何全添
摘 ? 要:隨著工業(yè)制造4.0戰(zhàn)略的布局,無(wú)人化、智能化和自動(dòng)化已經(jīng)成為現(xiàn)代制造業(yè)不可阻擋的發(fā)展趨勢(shì)。根據(jù)《中國(guó)企業(yè)-勞動(dòng)力匹配調(diào)查》顯示,中國(guó)的制造業(yè)員工工資在過(guò)去10年已經(jīng)翻番,目前中國(guó)的人工成本是東南亞的4~5倍。隨著人工成本的增加,智能設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、維保成本的降低,“無(wú)人工廠”將為企業(yè)帶來(lái)長(zhǎng)久的經(jīng)濟(jì)效益。無(wú)人導(dǎo)引搬運(yùn)車(AGV)是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化物流的重要設(shè)備之一,未來(lái)隨著自動(dòng)化物流的發(fā)展,無(wú)人駕駛叉車在倉(cāng)儲(chǔ)行業(yè)的使用將會(huì)越來(lái)越普遍,將成為倉(cāng)儲(chǔ)行業(yè)的一個(gè)重要發(fā)展趨勢(shì)。
關(guān)鍵詞:激光叉車 ?倉(cāng)儲(chǔ)行業(yè)場(chǎng)景 ?應(yīng)用要求
中圖分類號(hào):F253.9 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號(hào):1674-098X(2020)02(b)-0055-02
激光叉車是無(wú)人駕駛叉車的典型應(yīng)用,對(duì)于倉(cāng)儲(chǔ)行業(yè)的發(fā)展有著十分重要的意義。本文將就激光叉車的組成部分簡(jiǎn)單介紹,并通過(guò)激光叉車在倉(cāng)儲(chǔ)的實(shí)際應(yīng)用和技術(shù)要求進(jìn)行詳細(xì)的闡述說(shuō)明。
1 ?激光叉車簡(jiǎn)介
1.1 激光叉車定義簡(jiǎn)述
定義:激光叉車是一種在通過(guò)激光等導(dǎo)航裝置引導(dǎo)下按照既定路線運(yùn)行并完成設(shè)定任務(wù)的無(wú)人駕駛自動(dòng)叉車。
典型的激光叉車是通過(guò)改造人工駕駛電動(dòng)叉車使其成為擁有激光導(dǎo)航的無(wú)人駕駛自動(dòng)叉車。本文將對(duì)改造人工駕駛電動(dòng)叉車的實(shí)際案例闡述激光叉車在倉(cāng)儲(chǔ)行業(yè)場(chǎng)景的應(yīng)用。
1.2 激光叉車的組成部分
激光叉車主要由車體、驅(qū)動(dòng)單元、激光掃描器、安全避障傳感器組成。
車體是激光叉車的基礎(chǔ)部分,采用鋼板沖壓,最大限度地減少零件焊接點(diǎn),保證了極高的強(qiáng)度。
驅(qū)動(dòng)單元由一個(gè)驅(qū)動(dòng)輪與轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)編碼器、轉(zhuǎn)向編碼器構(gòu)成,它們都安裝在車體的前面位置,實(shí)現(xiàn)整個(gè)運(yùn)輸車的前行、后退、轉(zhuǎn)向功能。
激光掃描器是激光導(dǎo)航的重要部件,通過(guò)發(fā)射激光束,同時(shí)采集由反射板反射的激光束,來(lái)確定其當(dāng)前的位置和方向,并通過(guò)連續(xù)的三角幾何運(yùn)算來(lái)實(shí)現(xiàn)的導(dǎo)引。
安全避障傳感器能檢測(cè)到車輛運(yùn)行方向內(nèi)的障礙物,有報(bào)警提示要移開(kāi)障礙物,當(dāng)障礙物移開(kāi)車輛自動(dòng)啟動(dòng)。
2 ?激光叉車的倉(cāng)儲(chǔ)實(shí)際應(yīng)用
以下根據(jù)實(shí)際案例闡述說(shuō)明激光叉車在倉(cāng)儲(chǔ)的應(yīng)用。
(1)主要數(shù)據(jù):倉(cāng)庫(kù)面積2700m2;儲(chǔ)位數(shù)3000個(gè);激光叉車數(shù)量6臺(tái)。
(2)運(yùn)作流程。
管理/工作人員可以通過(guò)對(duì)上層系統(tǒng)/終端的監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)上層系統(tǒng)到達(dá)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的任務(wù)傳達(dá)和信息反饋。具體流程如下。
