王文亮
中鐵十八局集團(tuán)第四工程有限公司 天津 300350
隧道穿越煤層時,由于煤層自穩(wěn)能力差以及高瓦斯壓力的存在,極易發(fā)生安全事故。目前,國內(nèi)隧道瓦斯防突技術(shù)還不是很成熟,主要是借鑒煤礦采掘中的瓦斯防突技術(shù),如超前支護(hù)、超前鉆孔、多排鉆孔、水力沖孔以及震動性放炮等[1-3]。但煤礦巷道的斷面尺寸一般較隧道斷面尺寸要小,因此,鐵路隧道施工在借鑒煤礦的瓦斯防突技術(shù)時應(yīng)充分考慮截面尺寸的影響,事先掌握隧道斷面尺寸對瓦斯隧道圍巖穩(wěn)定性的影響規(guī)律[4-6],才能更好地保證施工安全。
舊州隧道地處云貴高原向廣西丘陵過渡的斜坡地帶,隧道區(qū)域海拔1 327.9~1 552.5 m,相對高差224.6 m。擬建隧道進(jìn)出口需經(jīng)過煤系地層,通過對隧道附近各煤礦瓦斯資料的分析可知,該區(qū)域煤層均無煤塵爆炸危險性。根據(jù)其瓦斯絕對涌出量、隧道地層巖性及煤層地段,將隧道分為瓦斯工區(qū)及非瓦斯工區(qū),其中瓦斯工區(qū)隧道按高瓦斯隧道考慮。
根據(jù)舊州隧道地質(zhì)狀況以及隧道施工情況,我們應(yīng)用Midas軟件建立了三維計算模型。模型中頂板巖層厚度30 m,底板巖層厚度30 m,中間煤層厚度40 m,寬度取為80 m,具體分層如圖1所示。
模型開挖時,開挖深度定為20 m,隧道掘進(jìn)速度為2 m/d。分別模擬工況一的11.0 m×9.3 m(凈寬×凈高)、工況二的12.0 m×10.3 m(凈寬×凈高)、工況三的13.0 m×11.3 m(凈寬×凈高)3類隧道斷面,來分析3類隧道斷面的掌子面前方圍巖應(yīng)力分布及隧道襯砌z向最大位移。模型參數(shù)如表1所示。
為探究隧道截面尺寸對瓦斯隧道穩(wěn)定性的影響情況,必須確定衡量指標(biāo)。我們首先從隧道襯砌沉降進(jìn)行分析,以對比3類截面的優(yōu)劣;然后通過錨桿的變形進(jìn)一步探究截面尺寸對隧道施工的影響;最后分析掌子面前方圍巖壓力與隧道截面尺寸的關(guān)系。通過這3個指標(biāo),結(jié)合舊州隧道工程實例,得出相應(yīng)規(guī)律,為同類工程施工提供參考。
圖1 三維數(shù)值模型
表1 模型參數(shù)
2.2.1 不同隧道截面下襯砌的沉降規(guī)律
以控制變量法為原則,控制單一變量隧道截面,其他模型參數(shù)不變,進(jìn)行建模計算,得出3類隧道截面下的襯砌沉降。其中,工況一襯砌沉降云圖如圖2所示。
圖2 工況一襯砌沉降云圖
對比不同隧道截面的襯砌沉降可知:隧道開挖時,其襯砌沉降最值發(fā)生在拱頂處,且隨著隧道截面的加大,沉降值也相應(yīng)增大。其沉降最值如表2所示。
從表2中可知,當(dāng)隧道截面由工況一變?yōu)楣r二時,掌子面z向位移的值增大近40%;當(dāng)隧道截面尺寸由工況二變?yōu)楣r三時,掌子面z向位移的值增大不到10%。因此,進(jìn)行隧道施工時應(yīng)盡量合理利用空間,避免隧道截面尺寸過大,從隧道襯砌沉降來看,隧道截面尺寸采用工況一為最優(yōu)選擇,工況二和工況三區(qū)別不大。
2.2.2 不同隧道截面下錨桿的變形規(guī)律
錨桿作為隧道加固的有效措施,其變形對隧道施工質(zhì)量有很大的影響,探究隧道截面的影響時,應(yīng)把錨桿變形作為研究對象。通過三維模型可知3類隧道截面下錨桿的最大變形。
表2 不同隧道截面的襯砌沉降最值
對比以上不同隧道截面的錨桿變形可知:隧道貫通后拱頂處的錨桿變形最大,且隨著隧道截面的加大,錨桿變形也相應(yīng)加大。錨桿變形最值如表3所示。
表3 錨桿變形最值
從表3可知,當(dāng)隧道截面由工況一變?yōu)楣r二時,錨桿變形最值增大40%多;當(dāng)隧道截面尺寸由工況二變?yōu)楣r三時,錨桿變形最值僅增大不到10%。因此以錨桿變形為選定指標(biāo)時,工況一為最優(yōu)選擇,工況二和工況三相差不大。此外,隧道襯砌的沉降規(guī)律與錨桿變形規(guī)律相似,對隧道截面進(jìn)行判別時可將兩者進(jìn)行歸并。
