馬佳佳

（上海嘉定城發(fā)置業(yè)有限公司 上海嘉定 201800）

0 引言

在建設(shè)項(xiàng)目中，鋼筋保護(hù)層厚度對項(xiàng)目最終質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生重要影響，施工部門必須對其展開科學(xué)控制。借助先進(jìn)的檢查方式以及儀器等檢測鋼筋保護(hù)層的實(shí)際厚度時(shí)，往往會(huì)被許多因素所影響，致使此項(xiàng)檢測最終精準(zhǔn)度有所下降，進(jìn)而會(huì)使現(xiàn)場人員控制混凝土構(gòu)件厚度的工作受到不利影響。

1 混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋保護(hù)層檢測在實(shí)體工程中的應(yīng)用

（1）案例分析：某房地產(chǎn)開發(fā)有限公司針對某大型居住社區(qū)1#樓委托我檢測公司對此棟樓做鋼筋保護(hù)層厚度進(jìn)行檢測。

（2）現(xiàn)場檢測方法依據(jù)。

檢測依據(jù)：中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土中鋼筋檢測技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T 152—2008）、中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50010—2010）。

評定依據(jù)：《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50204—2015）。

檢測儀器：PROFMETER5鋼筋保護(hù)層厚度測試儀。儀器編號(hào)：JD-219。

（3）測試方法和原理。

PROFOMETER5型鋼筋保護(hù)層厚度測定儀是基于渦流和脈沖原理，儀器產(chǎn)生磁場由于與磁性材料存在而引起該磁場產(chǎn)生變化，根據(jù)變化的數(shù)值而最終轉(zhuǎn)化為測試參數(shù)的。該儀器由處理系統(tǒng)、信號(hào)激勵(lì)系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、傳感器系統(tǒng)四大部分組成，信號(hào)激勵(lì)系統(tǒng)在處理器的控制下，產(chǎn)生信號(hào)傳入傳感器，傳感器感應(yīng)被測鋼筋，經(jīng)數(shù)據(jù)采集轉(zhuǎn)化數(shù)字信號(hào)，送入處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，判定鋼筋位置和保護(hù)層厚度[1]。

檢測前，應(yīng)對鋼筋探測儀進(jìn)行預(yù)熱和調(diào)零，調(diào)零時(shí)探頭應(yīng)遠(yuǎn)離金屬物體。在檢查過程中，應(yīng)核查鋼筋探測儀的零點(diǎn)狀態(tài)。結(jié)合某大型居住社區(qū)1#樓梁板配筋圖了解鋼筋布置狀況。

檢測時(shí)，應(yīng)避開鋼筋接頭和綁絲，鋼筋間距應(yīng)滿足鋼筋探測儀的檢測要求。探頭在檢測面上移動(dòng)直到鋼筋探測儀保護(hù)層厚度示值最小，此時(shí)探頭中心線與鋼筋軸線重合，在相應(yīng)位置做好標(biāo)記。按上述將相鄰的其他鋼筋位置逐一標(biāo)出。

鋼筋位置確定后首先應(yīng)設(shè)定鋼筋探測儀量程范圍及鋼筋公稱直徑[2]。

（4）檢測結(jié)果見表1。

結(jié)論：經(jīng)檢測該工程主體梁結(jié)構(gòu)的鋼筋保護(hù)層厚度抽檢合格點(diǎn)率：梁類構(gòu)件為92.9%，板類構(gòu)件為93.1%。

2 防治鋼筋工程質(zhì)量的通病

2.1 綁扎問題

在對鋼筋工程展開隱檢的時(shí)候，存在綁扎質(zhì)量較差的問題。

問題原因：

（1）未對位箍筋進(jìn)行設(shè)定，主筋的位置被放反，致使主筋出現(xiàn)偏移。

表1

（2）墻與板的鋼筋網(wǎng)、花扣與相應(yīng)要求規(guī)范并不相符，存在松扣、缺扣等現(xiàn)象，且接頭處沒有綁扎三道扣。

（3）主筋和箍筋未呈現(xiàn)垂直狀態(tài)，二者間距并不均勻，沒有被牢固地綁扎，且箍筋沒有貼于主筋上，另外二者的接頭沒有錯(cuò)開。

（4）對主筋進(jìn)行矯正時(shí)，并未按照1：6的坡度進(jìn)行矯正。

預(yù)防方法：

（1）操作時(shí)必須嚴(yán)格遵循相應(yīng)的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

（2）對于鋼筋搭接的位置，需要用鐵絲在兩端以及中心綁扎牢固。

（3）對主筋進(jìn)行矯正的時(shí)候，必須根據(jù)1：6的坡度進(jìn)行矯正。

（4）為了避免主筋被彎曲，應(yīng)該設(shè)置定位箍筋。

2.2 柱、墻主筋的偏移

柱、墻的主筋保護(hù)層過薄或者過厚，部分位置存在露筋問題。墻板的內(nèi)、外排鋼筋有著過小間距。此外，柱筋定位不夠精準(zhǔn)出現(xiàn)偏移，致使鋼筋出現(xiàn)彎曲，如圖1所示。

圖1 柱筋彎曲、偏移

問題原因：

（1）缺放或者漏放混凝土保護(hù)墊塊。

（2）保護(hù)層墊塊的實(shí)際厚度與相應(yīng)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)并不相符。

（3）墻板的內(nèi)外排鋼筋缺少撐筋。

（4）沒有為柱、墻的鋼筋安排限位的方案。

（5）澆筑混凝土的時(shí)候，保護(hù)層被料斗或者振動(dòng)棒撞血、碰歪，且并未及時(shí)采取糾正措施。

預(yù)防方法：

（1）根據(jù)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)放置混凝土保護(hù)墊塊，在通常情況下，放置間距為1m。

