(蘇州華旃航天電器有限公司 江蘇 蘇州 215000)

引言

在處理產(chǎn)品質(zhì)量問題的過程中，都會有一些的切身感受，很多問題經(jīng)常遇到，也不是復雜難以解決，但總是重復出現(xiàn)，很是讓人頭疼，著力解此類問題，將會有效提升質(zhì)量工作的成效。

一、重復發(fā)生的原因

導致質(zhì)量問題重復發(fā)生有多種原因，識別主因，然后針對性采取措施。運用5W1H、4M1E等方法，多問幾個為什么，仔細進行分析和驗證，其主要原因不外乎以下幾點：

(一)首次不良未完全處理

客戶處由于距離問題及退換貨流程繁瑣不一，會有確認不了客戶處不良數(shù)量、批次的情況，造成退換貨不徹底，客戶使用時不良再次出現(xiàn)時。廠內(nèi)的不良未及標識，有被誤用的情況；同時幾個批次生產(chǎn)，分離不徹底；溝通的不及時和理解的差異，造成只處理部分不良等。供應商沒有進行有效徹底處理(返工、返修、報廢)，混入良品中發(fā)貨。

(二)糾正措施不徹底

糾正是為消除已發(fā)生的不良或其他不期望情況的原因所采取的措施。當首次不良原因分析出后，如未能采取正確的糾正措施，會造成不能徹底解決問題。

(三)預防措施失效

預防措施是否有效，要經(jīng)過驗證、實踐。即使是經(jīng)過驗證，如果偏離根本原因，也會出現(xiàn)失效。比如鋁材質(zhì)零件鍍鎳，鹽霧96H，正常難以達到，為滿足要求，進行涂保護劑。由于產(chǎn)品碰擦，對保護劑層產(chǎn)生破壞，還是會出現(xiàn)不良。即是預防措施失效，未從材質(zhì)本身著手改善。

(四)改善措施停留在文件層面

改善措施只停留在文件層面：傳達不到位未依圖紙生產(chǎn)；未看清圖紙就盲目生產(chǎn)；甚至無圖生產(chǎn)；未仔細核對圖紙進行首檢；巡檢未核對文件等現(xiàn)象的存在，使得改善措施無法實施到位。

(五)未能舉一反三、橫向展開

質(zhì)量問題涉及不同部門、不同人員、需要協(xié)同有機配合、有序銜接。反饋、溝通與追蹤中極易出現(xiàn)未擴展到同系列、同類型的產(chǎn)品，造成在其它產(chǎn)品上再次發(fā)生，無法從源頭避免問題重復發(fā)生。

二、如何管控

(一)領導重視

有了領導的重視和支持，對問題的解決十分關鍵，可以有效組織相應的人力、物力資源，協(xié)調(diào)技術(shù)、質(zhì)量、研發(fā)、生產(chǎn)等部門的配合力度，提高問題解決的時效性和效果，并能統(tǒng)籌規(guī)劃，有利于舉一反三，橫向展開。

(二)不良徹底清理

出現(xiàn)不良，及時清查所涉及的異常零件所處位置，包括客戶、車間、倉庫、供方處等?？蛻籼幰皶r確認數(shù)量、批次等，依據(jù)糾正措施進行處理，特別要注意，當客戶處的不方便進行處理需繼續(xù)使用時，要和客戶進行溝通好。做好標識，及時進行返工、返修或報廢，設置單獨的存放區(qū)域，隔絕混用的可能。

(三)根因徹底，措施防錯

只有根因徹底清楚明白，才能制定有針對性措施，使預防措施不失效。查找根因是一個設立假說(可能的原因)和驗證假說的過程，收集可能引起不良全部信息，利用質(zhì)量工具、試驗儀器等，分析確定主要原因，在允許的情況下可以進行再現(xiàn)性試驗，利用確定的原因復原不良現(xiàn)象。根據(jù)不良原因采取有效措施比較容易實現(xiàn)，但要關注的是措施是否防錯，即所采取的措施會不會因為人員變動、環(huán)境微小變化、批次的變化等而失效。

(四)重在執(zhí)行

改善措施重在執(zhí)行，包括形成標準化文件和嚴格依文件執(zhí)行。工程部門應及時將驗證好的措施更新進文件，并對人員進行培訓說明。質(zhì)量負責人對質(zhì)量問題建立臺賬，利用周會、專題會等進行追蹤進展情況，確保落實。生產(chǎn)時貫徹文件要求，發(fā)揮線長與檢驗人員的管理和監(jiān)督作用。作業(yè)前仔細核對文件，了解注意事項，特別是和其它產(chǎn)品差異。定期進行車間工藝紀律稽核，對不符合文件要求進行整改。通過多種方法將改善執(zhí)行到位，避免措施只落實文件層面。

(五)質(zhì)量信息平臺建設

質(zhì)量信息平臺，可使質(zhì)量信息及時傳達相關部門并自動追蹤改善落實和有效進行舉一反三橫向展開，保證信息傳遞效率與效果?？梢园ǎ翰涣记闆r改善要求由系統(tǒng)自動跟蹤進度，直到完成；信息處理完成后，系統(tǒng)自動分發(fā)質(zhì)量、生產(chǎn)、技術(shù)等部門學習；系統(tǒng)自動建立不良資料庫，新品開發(fā)時必須經(jīng)過比對確認，舉一反三后，才可以進行下一步開發(fā)。下為信息平臺的流程示意圖。

(六)人員培訓

培訓是質(zhì)量管理重要的基礎工作，可以說質(zhì)量問題的解決，始于培訓，終于培訓。特別人員流動較頻繁的情況下，讓員工了解和學習公司生產(chǎn)流程的主要資料和發(fā)生過的質(zhì)量問題，進行有效的質(zhì)量意識和工藝要求培訓。通過持續(xù)的培訓與教育，提高質(zhì)量意識和技術(shù)素質(zhì)，可以有效地避免質(zhì)量問題重復發(fā)生。

結(jié)束語

對于質(zhì)量管控工作，要著重于有效管控，特別是重復發(fā)生的問題。針對問題找到根因，消除隱患，吸取不良教訓，將會極大提升質(zhì)量水平，提高客戶滿意度。