摘 要 近年來，我國的工業(yè)化進程有了很大進展，對機械設備的應用也越來越廣泛。機械設備在資源與能源消耗過程中扮演了最關鍵的角色，從節(jié)能視角優(yōu)化機械制造與自動化技術的應用，對實現(xiàn)資源環(huán)境的保護目標至關重要。本文簡要介紹了機械制造行業(yè)的發(fā)展歷程及趨勢，闡述了自動控制、通信等技術提升產品性能、運行效率以及優(yōu)化工業(yè)產品的研發(fā)生產流程等方面的關鍵作用，進而探討了在機械設備的設計、制造過程中如何運用節(jié)能設計理念。

關鍵詞 自動化;機械制造;發(fā)展趨勢;節(jié)能理念

引言

隨著我國現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，機械制造行業(yè)在生產能力和自動化應用方面也有了明顯的進步，有力地推動了我國的國民經濟建設。與此同時，機械制造行業(yè)作為傳統(tǒng)的高能耗型行業(yè)，其在生產制造以及自動化應用的過程中不僅會消耗大量的能源，而且還會對環(huán)境造成嚴重的污染，而這也是制約我國機械制造行業(yè)實現(xiàn)長期可持續(xù)性發(fā)展的一個關鍵因素。因此必須從機械制造的設計環(huán)節(jié)入手，從而實現(xiàn)傳統(tǒng)產業(yè)的轉型升級，促進機械制造行業(yè)的綠色發(fā)展。

1節(jié)能設計理念的優(yōu)勢

我國經濟的快速發(fā)展以及科學技術水平的發(fā)展，促進了我國機械化的發(fā)展和設計，節(jié)能設計理念使現(xiàn)代機械發(fā)展成為未來的一種發(fā)展趨勢。通過節(jié)能設計理念在機械制造和自動化中的應用可以讓有限的能源得到循環(huán)的使用，把機械制造和自動化過程中對環(huán)境造成的污染減少到最低，這樣可以在提高我國機械化生產效率的基礎上把對環(huán)境的污染減少到最低，實現(xiàn)我國可持續(xù)發(fā)展的理念。以前在傳統(tǒng)的機械設計時，一般不考慮回收再利用問題，使得在機械制造和自動化生產的過程中造成了不少的資源浪費。在新的時期，企業(yè)需要進行不斷的創(chuàng)新，應該把節(jié)能設計的理念應用到機械制造和自動化過程中，在選材方面盡可能選取節(jié)能型的，可實現(xiàn)循環(huán)利用的，以及對環(huán)境污染度低或者是沒有污染的;通過這種方式還可以讓制造企業(yè)實現(xiàn)一定經濟收益，并推動企業(yè)長遠發(fā)展[1]。

2機械制造與自動化中，節(jié)能設計理念的具體應用

2.1 對機械設計進行優(yōu)化

首先，是對發(fā)動機進行選擇。在對發(fā)動機進行選擇時，要選擇污染小、耗能低、工作效率高的發(fā)動機。在機械制造中，發(fā)動機是核心部件之一，如果發(fā)動機沒有良好的環(huán)保性能，其排放的廢氣、噪音會對環(huán)境造成極為嚴重的影響。使用環(huán)保型的發(fā)動機不僅會減少廢氣與噪音的污染，還可以減少對資源的消耗，進而降低機械制造對環(huán)境的影響，提高其工作效率，進一步促進機械制造與自動化的可持續(xù)健康發(fā)展。其次，對液壓系統(tǒng)進行設計。液壓系統(tǒng)的正常運行，對機械制造生產有著最為直接的影響，要使液壓系統(tǒng)可以正常的運行，必須注重對油料的控制，在進行液壓系統(tǒng)設計時，工作人員應及時對油液中的雜質進行處理，保證其清潔程度。同時，換油的時間間隔要增加，以此降低液壓系統(tǒng)發(fā)生故障的概率，進而使更換配件的次數(shù)減少，增加其使用期限，將液壓系統(tǒng)對環(huán)境的影響降到最低。因此，在對液壓管進行選擇時，盡量選擇硬管，降低液壓管的廢棄量，減少環(huán)境污染。

2.2 增加生產制造中的節(jié)能環(huán)節(jié)