（2）根據(jù)GB 20204—92第357條規(guī)定設(shè)置墊塊的厚度。

（3）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將撐筋放置在墻板的內(nèi)外排鋼筋上。

（4）將1道臨時(shí)插筋加至柱鋼筋的外伸部分，同時(shí)將1道水平筋加至墻板筋的模板上口處，并對其限位。

（5）在澆筑混凝土的時(shí)候，最大限度地避免料斗、振動(dòng)棒撞到鋼筋，一旦發(fā)生碰撞，則需要在第一時(shí)間進(jìn)行糾正。

3 不同材料對鋼筋保護(hù)層厚度檢測結(jié)果的影響

通常情況下，常見的木材、混凝土塊與有機(jī)玻璃等材料對鋼筋保護(hù)層厚度檢測結(jié)果的影響，如圖2所示。

圖2 不同材料對鋼筋保護(hù)層厚度檢測結(jié)果的影響

4 鋼筋保護(hù)層厚度的控制措施

為了有效控制鋼筋保護(hù)層的實(shí)際厚度，現(xiàn)場人員則需要嚴(yán)格遵循控制全程質(zhì)量的相關(guān)原則，把此項(xiàng)控制工作詳細(xì)劃成：事前檢查、事中控制以及事后檢驗(yàn)這三個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

4.1 事前檢查

檢驗(yàn)人員需要把在檢驗(yàn)批驗(yàn)收當(dāng)中落實(shí)保護(hù)層厚度檢驗(yàn)工作，從施工到檢驗(yàn)批的過程中，施工單位的質(zhì)檢工作人員需要工序確認(rèn)所有分項(xiàng)檢驗(yàn)批，在澆筑作業(yè)前還需要檢驗(yàn)批驗(yàn)收鋼筋保護(hù)層厚度?，F(xiàn)場自檢工作人員在對批驗(yàn)收進(jìn)行檢驗(yàn)的時(shí)候，不僅要進(jìn)行旁站觀察，也需要在事前對開剝檢驗(yàn)存在困難且受力集中位置，如鋼筋代表性部位、梁柱的接點(diǎn)以及鋼筋的密集部位等，展開澆筑作業(yè)開始前的檢驗(yàn)與量測，隨后完成簽訂檢驗(yàn)批相應(yīng)文件的工作[3]。

4.2 事中控制

因?yàn)闈仓┕?huì)逐漸增加施工荷載，而現(xiàn)場施工人員連續(xù)作業(yè)也會(huì)對鋼筋保護(hù)層產(chǎn)生較大影響，這種狀況下極易發(fā)生上部受力筋保護(hù)層變大、腳踏鋼筋變形以及模板松動(dòng)等一人為問題，因此管理人員需要做好以下幾項(xiàng)工作：

（1）對工人進(jìn)行班前教育，操作的時(shí)候安排熟練人員執(zhí)行操作，并使工作面得以縮小。

（2）安排專業(yè)人員對已驗(yàn)收模板以及成品鋼筋應(yīng)進(jìn)行看護(hù)，在進(jìn)行澆筑施工的時(shí)候，需要鋪設(shè)相應(yīng)馬道，將馬凳筋增設(shè)在上部鋼筋，并且對下部鋼筋做相應(yīng)的支撐，同時(shí)派遣專業(yè)人員進(jìn)行跟進(jìn)防護(hù)，從而避免留下安全隱患。

4.3 事后檢驗(yàn)

在混凝土達(dá)到初凝狀態(tài)的短時(shí)間內(nèi)，應(yīng)用局部開剝以及鉆孔檢查等方法對鋼筋保護(hù)層進(jìn)行檢查，因?yàn)槠滟M(fèi)用并不高，并且也不會(huì)對接下來的作業(yè)產(chǎn)生影響。

在施工過程中，檢驗(yàn)人員需要嚴(yán)格遵循有關(guān)文件當(dāng)中關(guān)于驗(yàn)收保護(hù)層厚度是否合格的標(biāo)準(zhǔn)，如果所有鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)點(diǎn)超過90%，則可以判定檢驗(yàn)結(jié)果合格，處于80%～90%范圍里，如果按照2次抽樣數(shù)的總和進(jìn)行計(jì)算，且合格點(diǎn)率超過90%的時(shí)候，也可以判斷檢驗(yàn)結(jié)果是合格的。

5 結(jié)論

總之，如果鋼筋保護(hù)層實(shí)際厚度與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)不相符，便會(huì)導(dǎo)致外界有害介質(zhì)穿過保護(hù)層對鋼筋整體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生侵蝕，進(jìn)而使鋼筋結(jié)構(gòu)被嚴(yán)重破壞、銹蝕，使建筑整體穩(wěn)定性和安全性受到威脅。鋼筋保護(hù)層厚度檢測的精度取決于儀器的性能和操作者的技能，在鋼筋保護(hù)層厚度比較小，鋼筋保護(hù)層厚度檢測的準(zhǔn)確率很高。在檢測前，應(yīng)該了解熟悉鋼筋配筋，檢測中，當(dāng)懷疑多筋、少筋的場合，可用改變檢測位置的方法確定：多筋的場合改變檢測位置就能排除扎絲，鐵釘?shù)辱F磁性物質(zhì)，少筋的場合（發(fā)現(xiàn)波幅變寬處的測值變?。┛砂褭z測儀旋轉(zhuǎn)180°，從試件反方向（從右到左）檢測。所以有關(guān)部門必須采用最合適檢測方式對鋼筋保護(hù)層厚度進(jìn)行檢測，同時(shí)對檢測精準(zhǔn)度產(chǎn)生影響的因素加以分析，關(guān)注事前、事中與事后的控制要點(diǎn)，保證檢測具有較高的精準(zhǔn)度。