①入庫(kù):人工將到貨物料搬運(yùn)至?xí)捍鎱^(qū),通過(guò)呼叫盒呼叫入庫(kù),中控系統(tǒng)向激光叉車發(fā)起入庫(kù)指令,叉車叉取物料經(jīng)過(guò)自動(dòng)掃碼區(qū),掃碼后倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)將庫(kù)位信息發(fā)送給叉車,叉車將物料搬運(yùn)到指定倉(cāng)位,任務(wù)完成后叉車到達(dá)充電區(qū)自動(dòng)充電,充電完畢后返回待命區(qū)待命。
②出庫(kù):按照發(fā)料單所需貨物,人工給系統(tǒng)下達(dá)出庫(kù)任務(wù),中控系統(tǒng)向激光叉車發(fā)起出庫(kù)指令,叉車到達(dá)指定倉(cāng)位將物料搬運(yùn)到打包區(qū),人工打包完畢后搬運(yùn)至發(fā)貨區(qū)。
(3)配備系統(tǒng)。
①中央調(diào)度系統(tǒng):一套能同時(shí)對(duì)多部車輛實(shí)行監(jiān)管、控制和調(diào)度的系統(tǒng)。通過(guò)無(wú)線局域網(wǎng)絡(luò)與各車輛保持通訊,指揮系統(tǒng)中各車輛的作業(yè)。用戶可以從系統(tǒng)界面實(shí)時(shí)了解每部受控車輛的設(shè)備狀態(tài)、所在位置、工作狀態(tài)等情況。
②倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng):一套能對(duì)庫(kù)位和出入貨物進(jìn)行整合管理的系統(tǒng),倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)可以判斷目的地及貨物類型,并獲取貨物的動(dòng)態(tài)流向信息。
③車載控制系統(tǒng):一套用于實(shí)現(xiàn)對(duì)單車運(yùn)動(dòng)控制、并通過(guò)無(wú)線局域網(wǎng)與中控計(jì)算機(jī)進(jìn)行信息互通、接收中控計(jì)算機(jī)發(fā)出的調(diào)度指令、反饋單車的狀態(tài)信息的系統(tǒng)。主要負(fù)責(zé)AGV的導(dǎo)引、路徑選擇、小車行走、裝卸操作等功能。
④充電系統(tǒng):該系統(tǒng)由充電機(jī)、車載充電連接器、充電樁、鋰電池等組成。該系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)車輛的自動(dòng)充電,當(dāng)充電樁充電連接器與AGV車載充電連接器相連時(shí),可自動(dòng)對(duì)車輛鋰電池進(jìn)行快速充電。
⑤網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng):在工作區(qū)域內(nèi)通過(guò)無(wú)線局域網(wǎng)與中央調(diào)度系統(tǒng)進(jìn)行通訊,實(shí)現(xiàn)接收動(dòng)作指令和報(bào)告狀態(tài)信息的功能。
(4)項(xiàng)目成果。
通過(guò)激光叉車的導(dǎo)入,實(shí)現(xiàn)貨物搬運(yùn)、碼垛和存儲(chǔ)功能,提高了空間利用率,減少倉(cāng)儲(chǔ)用地,節(jié)省土地投資成本,便于形成先進(jìn)的物流系統(tǒng),提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平,加快貨物的存取節(jié)奏,提高生產(chǎn)效率,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,改善工人工作環(huán)境,降低人力成本,減少庫(kù)存資金積壓,便于實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)整體優(yōu)化,提高生產(chǎn)物流管理水平。
3 ?激光叉車在倉(cāng)儲(chǔ)應(yīng)用的技術(shù)要求
根據(jù)激光叉車在倉(cāng)儲(chǔ)實(shí)際應(yīng)用積累的經(jīng)驗(yàn),實(shí)施過(guò)程中需盡可能滿足以下技術(shù)要求,才能使激光叉車的運(yùn)行更加穩(wěn)定。
(1)環(huán)境要求。
A.使用環(huán)境:室內(nèi),無(wú)強(qiáng)光直射、無(wú)雨水直淋;
