu)逐層建造，且每個(gè)獨(dú)立模板都具有較強(qiáng)的承載力，不僅極大地方便了施工，提高了施工效率，減少了施工質(zhì)量問題，還可以保證工期，滿足高層建筑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的要求，提升建筑物外形結(jié)構(gòu)質(zhì)量。

2建筑工程中高支模施工技術(shù)的應(yīng)用

2.1施工準(zhǔn)備

在建筑工程中應(yīng)用高支模施工工藝，首先必須做好施工準(zhǔn)備工作。具體而言，主要是進(jìn)行建筑原材料的準(zhǔn)備工作以及如圖 1所示的支架計(jì)算、測(cè)量放線和立柱定位作業(yè)。一般來說，建筑原材料主要包括木材、鋼材及混凝土，這些是建筑工程高支模板施工的基礎(chǔ)內(nèi)容。如果材料準(zhǔn)備不充分、不合格，就會(huì)影響到工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行，甚至還會(huì)導(dǎo)致一系列安全事故。因此，施工企業(yè)需要從材料的采購(gòu)環(huán)節(jié)就開始嚴(yán)加控制，采用招投標(biāo)的方式選擇出合格的材料供應(yīng)商。當(dāng)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，還要嚴(yán)格檢查相應(yīng)的質(zhì)量證明文件材料，并進(jìn)行必要的質(zhì)量抽檢，以保障進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量和性能符合施工要求。當(dāng)材料進(jìn)場(chǎng)后，還要做好保存工作，并控制材料的應(yīng)用，以為施工質(zhì)量的提升奠定基礎(chǔ)。

2.2施工模板安裝

在安裝模板之前，可以控制施工線，中心軸的中間位置和當(dāng)前水平。特別是在可以安裝頂部框架的情況下，必須將鋼筋放在梁的底部，并且鋼管必須由木梁和地板龍骨牢固支撐。在安裝過程中，還應(yīng)注意梁和樓板鋼筋的綁扎。在確保每環(huán)節(jié)都沒有核心問題之后，可以使用混凝土板澆筑混凝土，然后根據(jù)具體情況準(zhǔn)確判斷是否可以拆除模板。部分安裝的過程得到了高度支持。模具技術(shù)的核心地位是，只有拆除標(biāo)準(zhǔn)水平橫拉桿，才可以進(jìn)行拆卸和清潔工作。在安裝和使用模板之后，基本上確定了梁線，軸的位置和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)線來控制該梁線，當(dāng)需要安裝頂部框架時(shí)，需要將鋼筋放置在梁的底部。梁，鋼管必須由木梁龍骨架支撐。在安裝過程中，還應(yīng)注意對(duì)梁和板的綁定和加固。在確保各個(gè)環(huán)節(jié)的穩(wěn)定性且沒有問題的情況下，可以在使用過程中澆注水泥混凝土，然后根據(jù)上述混凝土板坯現(xiàn)象，可以準(zhǔn)確地判斷是否可以拆除清洗。模具技術(shù)系統(tǒng)，水平橫拉桿的拆卸，可用于下一部分的拆卸和清潔任務(wù)。

2.3混凝土澆筑

混凝土澆筑是模板施工作業(yè)中最主要的一種施工方式，采用這一施工方式必須嚴(yán)格控制時(shí)間，調(diào)整基本順序。為確保施工有條不紊地進(jìn)行，需要嚴(yán)格執(zhí)行施工方案，且施工設(shè)計(jì)——以不同的作業(yè)點(diǎn)為依據(jù)。在正式施工之前，要確保各作業(yè)點(diǎn)的整體安全，企業(yè)需要提高技術(shù)人員的安全防范意識(shí)，并做好混凝土澆筑的安全技術(shù)全面交底工作。在運(yùn)用高支模技術(shù)進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，在不同的施工現(xiàn)場(chǎng)需要根據(jù)不同具體情況制訂適合施工場(chǎng)地的方案并進(jìn)行審定。一般而言，梁板的混凝土和墻柱的混凝土在澆筑時(shí)需要分開和分層進(jìn)行，作業(yè)人員需要等墻柱混凝土的澆筑達(dá)到了 70%的強(qiáng)度之后再開始梁板的混凝土澆筑。在澆筑過程中，必須嚴(yán)格把好技術(shù)關(guān)，以保障工程建設(shè)的品質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)和要求。另外，墻柱的混凝土澆筑要分層進(jìn)行，大多數(shù)情況下，每一層澆筑的厚度為 50cm。澆筑時(shí)要嚴(yán)格遵守施工順序，必須保證上層的混凝土的凝結(jié)達(dá)標(biāo)之后再進(jìn)行下層的混凝土施工?；炷翝仓枰獌纱巫龊?，不能一次性完成，要全面保證它凝結(jié)的強(qiáng)度符合標(biāo)準(zhǔn)。而梁和板的混凝土的澆筑則可以同時(shí)進(jìn)行，梁的各層混凝土的澆筑厚度小于 40cm。施工時(shí)為了保證施工的安全，防止安全責(zé)任事故出現(xiàn)，需要避免各工種聚集在一起，因?yàn)檫@樣會(huì)導(dǎo)致局部超載偏心。

2.4高支模拆除

高支模施工技術(shù)主要是為了高層主體施工提供輔助力，因此在完成任務(wù)后需要進(jìn)行拆除，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)且經(jīng)過質(zhì)量驗(yàn)收后，經(jīng)審批確認(rèn)后方可按照拆除方案有序進(jìn)行。拆除前先對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行警戒，防止高空墜落事故，也避免鋼管等主構(gòu)件砸傷建筑主體 拆除時(shí)要遵循先支后拆、先板后梁、先非承重后承重的原則，并且要按照從中間到兩邊、從上到下的順序 模板要一次性的全部拆除，拆除時(shí)要避免較大的振動(dòng)和撞擊，避免損壞混凝土結(jié)構(gòu)，因此要先松動(dòng)模板的頂托，并拆除膠合的模板，逐步拆除支頂架直到全部拆除完成 拆下后的模板要按照規(guī)定妥善處理，先進(jìn)行清理，檢查構(gòu)件和模板的外觀和性能狀態(tài)，對(duì)可以回收利用的部分按照指定的地點(diǎn)進(jìn)行登記存放，對(duì)質(zhì)損件進(jìn)行維修處理以備下次使用，已腐蝕的部件、嚴(yán)重?fù)p壞的構(gòu)件要進(jìn)行更換。

3結(jié)語(yǔ)

綜上所述，高支模施工技術(shù)作為現(xiàn)代高層建筑中常用的施工技術(shù)，其施工的質(zhì)量及安全性直接影響整個(gè)建筑工程的質(zhì)量及穩(wěn)定性。因此，在高支模施工技術(shù)實(shí)際應(yīng)用的過程中，施工單位及其技術(shù)人員必須結(jié)合現(xiàn)實(shí)情況，設(shè)計(jì)合適的高支模專項(xiàng)施工方案，明確其難點(diǎn)、要點(diǎn)及重點(diǎn)，并針對(duì)施工人員開展全面的技術(shù)交底。同時(shí)，也應(yīng)針對(duì)施工可能發(fā)生的危險(xiǎn)編制應(yīng)急預(yù)案，有效減少危險(xiǎn)發(fā)生的概率，保障高支模施工安全、高效地開展，進(jìn)而推動(dòng)整個(gè)建筑工程實(shí)現(xiàn)預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)及效益目標(biāo)。

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（作者單位 ：聊城市東大建筑安裝工程有限公司 ）