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        機械加工精度的影響因素及提高措施對策

        2020-06-08 17:18:53范炳樹
        中國電氣工程學(xué)報 2020年1期
        關(guān)鍵詞:影響因素

        范炳樹

        摘要:近年來,我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展十分迅速,多數(shù)制造業(yè)也隨著崛起,對我國社會發(fā)展做出一定的貢獻(xiàn)。隨著我國科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,制造業(yè)對于機械的依賴不斷加大,因此,機械制造業(yè)在發(fā)展中應(yīng)不斷提高機械加工精度,以此提高生產(chǎn)的質(zhì)量,降低制造業(yè)中產(chǎn)生相關(guān)產(chǎn)品的誤差,減少零件使用中出現(xiàn)危險的幾率,提高零件的使用率。另外,提高機械加工工作的精度可以在一定程度上提高機械制造業(yè)的制造水平,促進(jìn)行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。

        關(guān)鍵詞:機械加工精度;影響因素;提高措施

        引言:機械加工制造業(yè)是我國發(fā)展的基礎(chǔ)之一,因此,制造業(yè)應(yīng)不斷提高自身的制造水平,為促進(jìn)我國社會發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。制造業(yè)的發(fā)展不僅關(guān)系到行業(yè)內(nèi)部企業(yè)的發(fā)展情況,還會影響其他行業(yè)的發(fā)展,相關(guān)人員應(yīng)認(rèn)識到制造業(yè)在社會發(fā)展中的重要性,進(jìn)而在制造業(yè)生產(chǎn)工作中加強對產(chǎn)品精度的控制,并及時發(fā)現(xiàn)影響機械加工精度的原因,針對其問題采取切實的措施,進(jìn)而提高機械加工的精度。

        一、機械加工精度概述

        機械制造業(yè)的制造精度在一定程度上決定著制造業(yè)的產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,在生產(chǎn)工作中相關(guān)人員應(yīng)加強對制造精度的控制,以此提高其發(fā)展速度。相關(guān)人員應(yīng)對相對位置精度進(jìn)行控制,要求生產(chǎn)人員對產(chǎn)品的位置、平行度等方面的控制,進(jìn)而提高產(chǎn)品的精度。機械制造業(yè)內(nèi)部員工在實際生產(chǎn)工作中應(yīng)加強對尺寸的控制,將零件的尺寸控制在一定的范圍內(nèi),進(jìn)而降低產(chǎn)生的誤差,減少人為因素、設(shè)備因素對零件的影響,進(jìn)而提高生產(chǎn)工作的質(zhì)量。另外,在生產(chǎn)工作中,相關(guān)人員應(yīng)對幾何形狀進(jìn)行嚴(yán)格控制,減少零件在形狀上的誤差,進(jìn)而提高生產(chǎn)的合格率[1]。

        二、機械加工精度的影響因素

        機械制造業(yè)制造的零件被應(yīng)用于各個行業(yè),關(guān)乎著各個行業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量,影響著我國社會的發(fā)展速度。因此,機械制造業(yè)在進(jìn)行發(fā)展中應(yīng)加強對制造精度的控制,以此提高制造業(yè)的快速發(fā)展。相關(guān)人員在制造行業(yè)中應(yīng)加強對制造行業(yè)的影響,深入分析零件制造影響精度的因素,針對影響因素提出針對性解決措施,進(jìn)而促進(jìn)機械制造業(yè)的發(fā)展,促使其為我國發(fā)展奠定一定的基礎(chǔ)[2]。

