史昊然
針對環(huán)巢湖流域高排放出水標(biāo)準(zhǔn),通過對該流域內(nèi)某污水廠MSBR工藝的運行進行研究,優(yōu)化MSBR工藝各反應(yīng)段運行模式、改變各工段運行時間以及內(nèi)外回流比,提升MSBR工藝脫氮效果。研究表明,通過優(yōu)化運行模式,內(nèi)回流比調(diào)整為150%,污泥外回流比調(diào)整為100%,上清液回流比調(diào)整為50%,MSBR生化池平均TN去除量增加了9mg/L,TN去除率提高了26%,確保出水穩(wěn)定達到環(huán)巢湖排放標(biāo)準(zhǔn)。
隨著我國水污染問題的日益突顯,應(yīng)針對部分敏感區(qū)域制定更加嚴(yán)格、更加科學(xué)合理的污水處理地方標(biāo)準(zhǔn)。為了改善巢湖流域水環(huán)境質(zhì)量,2016年,安徽省頒布了地方標(biāo)準(zhǔn)《巢湖流域城鎮(zhèn)污水處理廠和工業(yè)行業(yè)主要水污染排放限值》(DB34/2710-2016),要求巢湖流域污水處理廠出水標(biāo)準(zhǔn)要嚴(yán)于《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》,其中總氮小于10mg/L。
MSBR是在傳統(tǒng)的SBR技術(shù)的基礎(chǔ)上改進成功的污水處理新工藝,具有SBR和A2/O工藝組合的特點,可實現(xiàn)連續(xù)進水、恒水位運行,同步脫氮除磷。該方法為各種優(yōu)勢微生物的生長繁殖創(chuàng)造了最佳的環(huán)境條件和水力條件,使得有機物的降解、氨氮的硝化、反硝化,以及磷的釋放、吸收等生化過程保持高效反應(yīng)狀態(tài),有效地提高生化去除率。該法采用組合式聯(lián)體結(jié)構(gòu),占地面積小,運行費用低,剩余污泥量少。
該廠設(shè)計規(guī)模為5×104m3/d,主體工藝為MSBR+深度處理。
該項目設(shè)計進水指標(biāo)根據(jù)一期進水實際水質(zhì)濃度和區(qū)域內(nèi)類似廠進行分析確定,出水執(zhí)行《巢湖流域城鎮(zhèn)污水處理廠和工業(yè)行業(yè)主要水污染物排放限值》(DB34/2710-2016)的I類城鎮(zhèn)污水處理廠要求。該工程設(shè)計主要污染物指標(biāo)詳見表1。
圖1 工藝流程圖
(1)MSBR單池工藝流程
圖2 MSBR單池工藝流程示意圖
表1 設(shè)計進出水水質(zhì)表
該廠污水經(jīng)預(yù)處理工序后直接進入MSBR反應(yīng)池的厭氧池與預(yù)缺氧池的回流污泥混合,富含磷污泥在厭氧池進行釋磷反應(yīng)后進入缺氧池,缺氧池主要用于強化整個系統(tǒng)的反硝化效果,由主曝氣池至缺氧池的回流系統(tǒng)提供硝態(tài)氮。缺氧池出水進入主曝氣池經(jīng)曝氣反應(yīng)后再進入序批池I或序批池II。如果序批池I作為沉淀池出水,則序批池II首先進行缺氧反應(yīng),再進行好氧反應(yīng),或交替進行缺氧、好氧反應(yīng)。在缺氧、好氧反應(yīng)階段或預(yù)沉階段,序批池的混合液通過回流泵回流到泥水分離池,分離池上清液進入主曝氣池,沉淀污泥進入預(yù)缺氧池,經(jīng)缺氧反硝化脫氮后提升進入?yún)捬醭嘏c進廠污水混合釋磷,依次循環(huán)。各處理單元停留時間具體見表2。
表2 MSBR各處理單元停留時間
