張欣舒,董金香,孫志遠(yuǎn),賈艾玲,楊凈堯,田 健
(長(zhǎng)春中醫(yī)藥大學(xué)藥學(xué)院,長(zhǎng)春 130117)
甘草是豆科植物甘草(Glycyrrhiza uralensisFisch)、脹果甘草(Glycyrrhiza InflataBat.)或光果甘草(Glycyrrhiza glabraL.)的干燥根及根莖[1]。始載于《神農(nóng)本草經(jīng)》,列為上品,有國(guó)老、甜草、靈通等別名[2-3],味甘甜,性平和,入心、脾、肺、胃經(jīng)。生用偏涼[4],可瀉火解毒、緩急止痛;炙用偏溫,能散表寒、補(bǔ)中益氣[5-6]。此外,甘草還善于調(diào)和藥性,解百藥之毒[7]。甘草是一種應(yīng)用歷史很久的傳統(tǒng)常用藥[8],主產(chǎn)于內(nèi)蒙古、新疆等地,甘草多生長(zhǎng)在干旱、半干旱的荒漠草原、沙漠邊緣和黃土丘陵地帶[9-10]?,F(xiàn)代藥理學(xué)研究表明,甘草具有抗心律失常[11-12]、保肝、抗炎、抗菌、抗病毒、鎮(zhèn)咳、抗氧化、抗癌、免疫調(diào)解和降糖等多種活性[13]。
甘草的炮制從漢代至今多用炙法,在《神農(nóng)本草經(jīng)》中提及:“采根暴干,十日成”,可視為甘草最原始的炮制方法?!独坠谥苏摗吩唬骸胺彩梗毴ヮ^、尾尖處。其頭、尾吐人[14]。凡修事,每斤皆長(zhǎng)三寸銼,劈破作六、七片,使瓷器中盛,用酒浸蒸,從巳至午,出,曝干,細(xì)銼。使一斤,用酥七兩涂上,炙酥盡為度。又,先炮令內(nèi)外赤黃用良。”不僅有酒蒸、酥炙等炮制方法,也提出了定時(shí)、定量的概念。唐宋時(shí)期在炮制甘草的方法中《日華子諸家本草》一書(shū)提倡:“人藥炙用”,《圖經(jīng)本草》提倡:“去蘆頭及赤皮,今云陰干用”,不僅提出“炙用”與“陰干用”的方法,同時(shí)書(shū)中還講到了去赤皮。明代《炮炙大法》曰;“甘草,須去頭,尾尖處,頭尾吐人。截作三寸長(zhǎng),劈破作六七片,以瓷器盛之。用浸蒸從巳至午,出曝干;或用清水蘸炙;或切片用蜜水拌炒。如瀉火生用術(shù)、苦參、干漆為之使,惡遠(yuǎn)志,忌豬肉?!爆F(xiàn)代甘草炮制方法的應(yīng)用主要有生甘草、炒甘草、蜜炙甘草[15-16]。本文對(duì)甘草凈制、軟化、切制、干燥四個(gè)方面進(jìn)行優(yōu)選。采用高效液相法(HPLC)對(duì)甘草中甘草苷、甘草酸進(jìn)行含量測(cè)定,優(yōu)選出甘草的最佳炮制工藝,為甘草的進(jìn)一步炮制奠定基礎(chǔ)。
1.1 儀器 Agilent 1260 高效液相色譜儀(美國(guó)安捷倫)、EL-204 型電子分析天平(梅特勒-托利多)、分析天平TG328A(S)(上海精科)、電動(dòng)恒溫水?。ńK常熟)、QY-300 高速裁斷往復(fù)式切藥機(jī)(富陽(yáng)康華制藥機(jī)械)、H4500 水冷磨刀機(jī)(青島信民電動(dòng)工具)。
1.2 試藥 甘草(GJ008-181203-01,吉林省北藥藥材加工)、甘草苷對(duì)照品(CAS:551-15-5)、甘草酸銨對(duì)照品(CAS:1405-86-3)對(duì)照品均購(gòu)于中國(guó)食品藥品檢定研究院、實(shí)驗(yàn)所用到的液體試劑中,除色譜甲醇和色譜乙腈外均為分析純。
甘草炮制工藝研究過(guò)程中,除了從化學(xué)成分,藥理作用指標(biāo)方面考慮外,環(huán)保、工藝經(jīng)濟(jì)問(wèn)題也應(yīng)該作為綜合考慮的指標(biāo)。最終采用甘草中有效成分甘草苷及甘草酸為指標(biāo),對(duì)凈制、軟化、切制、干燥溫度四個(gè)方面進(jìn)行優(yōu)選[17-19]。
