黃高鑒，程永鋼，鄭普山，張建杰，孫崇鳳

（山西省農(nóng)業(yè)科學院農(nóng)業(yè)環(huán)境與資源研究所，土壤環(huán)境與養(yǎng)分資源山西省重點實驗室，山西太原030031）

我國是農(nóng)業(yè)大國，農(nóng)作物秸稈是糧食生產(chǎn)中主要副產(chǎn)品，產(chǎn)量多達數(shù)億噸，且秸稈中富含氮、磷、鉀、鈣、鎂和有機質等，是一種具有多用途的可再生的生物資源；但現(xiàn)階段農(nóng)民對秸稈的綜合利用意識比較淡薄，致使田間地頭秸稈焚燒現(xiàn)象屢禁不止，秸稈利用效率極其低下，不僅造成資源浪費，也對生態(tài)環(huán)境造成了破壞[1-4]。因此，如何提高農(nóng)民對秸稈的綜合利用意識以及秸稈利用效率，是促進農(nóng)民增收、環(huán)境友好、資源節(jié)約和可持續(xù)發(fā)展有效途徑[5]。

近年來國家出臺了一系列政策，嚴禁秸稈就地焚燒，專家也建議秸稈還田，主要有以下三點好處：能有效保護生態(tài)環(huán)境、增加土壤有機質和養(yǎng)分含量、改善土壤物理性狀和提高土壤的生物活性，這樣不僅有助于解決秸稈焚燒等問題，而且有助于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)[6]。為能使秸稈還田技術大面積推廣應用，秸稈還田機具研制勢在必行。而現(xiàn)有的秸稈還田機功能單一，且經(jīng)過粉碎后秸稈鋪于地表，需再通過旋耕機進行作業(yè)使秸稈和土進行混合，通過2種方式處理，增加機器作業(yè)對土壤結構的破壞，加大了田間工作量和工作難度。筆者針對上述情況，研制了HCZ-220型秸稈粉碎旋耕一體機進行田間試驗，旨在為當?shù)氐慕斩捹Y源化利用提供一種新型農(nóng)機。

1 方案設計

1.1 技術要求

綜合考慮我國農(nóng)機和農(nóng)藝的實際情況，根據(jù)我國機械行業(yè)標準JB/T 8401.3—2001和JB/T 6678—2001，提出以下主要技術指標（表1）。

表1 秸稈粉碎功能的旋耕一體機主要技術指標

要在滿足表1中主要技術指標的基礎上，盡量減輕機具質量，同時要注意零件的裝配性和互換性等。

1.2 整機結構與工作原理

HCZ-220型秸稈粉碎旋耕一體機（圖1）采用秸稈粉碎機部、旋耕機部、秸稈導流倉與鎮(zhèn)壓輪組合設計。外殼的內壁處從左到右依次固定連接有秸稈粉碎部和旋耕機部，外殼的外壁處通過卡塊活動連接有第一連接桿，第一連接桿的底部通過夾持塊螺紋連接有固定板，固定板的一端通過第一安裝板活動連接在外殼的外壁處，另一端通過轉軸活動連接有鎮(zhèn)壓輪。由圖1可知，秸稈粉碎機部的內部固定連接有秸稈導流倉，導流倉的內部活動連接有粉碎刀輥，粉碎刀輥的一端通過傳送皮帶活動連接有電機，秸稈導流倉的底部設置有壓輥，旋耕機部的頂部活動連接有懸掛桿。由圖1可知，懸掛桿的頂部與秸稈粉碎機部的頂部活動連接，懸掛桿的底部活動連接在齒輪箱的頂部，齒輪箱外壁的一側固定連接有萬向節(jié)，齒輪箱的底部固定連接有第二連接桿，第二連接桿的底部貫穿框架活動連接有軸承座，軸承座的一端活動連接有旋耕刀軸。

該機具在進行作業(yè)時，拖拉機的動力輸出軸經(jīng)萬向節(jié)傳遞給變速箱，經(jīng)變速箱增速后，通過皮帶傳送帶動秸稈粉碎機部對秸稈進行粉碎，利用秸稈導流倉將粉碎后的秸稈傳送至旋耕刀軸外壁處，利用旋耕刀軸一邊翻土一邊將粉碎的秸稈與土壤混合，經(jīng)由后面的鎮(zhèn)壓輪鎮(zhèn)壓，可達到秸稈粉碎還田、作業(yè)后土地平整的效果。

2 功能特點與配套動力計算

2.1 功能特點

HCZ-220型秸稈粉碎旋耕一體機，通過對秸稈還田機部、旋耕機部和鎮(zhèn)壓輪進行優(yōu)化設計，利用秸稈粉碎機部和旋耕機部，周而復始地運轉，將粉碎的秸稈與土壤充分混合，達到了秸稈一次性還田目的；由于鎮(zhèn)壓輪承擔了部分機具的重量，使鎮(zhèn)壓輪可對作業(yè)后的土壤進行平整和壓實，后續(xù)免耕播種提供便利條件。該機具達到了粉碎旋耕一體的效果，大大減少了田間的工作量，同時提高了秸稈的處理效率和利用率。

2.2 配套動力計算

2.2.1 秸稈粉碎機功耗計算 HCZ-220型秸稈粉碎旋耕一體機進行作業(yè)時，粉碎秸稈主要在秸稈粉碎機部和秸稈導流倉中進行，只有當粉碎機粉碎時的刀端線速度大于34 m/s時，并且刀軸的轉向為反轉，粉碎效果才最好[7-8]，故需要較大的功率消耗。據(jù)有關文獻[9]，秸稈粉碎還田的功耗一般為8～11 kW/壟，本機具設計為四壟作業(yè)，每壟取最大功耗11kW，則秸稈粉碎機部功耗應為N1＝44 kW。