        (一)人為因素

        機械制造業(yè)在生產(chǎn)工作中,制造人員發(fā)揮著重要的作用,人員要不斷對機械設(shè)備進(jìn)行調(diào)整,以此達(dá)到機械設(shè)備生產(chǎn)的目的。因此,在生產(chǎn)工作中,人為因素可以極大的影響制造業(yè)的精度,降低制造業(yè)零件生產(chǎn)的質(zhì)量。制造人員在機械設(shè)備生產(chǎn)工作中會對零件進(jìn)行測量,調(diào)整設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng),不斷調(diào)整基準(zhǔn),這些工作均在零件生產(chǎn)工作中具有重要的作用,并且可能會出現(xiàn)生產(chǎn)誤差,對機械生產(chǎn)的精度造成影響。在實際生產(chǎn)工作中,相關(guān)人員不能根據(jù)行業(yè)的要求完成相關(guān)任務(wù),而是根據(jù)自身的從業(yè)經(jīng)驗完成測量及系統(tǒng)調(diào)整工作,導(dǎo)致其在生產(chǎn)工作中可能由于技術(shù)人員經(jīng)驗不足產(chǎn)生誤差,限制著制造業(yè)發(fā)展[3]。

        (二)加工過程

        機械設(shè)備工作中存在著加工過程對零件生產(chǎn)精度的影響,使得制造產(chǎn)品的精度下降,降低其制造水平。定位誤差、機床導(dǎo)軌誤差都會導(dǎo)致零件生產(chǎn)工作產(chǎn)生誤差,使零件加工中出現(xiàn)誤差,降低其制造質(zhì)量。并且在生產(chǎn)中,熱源的分布也會導(dǎo)致零件加工工作產(chǎn)生誤差,使得零件的生產(chǎn)質(zhì)量存在差距,如果不加以調(diào)整,企業(yè)無法提高自身的生產(chǎn)質(zhì)量。并且在切割工作中也會產(chǎn)生不均勻的熱量,刀具受到熱量會出現(xiàn)膨脹,使得其刀身變長,進(jìn)而降低零件的產(chǎn)生質(zhì)量。因此,相關(guān)人員應(yīng)加強對加工過程的控制,減少生產(chǎn)過程中出現(xiàn)誤差的影響,進(jìn)而提高其生產(chǎn)質(zhì)量,促進(jìn)機械加工行業(yè)的快速發(fā)展[4]。

        (三)設(shè)備因素

        隨著我國科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,我國機械制造業(yè)在生產(chǎn)中逐漸加大了對生產(chǎn)設(shè)備的依賴,進(jìn)而提高生產(chǎn)工作的效率,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收益。但是零件生產(chǎn)過程中,由于設(shè)備的因素,可能會對零件的生產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響,使其產(chǎn)生誤差。機械加工設(shè)備自身存在著一定的誤差,導(dǎo)致其在加工工作中會使得加工零件產(chǎn)生誤差,無法提高設(shè)備的質(zhì)量,降低其產(chǎn)生水平。國家在發(fā)展中為認(rèn)識到機械設(shè)備對制造業(yè)及其他行業(yè)的發(fā)展,因此,在生產(chǎn)工作中不能提高對生產(chǎn)機械設(shè)備的研發(fā)力度,使得我國與其他發(fā)達(dá)國家相比,其設(shè)備存在著落后性。另外,部分設(shè)備出廠時存在著質(zhì)量問題,質(zhì)量較差的設(shè)備生產(chǎn)的零件可能會存在著誤差,降低生產(chǎn)工作的合格率。

        (四)工件內(nèi)應(yīng)力

        工件內(nèi)應(yīng)力也是造成工件出現(xiàn)誤差的原因之一,因此,相關(guān)人員在生產(chǎn)工作中應(yīng)加強對工件內(nèi)應(yīng)力的控制,進(jìn)而降低工件的誤差。在移除設(shè)備給工件的外力后,工件內(nèi)應(yīng)力會使得工件產(chǎn)生細(xì)微的變化,導(dǎo)致其在變化中產(chǎn)生誤差,進(jìn)而降低工件的生產(chǎn)質(zhì)量。冷加工與熱加工工作,均會對工件產(chǎn)生一定的影響,并且如果出現(xiàn)冷熱加工連續(xù)出現(xiàn)的現(xiàn)象,會增加工件的內(nèi)應(yīng)力,進(jìn)而降低其生產(chǎn)質(zhì)量,使其無法在其他工作中發(fā)揮其作用。因此,相關(guān)生產(chǎn)人員在生產(chǎn)工作中應(yīng)加強對內(nèi)應(yīng)力的控制,減少內(nèi)應(yīng)力對生產(chǎn)工作的影響[5]。