B.環(huán)境溫度:-10℃~50℃;
C.環(huán)境濕度:相對(duì)濕度30%~85%;
D.空氣:無(wú)粉塵、易燃、易爆和腐蝕性氣體;
E.地面:表面無(wú)油污、積水、清潔劑或雜屑;
(2)地面要求。
A.起伏程度:在基準(zhǔn)范圍內(nèi)最高高度和最低高度之差,在1m范圍內(nèi)的最大允許值應(yīng)≤8mm。
B.路面坡度:在100mm以上的長(zhǎng)度范圍內(nèi),路面水平高度差與路線長(zhǎng)度的最大比值,最大允許值需<2%,對(duì)AGV需精確定位的停車點(diǎn)必須<1%。
C.臺(tái)階高度:在100mm以內(nèi)的長(zhǎng)度內(nèi),路面水平高度差的最大值,最大允許值需<10mm。
D.溝寬幅度:路面溝寬幅度的最大允許值需≤10 mm,當(dāng)溝寬幅度大于最大允許值時(shí),按臺(tái)階高度進(jìn)行要求。
E.地面電氣特性:為避免AGV車體累積靜電(靜電敏感環(huán)境下使用),地表導(dǎo)電阻抗應(yīng)小于108。
F.地面清潔:AGV日常行駛時(shí),地面必須保持清潔干燥,任何地板接頭、垃圾、液體、地板清潔劑、化合物都可能損害AGV的行走能力。
(3)貨物擺放要求:為保證人工擺放貨物準(zhǔn)確,要求對(duì)其限位,貨物與貨物之間的間距≥100mm,一般通過(guò)地面劃線標(biāo)識(shí)和安裝限位裝置實(shí)現(xiàn)。
(4)托盤(pán)要求:原則上要求使用規(guī)格統(tǒng)一的托盤(pán),貨物不能超出托盤(pán)。托盤(pán)動(dòng)靜載荷滿足實(shí)際要求,在貨架上使用撓曲度≤10mm,插口尺寸滿足叉車正常叉取,預(yù)留間隙≥25mm。
(5)貨架要求:根據(jù)實(shí)際貨物重量和經(jīng)濟(jì)性考慮,可選擇橫梁式或鋪板式貨架,單格滿足最大承載要求,保證橫向與縱向撓曲度均≤10mm。貨架最高取貨高度要滿足激光叉車門(mén)架起升后不會(huì)碰到樓層頂部。
(6)反光板安裝要求。
A.反光板布局在AGV行駛路線的周圍,安裝在墻柱、工字鋼等固定建筑上。
B.需定期擦拭反光膜表面,去除表面灰層、油污,以免影響導(dǎo)航精度。
(7)網(wǎng)絡(luò)要求。
A.無(wú)線接入點(diǎn)(AP)需要支持802.11a/b/g/n協(xié)議;
B.無(wú)線覆蓋信道應(yīng)交錯(cuò)分布,避免同頻干擾;
C.無(wú)線覆蓋強(qiáng)度需要≥-65dBm,S/N(信噪比)需要≥33dbm;
D.所有無(wú)線接入點(diǎn)(AP)設(shè)備需同一型號(hào),以便于無(wú)線漫游的進(jìn)行;
E.所有無(wú)線接入點(diǎn)(AP)的安裝高度應(yīng)在無(wú)線信號(hào)強(qiáng)度符合要求內(nèi),必須安裝在無(wú)遮擋的位置,避免通訊受金屬障礙物影響;
F.無(wú)線接入點(diǎn)(AP)設(shè)備必須支持至少30個(gè)用戶數(shù)的接入,避免因AP接入負(fù)荷大而導(dǎo)致AGV無(wú)法正常接入。若能夠通過(guò)WLC統(tǒng)一管理效果更優(yōu);
G.保證在1000字節(jié)/pkg的連續(xù)ping包下,丟包率必須≤千分之一,ping包過(guò)程不能出現(xiàn)超過(guò)2個(gè)的連續(xù)丟包。
4 ?結(jié)語(yǔ)
當(dāng)前激光叉車對(duì)于倉(cāng)儲(chǔ)行業(yè)的發(fā)展有著十分重要的意義,如果能夠通過(guò)掌握自主核心技術(shù)將激光叉車運(yùn)用到各個(gè)行業(yè)之中,必然能推動(dòng)我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展。目前激光叉車的技術(shù)還不夠成熟,所以機(jī)器人行業(yè)有義務(wù)加大對(duì)激光叉車的研發(fā)力度,幫助其他行業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)加快投入使用激光叉車,實(shí)現(xiàn)無(wú)人倉(cāng)儲(chǔ)的目標(biāo),緊跟工業(yè)4.0的時(shí)代潮流。
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科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào)2020年5期