單元6至單元5的回流用于強化整個系統(tǒng)的反硝化效率,根據(jù)要求的反硝化效率的高低,可通過變速調(diào)節(jié)回流泵來改變系統(tǒng)的回流量。
其中時段1、2、3為第一個半周期,時段4、5、6為第二個半周期。原污水由MSBR的單元4進入,在各個時段內(nèi)的流向見表3。
表3 MSBR系統(tǒng)污水流向
各單元的工作狀態(tài)根據(jù)各循環(huán)周期內(nèi)的時段確定,見表4。
表4 MSBR各單元的工作狀態(tài)
(2)設(shè)備分布圖及泵類運作模式
MSBR生物池設(shè)備分布圖見圖3,主要設(shè)備清單見表5。
圖3 主要設(shè)備分布示意圖
表5 主要設(shè)備分布表
進水濃度變化大,MSBR生化池脫氮效果差,總氮去除效率低,后端深度處理脫氮負荷大,出水TN難以保證穩(wěn)定達到《巢湖流域城鎮(zhèn)污水處理廠和工業(yè)行業(yè)主要水污染物排放限值》(DB34/2710-2016)的I類城鎮(zhèn)污水處理廠要求。
(1)運行模式調(diào)整
通過調(diào)整MSBR各設(shè)備運行模式,如JB01-JB04為常開模式,JB05-JB12為間歇式運行;內(nèi)回流泵開啟1臺;ZM01、ZM02關(guān)閉,ZM03、ZM04開啟,上清液回流至缺氧池;HLB01、HLB02為間歇式運行;WNB01、WNB02改為常開模式,調(diào)整后間歇式設(shè)備運行時間分布見表6,這樣可以有利于系統(tǒng)形成缺氧狀態(tài)。
表6 間歇式設(shè)備運行時間分布表
調(diào)整后的內(nèi)回流比約150%,污泥外回流比約100%,上清液回流比約50%。
(2)調(diào)整前后的工藝參數(shù)和運行效果分析
為更好的進行MSBR的運行效果評估,曝氣池溶解氧控制在1.0~1.5左右,檢測取樣點做出相應(yīng)調(diào)整。從圖4可以看出,優(yōu)化前進水COD濃度和進水C/N明顯高于優(yōu)化后進水濃度,其中優(yōu)化前平均進水COD濃度為143mg/L,平均進水C/N濃度為6.12,優(yōu)化后平均進水COD濃度為112,平均進水C/N濃度為4.05; 優(yōu)化前進水TN濃度和進水氨氮明顯低于優(yōu)化后進水濃度,其中優(yōu)化前平均進水TN濃度為23.6mg/L,平均進水氨氮濃度為15.6,優(yōu)化后平均進水TN濃度為28.1,平均進水氨氮濃度為24.2。由此可見,優(yōu)化后整體進水濃度脫氮條件較優(yōu)化前進水濃度脫氮條件差,但從圖5明顯顯示出優(yōu)化后脫氮效果大大高于優(yōu)化前脫氮效率,其中優(yōu)化前MSBR生化池平均出水總氮為14.62mg/L, TN去除量為8.98mg/L,去除率37.41%;優(yōu)化后MSBR生化池平均出水總氮為10.12mg/L,TN去除量為17.99mg/L,去除率63.38%。通過工藝優(yōu)化,MSBR生化池平均TN去除量增加了9mg/L,TN去除率提高了26%,確保出水TN穩(wěn)定達到環(huán)巢湖排放標(biāo)準(zhǔn)。
圖4 優(yōu)化前后MSBR生化池進水濃度對比圖
圖5 優(yōu)化前后MSBR生化池TN去除效果對比圖
通過優(yōu)化運行模式,內(nèi)回流比調(diào)整為150%,污泥外回流比調(diào)整為100%,上清液回流比調(diào)整為50%,MSBR生化池平均TN去除量增加了9mg/L,TN去除率提高了26%,確保出水TN穩(wěn)定達到環(huán)巢湖排放標(biāo)準(zhǔn)。