華潤電力（盤錦）有限公司 郝偉東

1 現(xiàn)狀及問題分析

盤錦項(xiàng)目2015年費(fèi)用496.5萬元、2016年費(fèi)用518.6萬元，2016年環(huán)保設(shè)施提效改造后執(zhí)行超低排放標(biāo)準(zhǔn)，石灰石粉耗量增大，材料費(fèi)遞增趨勢；2017年1、2、3月份度電石灰石粉費(fèi)用分別為15.3、26.7、22.3萬 元/億kWh，均 值21.4萬元/億kWh。2016年1～5月份石灰石粉長協(xié)合同單價(jià)176元/噸，2016年6月份重新招標(biāo)后簽訂長協(xié)合同，單價(jià)158元/噸；2017年1～4月份燃煤收到基全硫含量較2016年明顯提高（圖1）；脫硫材料費(fèi)=度電脫硫材料耗量×脫硫材料單價(jià)×折算電量，公式中，脫硫劑—石灰石粉合同已簽定完畢，單價(jià)固定不變；折算月度電量=月度（#1+#2）給水流量×35/1089，為不可控因素；唯一可控因素為度電脫硫材料耗量，即石灰石粉耗量。

2 方法導(dǎo)入

列舉影響石灰石粉耗量的因素：人的因素。原漿密度控制高、人員配置少、人員素質(zhì)；機(jī)的因素。鍋爐漏風(fēng)量、計(jì)量設(shè)施精度低、設(shè)備可靠性差、缺陷多；料的因素。原煤貨源、原煤含硫量高、替代材料、石灰石粉純度低、石灰石粉貨源；法的因素。取樣方式、漿液循環(huán)泵運(yùn)行臺數(shù)、運(yùn)行控制指標(biāo)、化驗(yàn)方法；環(huán)的因素。儲存時(shí)間長、環(huán)保要求高、供暖面積大、機(jī)組負(fù)荷、冬季溫度低。

“十二五”以來，常州農(nóng)業(yè)科技創(chuàng)新成效顯著，2015—2017年全市農(nóng)業(yè)科技進(jìn)步貢獻(xiàn)率保持在66.7%，連續(xù)3年位列全省第三。全市高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田面積比重超過61%，高效設(shè)施農(nóng)業(yè)面積比重超過21%，高效設(shè)施漁業(yè)占水產(chǎn)養(yǎng)殖面積超過36%，均居全省前列。農(nóng)業(yè)技術(shù)推廣和服務(wù)網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)全覆蓋，溧陽市、金壇區(qū)成為全國農(nóng)技推廣示范縣，全市稻麥耕、種、收、植保綜合機(jī)械化水平超過90%，糧食單位種植面積烘干能力全省第一。“互聯(lián)網(wǎng)+農(nóng)業(yè)”發(fā)展迅猛，規(guī)模設(shè)施物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)推廣應(yīng)用面積占比超過15%，全市農(nóng)業(yè)網(wǎng)絡(luò)營銷額突破22億元，同比增長45%，淘寶特色中國常州館開館運(yùn)營，成為常州市首家農(nóng)產(chǎn)品OTO體驗(yàn)店［2］。

從影響度、偵測度、發(fā)生頻度三個(gè)維度對要因進(jìn)行打分，從表1確定主要影響因素為：材料替代、石灰石粉純度低和運(yùn)行控制標(biāo)準(zhǔn)三個(gè)要因。

表1 打分表

3 對策實(shí)施

3.1 材料替代

華潤系統(tǒng)內(nèi)了解到古城項(xiàng)目2016年后半年消耗白泥（附近造紙廠產(chǎn)生出來的碳酸鈣含量約占固含量中的80%左右）約5000噸，脫硫效率、出口硫濃度及石膏品質(zhì)能夠滿足要求，如達(dá)到白泥逐漸替代石灰石粉，不僅減少造紙廠固體廢料處理費(fèi)用實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，而且能夠降低電廠脫硫運(yùn)行成本。隨即聯(lián)系距盤錦項(xiàng)目47公里的遼寧振興生態(tài)造紙有限公司，達(dá)成試驗(yàn)協(xié)議后由造紙廠免費(fèi)供兩車白泥（約70噸）進(jìn)行摻混試驗(yàn)。結(jié)合試驗(yàn)及經(jīng)調(diào)研其他電廠摻混白泥實(shí)際情況，摻混白泥具有危險(xiǎn)性：白泥中含水量較大，破壞水平衡，耗資源過大；白泥中碳酸鈣純度過低，雜質(zhì)較多，影響石膏品質(zhì)；白泥屬于固廢，運(yùn)輸環(huán)節(jié)中容易造成環(huán)境污染。白泥替代石灰石粉方案不可行。

3.2 運(yùn)行控制標(biāo)準(zhǔn)