首先，可以優(yōu)化機械制造和自動化生產的結構。在機械制造和自動化生產的過程中，需要對工藝進行設計，而工藝的設計不僅會對機械制造和自動化生產的效率產生一定的影響，同時還會對機械制造和自動化生產的順利產生影響。而把節(jié)能設計理念引入到工藝設計中，可以在很大程度上節(jié)省工藝的流程，讓機械制造和自動化的生產線變得更短，節(jié)省生產的時間。而生產線變短，其工藝結構就會相對比較簡單，而反映到資源損耗方面，就會比較少，就不會出現(xiàn)能源的消耗和浪費，而且還會提高機械制造和自動化生產的生產效率。其次，在加工工序中引入節(jié)能設計理念。在機械制造和自動化生產過程中，加入節(jié)能設計理念，不僅可以提高資源的使用效率，降低企業(yè)的生產成本;同時還可以提高企業(yè)的生產競爭力，為機械制造企業(yè)帶來一定的經濟效益。另外，工藝參數(shù)的設計;機械制造和自動化離不開對原材料需求，而原材料要想應用到機械制造和自動化中還需要進行剪裁，這時候引入節(jié)能設計理念可以把原材料剪裁的參數(shù)和機械制造設備進行更好的結合，讓原材料剪裁工藝可以更好地和機械制造以及自動化設備進行更好的貼合，所以，相關的技術人員應該采取技能設計理念，并對原材料進行有效的節(jié)約，實現(xiàn)原材料使用的最大化。

2.3 新材料的研發(fā)與使用

材料性能對機械設備的節(jié)能效果有決定性影響，因此，著重研發(fā)與應用各類功能性材料并提升可循環(huán)利用材料的比例，都是體現(xiàn)節(jié)能設計理念很好的方式?；趯αW等性能突出的功能性材料的利用，可以滿足設備使用功能要求的前提下縮小零部件的體積，減少其材料用量的同時，提高設備運行的可靠性。例如，在軸承、密封件等關鍵零配件的加工和選用方面使用具有卓越的耐磨、耐腐蝕等性能的新興材料，可以達到節(jié)能和改進設備使用性能的目的。而在機械制造中優(yōu)先選用綠色制造工藝生產的材料，則可以推動產業(yè)鏈的優(yōu)化，并在更廣闊的范圍內產生積極的節(jié)能作用。

2.4 做好制造系統(tǒng)防滲漏設計

在以往機械制造過程中，通過調查我們發(fā)現(xiàn)，系統(tǒng)漏洞是造成機械制造損耗較大的主要原因，對此，需就現(xiàn)有企業(yè)機械制造設備及自動化系統(tǒng)進行逐步完善，借助更加科學的防滲漏設計來有效減少企業(yè)資源損耗。一方面，針對自動化系統(tǒng)中的液壓傳動系統(tǒng)，要做好油量控制和防灰塵設計，在保障自動化制造系統(tǒng)持續(xù)運轉的同時，避免外界因素給內部系統(tǒng)環(huán)境造成影響;另一方面，要嚴格控制自動化系統(tǒng)的運轉負荷，及時調整機械制造設備的運轉狀態(tài)，確保運行風險于第一時間發(fā)現(xiàn)并解決，同時，要定期更換機械制造設備組件，及時規(guī)避因組件老化所致的設備運行風險，最終確保機械制造工作的高效進行[2]。

3結束語

綜上所述，機械設備幾乎參與人類社會能源使用過程中的所有能量轉換，所以在機械設備的制造與應用環(huán)節(jié)踐行節(jié)能設計理念，必然可以對能源的轉換率產生重要影響，而且能推動各個生產領域的產品加工工藝改進、功能性材料研發(fā)以及運營管理理念的創(chuàng)新，實現(xiàn)綠色制造的目標。

參考文獻

[1] 武林虎，畢琳，王祖龍.淺析節(jié)能設計理念在機械制造與自動化中的有效應用[J].內燃機與配件，2019（12）：209-210.

[2] 李榮平.關于節(jié)能設計理念在機械制造與自動化中的應用探討[J].資源節(jié)約與環(huán)保，2019（6）：131.

作者簡介

武玉軍（1971-），男，山東臨沂沂水人;職稱：工程師，學士，研究方向：自動化多線切割機的設計與制造。