2.2.3 不同隧道截面下掌子面前方圍巖應(yīng)力分布
研究隧道截面對掌子面前方圍巖應(yīng)力分布的影響時,分2個方面進(jìn)行分析:首先探究不同開挖深度下掌子面前方圍巖的應(yīng)力分布,以隧道開挖至隧道中間部位為研究對象,即分析模型完成了5個開挖進(jìn)尺;其次研究不同斷面尺寸下掌子面前方(每個工況第五分析步)圍巖的應(yīng)力分布。最后提取相應(yīng)的計算結(jié)果進(jìn)行對比分析,從而得到不同斷面尺寸掌子面前方圍巖應(yīng)力分布規(guī)律。其分析結(jié)果如圖3所示。
由圖3可知,隨著掌子面的向前推進(jìn),目標(biāo)圍巖的壓力呈“先小幅減小,后發(fā)生突增”的規(guī)律,當(dāng)掌子面接近目標(biāo)截面時圍巖壓力急劇增加,此時工況一的圍巖壓力達(dá)到最大值,為474 kN。對圍巖壓力進(jìn)行分析可知:3類隧道截面下進(jìn)行隧道開挖得出的圍巖壓力變化規(guī)律相同。其中,隧道圍巖壓力在0.5倍洞徑范圍的變化最大。實際施工時由于二襯施加的滯后性,使得拱頂出現(xiàn)應(yīng)力集中,得出的壓力曲線也不像模型曲線這么光滑,會出現(xiàn)多個拐點。因此在實際工程中應(yīng)加快二襯施作的速度,以減少應(yīng)力集中現(xiàn)象的出現(xiàn)。
以隧道截面尺寸進(jìn)行分析可知:隧道截面的變化對隧道圍巖壓力的影響不大,進(jìn)行隧道截面選取時可將其視為備用參考指標(biāo)。
圖3 不同開挖深度下隧道掌子面前方圍巖壓力變化曲線
在探究了不同隧道截面的圍巖壓力最值分布規(guī)律后,接下來再分析目標(biāo)圍巖的壓力分布規(guī)律。3類隧道截面的壓力云圖如圖4~圖6所示。
圖4 工況一隧道圍巖壓力分布云圖
圖5 工況二隧道圍巖壓力分布云圖
圖6 工況三隧道圍巖壓力分布云圖
通過分析隧道圍巖壓力可知:3個隧道截面的圍巖壓力分布規(guī)律基本相同,都是在拱頂、拱腰及拱趾處出現(xiàn)圍巖壓力最值,此處也最有可能發(fā)生瓦斯泄漏。
從3個圍巖壓力云圖我們可以看出,中間部分圍巖的壓力作用方向垂直于掌子面且與掘進(jìn)方向同向,周邊圍巖的壓力作用方向雖也垂直于掌子面但與掘進(jìn)方向相反。隨著截面尺寸的增大,正壓力與負(fù)壓力的邊界線越來越規(guī)則,且中間圍巖壓力的值也發(fā)生了較大變化。
從隧道圍巖壓力和隧道截面尺寸來看,隧道尺寸和圍巖壓力未呈線性關(guān)系。其中工況二的壓力最值最小,為最優(yōu)隧道截面。
本文利用Midas軟件的網(wǎng)格組鈍化功能,模擬隧道開挖。對比了3種隧道截面尺寸下隧道襯砌沉降、錨桿變形及掌子面前方圍巖壓力的變化規(guī)律,通過模擬分析得出瓦斯區(qū)域隧道截面對施工的影響,對同類工程施工具有一定的借鑒意義。主要結(jié)果如下:
1)通過對3類不同隧道截面進(jìn)行分析可知,當(dāng)隧道截面由11.0 m×9.3 m變?yōu)?2.0 m×10.3 m時,掌子面z向位移值增大近40%,從掌子面的z向位移來看,隧道截面工況一為最優(yōu)選擇。此外,錨桿變形規(guī)律與隧道襯砌的沉降規(guī)律相似,因此,對隧道截面進(jìn)行選擇時可將襯砌沉降和錨桿變形的影響進(jìn)行歸并。在實際施工時應(yīng)盡量合理利用空間,避免隧道截面尺寸過大。
2)通過對比分析瓦斯隧道截面尺寸對掌子面前方圍巖壓力的影響,得出3種隧道截面下的圍巖壓力分布規(guī)律大致相同,且均在拱頂、拱腰及拱趾處出現(xiàn)圍巖壓力最值的規(guī)律。此處也最有可能發(fā)生瓦斯泄漏,因此在進(jìn)行鉆孔排放瓦斯時,此區(qū)域應(yīng)作為重點進(jìn)行防護(hù)。