盤錦項(xiàng)目為超潔凈排放機(jī)組，兩臺機(jī)組均執(zhí)行最新版的超低排放標(biāo)準(zhǔn)（粉塵濃度≤10mg/Nm3、SO2濃 度≤35mg/Nm3、NOx濃 度≤50mg/Nm3）。發(fā)電部運(yùn)行人員五值雙倒模式，每個(gè)值運(yùn)行操作方式不同，對漿液PH值控制不同，使得石灰石粉耗量不同；為減少浪費(fèi)，2017年6月專業(yè)下發(fā)運(yùn)行優(yōu)化規(guī)定，對漿液循環(huán)泵及氧化風(fēng)機(jī)運(yùn)行方式進(jìn)行詳細(xì)規(guī)定。為減少浪費(fèi)，8月專業(yè)正式下發(fā)《除灰脫硫?qū)I(yè)節(jié)能降耗技術(shù)措施》，其中對漿液循環(huán)泵及氧化風(fēng)機(jī)運(yùn)行方式進(jìn)行詳細(xì)規(guī)定，并對運(yùn)行人員進(jìn)行技術(shù)措施實(shí)施培訓(xùn)。

3.3 石灰石粉純度低

盤錦項(xiàng)目2017年10月12日起，為保證石灰石粉品質(zhì)由原來的抽查檢驗(yàn)改為每車取樣化驗(yàn)，嚴(yán)格按合同對不符合標(biāo)準(zhǔn)石灰石粉進(jìn)行考核。自從執(zhí)行每車取樣化驗(yàn)，10月、11月、12月共計(jì)供石灰石粉10514.62噸，其中不合格數(shù)量為3115.63噸（圖3）。扣噸原則如下。

再次，盡心地精細(xì)讀。許多經(jīng)典名著，其寫作背景或事件的發(fā)生有著深厚的歷史背景，在缺乏指導(dǎo)的情況下，要想理解其深刻的主題，對于中學(xué)生來講，難度較大，在一定程度上影響了學(xué)生的閱讀興趣；即使他們能勉強(qiáng)閱讀，也只能是讀些皮毛，讀明白了字詞句的表面意思，理解不了主題和深遠(yuǎn)的意義。由此可見，學(xué)生只有愛閱讀、學(xué)會讀，盡興地讀，盡情地讀，盡心地讀，才能使學(xué)生在閱讀中拓展思維空間，拓寬知識視野。

SiO2含量應(yīng)＜3%，若3%＜SiO2含量≤7%時(shí)，每升高1%扣該車凈重噸數(shù)的5%（不足1%時(shí)按1%考慮）計(jì)算；若7%＜SiO2含量≤10%時(shí)，每升高1%扣該車凈重噸數(shù)的10%計(jì)算；若SiO2含量＞10%以不合格計(jì)算，不予結(jié)算。

細(xì)度：250目通篩率應(yīng)＞90%；若80%＜通篩率≤90%時(shí)，每升高1%扣該車凈重噸數(shù)的5%（不足1%時(shí)按1%考慮）計(jì)算；若通篩率＜80%時(shí)以不合格計(jì)算，不予結(jié)算。

偉翔還托北京的朋友給我買了全套的《百家講壇》，他說：“曉薇，你做家庭主婦是委屈了些，我也在托朋友給你找工作。”

MgO含量應(yīng)＜2%；若2%＜MgO含量≤7%，每升高1%扣該車凈重噸數(shù)的5%（不足1%時(shí)按1%考慮）計(jì)算；7%＜MgO含量≤10%，每升高1%扣該車凈重噸數(shù)的10%計(jì)算；MgO含量＞10%以不合格計(jì)算，不予結(jié)算。

純度應(yīng)≥90%；若85%≤純度＜90%，每降低1%扣該車凈重噸數(shù)的5%（不足1%時(shí)按1%考慮）計(jì)算；82%≤純度＜85%扣該車凈重噸數(shù)的10%計(jì)算；純度＜82%以不合格計(jì)算，不予結(jié)算。

石灰石粉化驗(yàn)項(xiàng)目也有所調(diào)整，原來僅做250目的細(xì)度，10月24日起增加325目的細(xì)度化驗(yàn)，提高石灰石粉的品質(zhì)。

4 效果確認(rèn)

經(jīng)濟(jì)效果。試驗(yàn)摻混白泥70噸、節(jié)約石灰石粉費(fèi)用0.47萬元，根據(jù)燃煤硫份調(diào)節(jié)控制出口SO2壓紅線運(yùn)行節(jié)約石灰石粉費(fèi)用約34萬元，加強(qiáng)石灰石粉車取樣化驗(yàn)節(jié)約石灰石粉費(fèi)用約50萬元；固化成果。下發(fā)除灰脫硫?qū)I(yè)節(jié)能降耗技術(shù)措施，下發(fā)出口硫濃度控制壓線運(yùn)行的規(guī)定，要求每車石灰石粉均進(jìn)行取樣化驗(yàn)，嚴(yán)格按照扣噸標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

目前信息化技術(shù)主要應(yīng)用在工程施工前的招標(biāo)、投標(biāo)、預(yù)算、設(shè)計(jì)等，在工程施工建設(shè)以及安全管理方面并沒有得到有效應(yīng)用。項(xiàng)目工程管理人主要還是依靠管理者的經(jīng)驗(yàn)以及能力進(jìn)行現(xiàn)場管理，缺少科學(xué)性、系統(tǒng)性、規(guī)范性。

盤錦項(xiàng)目針對脫硫材料費(fèi)用逐年升高展開深入分析，按照精益思想，以八步法為主線，最終找到三個(gè)關(guān)鍵因子，分別進(jìn)行解析，經(jīng)過半年時(shí)間的學(xué)習(xí)與實(shí)踐，最終降低脫硫材料費(fèi)用約84萬元，達(dá)成最初的目標(biāo)。