        三、提高機械加工精度對策

        (一)提高人員素質(zhì)、健全人才培養(yǎng)制度

        機械加工制造企業(yè)在發(fā)展中應(yīng)注意提高人員素質(zhì),提高生產(chǎn)人員的操作水平,以此降低生產(chǎn)人員在操作過程中的誤差,進(jìn)而提高零件生產(chǎn)工作的精度,進(jìn)而提高工件的生產(chǎn)質(zhì)量。在生產(chǎn)工作中[6],相關(guān)管理人員應(yīng)加強其對操作的控制,保證其操作的規(guī)范性,以此提高相關(guān)工作的質(zhì)量。企業(yè)發(fā)展過程中,相關(guān)人員應(yīng)建立健全的人才培養(yǎng)制度,定期對相關(guān)人員進(jìn)行全面的培養(yǎng),使其在工作中不斷提高自身工作水平,進(jìn)而提高工件生產(chǎn)的精度。

        (二)嚴(yán)格控制加工過程、均化原始誤差

        對于加工過程中出現(xiàn)的誤差對工件加工精度的影響,相關(guān)人員應(yīng)加強對加工過程的控制,以此提高其生產(chǎn)質(zhì)量。操作人員在加工過程中對于各個工序的順序進(jìn)行全面的控制,以此減少工件生產(chǎn)的誤差。并且在生產(chǎn)工作后,相關(guān)人員要加強對工件檢測結(jié)果的分析,以此明確產(chǎn)生誤差的原因,根據(jù)相關(guān)原因進(jìn)一步對加工過程進(jìn)行控制。

        (三)提高設(shè)備精度、減小原始誤差

        在生產(chǎn)工作中,相關(guān)人員應(yīng)加強對設(shè)備精度的控制,進(jìn)而減少原始誤差,要加強對設(shè)備的觀察,明確其在生產(chǎn)工作中產(chǎn)生的磨損及變化,并對其進(jìn)行完善,以此提高設(shè)備的精度。并且相關(guān)人員應(yīng)加強對設(shè)備溫度變化的控制,降低工件內(nèi)部應(yīng)力,進(jìn)而保證工件不會在溫度降低會升高后出現(xiàn)精度降低的現(xiàn)象,以此提高工件生產(chǎn)的質(zhì)量。

        結(jié)論:相關(guān)人員在發(fā)展過程中應(yīng)明確機械加工精度提高對機械制造業(yè)及其他行業(yè)的影響,不斷提高機械制造業(yè)產(chǎn)生產(chǎn)品的精度,進(jìn)而提高機械制造業(yè)的生產(chǎn)水平,促進(jìn)行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。相關(guān)人員應(yīng)明確機械加工工作中人為因素、加工過程、設(shè)備因素、工件內(nèi)應(yīng)力等多方面因素對工程的影響。針對這些影響因素,相關(guān)人員應(yīng)采取提高人員素質(zhì)、健全人才培養(yǎng)制度、嚴(yán)格控制加工過程,提高設(shè)備精度等方式減小原始誤差,以此提高機械設(shè)備加工的精度,促進(jìn)機械制造業(yè)快速發(fā)展。

        參考文獻(xiàn):

        [1]吳福昌. 數(shù)控車床加工精度的影響因素及提高措施分析[J]. 機電工程技術(shù),2019,48(07):13-14+119.

        [2]張立. CA6DL柴油機機體機械加工關(guān)鍵工序質(zhì)量保證[D].上海交通大學(xué),2007.

        [3]賀琴. 機械加工工藝對零件加工精度的影響研究[J]. 南方農(nóng)機,2018,49(02):110.

        [4]李紅平. 機械加工精度的影響因素與控制對策[J]. 科技風(fēng),2018(24):184.

        [5]李寧. 數(shù)控車床加工精度的影響因素及提高方法分析[J]. 工程技術(shù)研究,2018(07):118-119.

        [6]侯建國.機械加工精度的影響因素及提高措施城市建設(shè)理論研究(電子版)2019(3):100.

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