2.1 含量測(cè)定 采用2015 版《中國(guó)藥典》中甘草項(xiàng)下的方法進(jìn)行測(cè)定。
2.1.1 色譜條件 色譜柱:Agilent ZORBAX SB-Aq(4.6 mm×250 mm,5-Micron);以乙腈為流動(dòng)相A,以0.05%磷酸溶液為流動(dòng)相B,按下表1 中的規(guī)定進(jìn)行梯度洗脫;檢測(cè)波長(zhǎng)為237 nm。理論板數(shù)按甘草苷峰計(jì)算應(yīng)不低于5 000。
采用高效液相色譜法測(cè)定甘草中甘草苷、甘草酸成分含量。流動(dòng)相A 選用乙腈,流動(dòng)相B 選用0.05%磷酸水溶液,按照下方所列表格中的規(guī)定數(shù)值進(jìn)行梯度洗脫;設(shè)定檢測(cè)波長(zhǎng)為237 nm,進(jìn)樣量10 μL。
表1 甘草含量測(cè)定洗脫條件
2.1.2 溶液的制備 對(duì)照品溶液制備:取甘草苷、甘草酸對(duì)照品,準(zhǔn)確稱(chēng)量,加入70%乙醇分別制備成1 mL 溶液中含有甘草苷20 μg、甘草酸0.2 mg,即得。供試品溶液制備:準(zhǔn)確稱(chēng)取甘草粉末(過(guò)3 號(hào)篩)約為0.2 g,置錐形瓶中,量取70%乙醇100 mL 加入到錐形瓶中,密塞,稱(chēng)定重量后超聲處理(功率250 W,頻率40 kHz)30 min,取出冷卻至室溫,再稱(chēng)定一次重量,然后用70%乙醇補(bǔ)重,振蕩搖勻,過(guò)濾,即得。
2.1.3 測(cè)定 分別精密吸取10 μL 的對(duì)照品溶液、供試品溶液,注入HPLC 中進(jìn)行測(cè)定,即得。見(jiàn)圖1。
2.2 甘草炮制工藝
2.2.1 甘草的凈制 將甘草置于挑選臺(tái),除去雜質(zhì)、灰屑及非藥用部分,將外皮損傷嚴(yán)重者用剪刀剪去其破損部位,用刀切去甘草的須根和非藥用部位和爛心部位,搶水洗凈[20-21]。傳統(tǒng)加工方法中有除掉甘草外皮者,并且將除掉外皮的甘草稱(chēng)為粉甘草。說(shuō)明甘草在應(yīng)用的過(guò)程中存在除掉外皮后使用的歷史。但是,國(guó)內(nèi)現(xiàn)有銷(xiāo)售的甘草飲片,一般都沒(méi)有去除栓皮的甘草。雖然醫(yī)生在開(kāi)具的處方中也會(huì)提及甘草、粉甘草,但是藥房付藥時(shí)也均會(huì)付給生甘草。因此本實(shí)驗(yàn)對(duì)甘草的凈制過(guò)程中的甘草外皮(栓皮)去皮與不去皮進(jìn)行了考察,含量測(cè)定結(jié)果見(jiàn)表2。
根據(jù)含量測(cè)定結(jié)果顯示,甘草在凈制過(guò)程中,去除栓皮會(huì)使甘草中總有效成分甘草酸及甘草苷含量下降。根據(jù)含量測(cè)定結(jié)果可確定甘草在凈制時(shí)不去除栓皮。
2.2.2 甘草的軟化 甘草洗凈后,置于自封袋中,在常溫下將水加入噴壺中,均勻噴在甘草表面,密封自封袋,置于鐵盤(pán)中,放入烘箱中進(jìn)行悶潤(rùn);若干小時(shí)后用彎曲法檢驗(yàn),甘草彎曲90°不折斷,內(nèi)外濕度一致;將潤(rùn)后的甘草稱(chēng)重,記錄甘草潤(rùn)后重量。
軟化方法的考察:《中國(guó)藥典》記載甘草軟化方法為潤(rùn)透,內(nèi)外濕度一致,軟硬適度,便于切制。傳統(tǒng)軟化方法有蒸汽潤(rùn)與悶潤(rùn),此實(shí)驗(yàn)甘草軟化方法是根據(jù)藥材形狀(彎曲法—彎而不折)以及切片后飲片性狀為依據(jù),對(duì)甘草悶潤(rùn)與蒸汽潤(rùn)進(jìn)行考察。含量測(cè)定結(jié)果見(jiàn)表3。