2.2.2 旋耕機部功耗計算 旋耕機部工作時，功率消耗主要與旋耕機作業(yè)幅度、旋耕刀軸轉速、旋耕深度、土壤條件、機組前進速度等因素有關。影響因素較多，可采用下列經(jīng)驗公式估算[10-11]。

式中，Kλ表示旋耕比阻，h表示旋耕深度，Vm表示機具前進速度，B表示旋耕幅度。根據(jù)資料可知，Kλ＝K1K2K3K4Kg；其中，K1＝1.2，K2＝0.92，K3＝1.2，K4＝0.71，Kg＝16，故Kλ＝15.05 N/cm2。本研究選取h＝80 mm，B＝2 000 mm，Vm＝1.35 m/s。將以上參數(shù)帶入公式（1）可得，N2≈32.5 kW。

2.2.3 拖拉機行進功耗計算 拖拉機在作業(yè)過程中要克服各種各樣阻力，本文主要主要考慮機組前進速度Vm、土壤滾動阻力Pf和行駛過程中受到的牽引阻力PT[12]。拖拉機行進過程消耗的功率為：

其中，Pf＝Gs×f，PT＝Kr×h×B，Kλ表示土壤比阻，f表示滾動阻力系數(shù)，Gs表示拖拉機的使用質量作用在拖拉機上的重力。本文選取Kr＝9 N/cm2，h＝80 mm，B＝2 000 mm，f＝0.1，Gs按照東方紅LX1204拖拉機的使用質量5 030 kg進行計算。將以上參數(shù)代入（2）可得，Pf＝4 930 N，PT＝14 400 N；N3≈26 kW。

2.2.4 傳動功耗計算 對于功耗，本研究按照最大功耗進行計算。

閉式齒輪的傳動效率（c）一般為0.97，帶傳動的傳動效率（e）一般為0.93，萬向聯(lián)軸器的傳動效率（s）一般為0.98[10]，將以上參數(shù)代入公式（3）可得，N＝116kW。故選用功率為120kW拖拉機進行作業(yè)。2.2.5 主要技術參數(shù) HCZ-220型秸稈粉碎旋耕一體機主要技術參數(shù)指標（表2）。

表2 HCZ-220型秸稈粉碎旋耕一體機的主要技術參數(shù)

3 田間試驗

3.1 試驗地點

試驗于2018年在山西省農(nóng)業(yè)科學院朔州分院基地開展，所選試驗地地勢平坦，長度與寬度都滿足機具作業(yè)要求，且玉米收獲后的莖稈無嚴重倒伏。

3.2 試驗設計

HCZ-220型秸稈粉碎旋耕一體機使用東方紅LX1204型拖拉機進行配套作業(yè)，對機組作業(yè)范圍內采用隨機選取檢測點進行還田深度、還田深度穩(wěn)定性、碎稈長度、秸稈粉碎率性能指標檢測。

3.2.1 還田深度及穩(wěn)定性測定 在HCZ-220型秸稈粉碎旋耕一體機已作業(yè)范圍內，每隔3 m選取一個檢測點，選取10點進行檢測，計算其平均值。測定結果列于表3[11]。

表3 還田深度的測定 mm

其中，還田深度標準誤差式（4）中，hi表示每個測點的還田深度，h表示作業(yè)范圍的平均還田深度，單位為mm。計算得出，A＝97.31%。

3.2.2 粉碎率測定 秸稈粉碎率測定方法為在一體機作業(yè)范圍內隨機選取5個測試區(qū)，每個測試區(qū)面積為1 m×1 m，分別稱取測試區(qū)內所有秸稈和不合格長度的秸稈重量[13-14]，并計算出平均值。測試結果列于表4。

表4 秸稈粉碎率的測定結果

式（5）中，Mb表示測區(qū)內不合格長度秸稈質量，Mz表示測區(qū)內全部秸稈質量，單位為g。

3.2.3 測式結果對比 從表5可以看出，該一體機的主要性能指標已達到國家及行業(yè)的標準[12-13]，滿足市場需求。

表5 測試結果與設計值對比

4 結論與討論

通過對該機具整體結構的優(yōu)化設計并結合農(nóng)機和農(nóng)藝要求，研制出一種多功能的HCZ-220型秸稈粉碎旋耕一體機。經(jīng)田間試驗測定，HCZ-220型秸稈粉碎旋耕一體機的碎稈長度58 mm、秸稈粉碎率86.94%、平均還田深度96 mm、還田深度穩(wěn)定性97.31%，測試結果已達到了國家及行業(yè)的有關標準。HCZ-220型秸稈粉碎旋耕一體機是一種多功能的秸稈處理機具，可以實現(xiàn)秸稈一次性粉碎翻壓均勻還田，為后續(xù)免耕播種提供便利條件；并且細碎秸稈有利于分解轉化，從而培肥地力；更是大大減少了機器重復作業(yè)對土壤結構的破壞，降低了田間工作量和工作難度。

由于時間所限，本機具只對玉米進行了田間試驗，未進行更多作物試驗。今后應進一步在更多作物上進行試驗。由于機械化技術的不斷發(fā)展，以后應探索在HCZ-220型秸稈粉碎旋耕一體的基礎上增加一些結構，使之具備施肥、播種等聯(lián)合作業(yè)功能。