含量測(cè)定結(jié)果顯示,經(jīng)悶潤(rùn)法軟化處理的甘草中有效成分含量較蒸汽潤(rùn)高,由于蒸汽潤(rùn)溫度過(guò)高,致使甘草中有效成分流失多。根據(jù)含量測(cè)定結(jié)果可確定甘草的軟化方法為悶潤(rùn)。
悶潤(rùn)溫度的考察:甘草軟化方法確定為悶潤(rùn),但在室溫下進(jìn)行悶潤(rùn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),不利于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),
圖1 甘草HPLC 色譜圖
表2 甘草去皮與不去皮含量考察結(jié)果 %
表3 甘草悶潤(rùn)與蒸汽潤(rùn)含量考察結(jié)果 %
因此,本實(shí)驗(yàn)結(jié)合甘草軟化后含量以及生產(chǎn)工藝等因素對(duì)悶潤(rùn)時(shí)的溫度(常溫、40 ℃、50 ℃、60 ℃)進(jìn)行考察,結(jié)果見(jiàn)表4。
表4 甘草悶潤(rùn)時(shí)不同溫度含量考察結(jié)果 %
結(jié)果顯示甘草在60 ℃條件進(jìn)行悶潤(rùn)軟化處理,甘草中有效成分損失最少。根據(jù)含量測(cè)定結(jié)果可確定甘草的悶潤(rùn)溫度是60 ℃。
2.2.3 甘草的切制 取潤(rùn)好的甘草,晾至表面干爽,擠壓不出水,以減少連刀現(xiàn)象。采用高速裁斷往復(fù)式切藥機(jī)對(duì)甘草進(jìn)行切片。切片時(shí),將甘草擺放在履帶上,擺放時(shí)調(diào)整好甘草之間的距離,厚度為2~4 mm,在切片過(guò)程中務(wù)必將甘草固定,避免轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.2.4 甘草的干燥 取切好的甘草飲片鋪料,厚度約30 mm,在常溫下晾干或放入電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱中,在不同溫度下進(jìn)行干燥,將干燥后的甘草裝入自封袋稱(chēng)重。在最低限度影響甘草有效成分的情況下對(duì)甘草的最佳干燥溫度進(jìn)行考察,結(jié)果見(jiàn)表5。
表5 甘草不同干燥溫度含量考察結(jié)果 %
結(jié)果顯示,甘草在70 ℃條件下置于電熱鼓風(fēng)干燥箱進(jìn)行干燥時(shí),甘草飲片中甘草有效成分最高。根據(jù)含量測(cè)定結(jié)果可確定甘草的干燥溫度是70 ℃。
根據(jù)前期預(yù)實(shí)驗(yàn)得到,凈制要除去雜質(zhì)以及非藥用部位,在凈制時(shí)不去除栓皮的甘草含有甘草酸及甘草苷成分較高,在軟化時(shí),要注意用水量,軟化到可以彎曲且不被折斷。在切制過(guò)程中,需要做到藥透水盡;在干燥過(guò)程,需要適宜的溫度。通過(guò)采用高效液相色譜法對(duì)甘草炮制后的樣品中的甘草苷及甘草酸進(jìn)行測(cè)定,根據(jù)考察結(jié)果,最終確定甘草的最佳炮制工藝,甘草的軟化方法為悶潤(rùn),悶潤(rùn)溫度為60 ℃,不去皮,切制后飲片在70 ℃條件下干燥。
本實(shí)驗(yàn)主要研究甘草炮制工藝,通過(guò)對(duì)甘草藥材炮制工藝的優(yōu)選,甘草在凈制、軟化、切制、炒制工藝更加簡(jiǎn)便、合理,可以有效大量提取出有效成分,提高甘草在臨床應(yīng)用中的療效。