王海潮

摘 要：作為井下開采作業(yè)的重要安全保障，液壓支架的應用起到頂板支護的作用，保證綜采作業(yè)的安全、高效開展。若液壓支架產(chǎn)生運行故障，會限制支架支護作用的發(fā)揮，進而增大礦井下開采作業(yè)的安全威脅。本文立足于液壓支架常見故障的分析，闡明支架常見故障的具體解決對策，在此基礎上提出液壓支架的具體維護措施，以期具有參考價值。

關鍵詞：常見故障;維護方法;液壓支架

井下綜采作業(yè)開展中，常用液壓支架進行圍巖、頂板的支護與控制。分析液壓支架的運行，因支架處于長時間運行狀態(tài)，再加上人為、環(huán)境等因素的影響，致使支架時常出現(xiàn)立柱、管路系統(tǒng)問題故障，導致支架頂撐作用與性能的發(fā)揮受到限制，無法為井下綜采作業(yè)做出安全保障。所以，需落實高質(zhì)量的維護檢修作業(yè)來提升支架運行穩(wěn)定性，通過有效消除支架常見故障來保證綜采作業(yè)順利進行。

1 液壓支架常見故障及維護

1.1 管路系統(tǒng)問題及維護

1.1.1 問題

液壓支架運行時常出現(xiàn)管路系統(tǒng)故障，具體表現(xiàn)為支架操作因管路壓力較小而失靈，究其原因，在于：①支架斷路閥運行期間處于關閉狀態(tài)，或因某些因素導致軟管堵塞，導致管路的壓力降低;②軟管長時間運行而嚴重磨損，人員未及時更換致使軟管破裂，管路內(nèi)液體滲漏導致壓力下降;③軟管接頭在支架運行期間出現(xiàn)脫落、連接不牢固的問題，導致管路內(nèi)壓力下降，無法為支架控制提供支撐;④接頭密封件受到某些因素影響出現(xiàn)密封失效問題，導致支架一側(cè)過濾器內(nèi)有液體進入，因過濾器堵致使液體流動受到限，使得管路壓力下降而影響到支架的穩(wěn)定運行[1]。

1.1.2 措施

依據(jù)對管理系統(tǒng)故障成因的掌握，實施以下維護措施：①檢查管路斷路閥是否處于開啟狀態(tài)，確保斷路閥在支架控制期間始終處于開啟狀態(tài);②檢查是否因堵塞現(xiàn)象導致壓力下降，及時清理內(nèi)部雜物。檢查管路部件有無缺損、損壞，視情況進行零部件更換[2];③及時清潔閥門、接頭等部件，避免雜質(zhì)堆積影響部件功能的發(fā)揮。

1.2 立柱故障及維護

1.2.1 問題

液壓支架運行主要依托于立柱應用起到壓力承擔的作用（如圖二），而實際運行期間立柱時常出現(xiàn)升柱、降柱、承載故障。如液壓支架控制過程中，調(diào)節(jié)到升柱檔位，發(fā)現(xiàn)支架上升緩慢，或者是處于上升停滯的狀態(tài)，分析上升故障的成因，在于：液壓支架運行期間出現(xiàn)過濾器堵塞問題，或者是因長時間運行導致立柱磨損變形嚴重，再者因支架乳化液內(nèi)竄導致液壓支架上升故障。而也液壓支架降柱故障的產(chǎn)生是指操控立柱下降，但立柱呈現(xiàn)出緩慢下降或下降停滯的狀態(tài)。分析其問題成因，主要在于立柱長時間運行而出現(xiàn)嚴重變形和磨耗，或者是支架存在漏液問題，因壓力下降導致支架的操控不靈敏[3]。針對承載故障的產(chǎn)生，是指支架運行期間無法承載定值內(nèi)的壓力，未經(jīng)人員操作支架自身下降，影響到井下作業(yè)安全。分析其問題產(chǎn)生，在于支架的單向閥、安全閥出現(xiàn)損壞問題，或者是安全閥與泵壓低于正常標準值，再加上立柱存在泄露問題，致使支架發(fā)生承載故障。

1.2.2 維護

若立柱出現(xiàn)上述故障問題后，檢修人員需第一時間進行管路、缸體、泵站以及密封件的檢查，判斷是否因這些零部件缺損和損壞而導致立柱故障，以此為依據(jù)采取零部件更換等方法進行維護。其次，查看立柱焊縫的具體情況，若焊縫出現(xiàn)裂紋等問題需及時進行補焊。檢查單向閥是否存在雜質(zhì)并及時清理，若無法對單向閥內(nèi)的雜質(zhì)完全清理，檢修人員需按規(guī)更換單向閥。再次，檢查支架密封件、活塞桿、缸體等部件是否存在故障問題，依據(jù)對故障程度的判斷選擇維修或更換。最后，檢查支架運行期間泵站的具體運行狀態(tài)，保證截止閥始終處于開啟狀態(tài)，視情況及時清理回液管內(nèi)雜物，確保管內(nèi)液體流通不受到限制[4]。

1.3 操縱閥故障及維護

1.3.1 故障

分析支架運行期間常見的操縱閥故障，包括：①操縱閥出現(xiàn)異響，且液壓缸處于靜止或緩慢運行狀態(tài);②操縱閥出現(xiàn)液體滲漏問題;③操縱閥彈簧狀態(tài)異常。分析其故障成因，包括密封彈簧與密封圈出現(xiàn)異常，閥座整體密封失效;操縱閥內(nèi)存有大量積物;因密封性能下降導致液體竄通。

1.3.2 維護

針對操縱閥故障的維護，要求檢修人員首先檢查密封件、密封圈具體狀態(tài)，若存在失效問題需及時更換。其次，視情況合理調(diào)整彈簧，確保彈簧零件的壓力始終處于標準范圍內(nèi)。最后，檢查閥墊是否存在缺損等問題，并結(jié)合實際情況進行零部件更換。

2 液壓支架日常維護措施

若煤礦開采作業(yè)期間只是進行設備故障的事后控制，即使維修效率再高，還是會在不同程度上限制開采作業(yè)的效率。對此，為延長支架的運行年限，提升支架運行穩(wěn)定性，需強化開展日常維護作業(yè)，具體措施包括：①要求人員按照規(guī)范流程定期進行零部件的清理與清潔，避免因浮灰、煤灰的大量堆積而影響到支架的運行;②定期檢查設備構(gòu)件之間的連接與銜接，若出現(xiàn)變形、銷軸問題需及時進行構(gòu)件更換;③定期檢查支架各個構(gòu)件的完整程度，判斷不同構(gòu)件的具體變形、磨損程度，視情況進行構(gòu)件更換;④定期檢查管路連接、過濾器、泵油箱的運行狀態(tài)，保證支架的運行穩(wěn)定性。

3 結(jié)束語

總而言之，為保障液壓支架的穩(wěn)定運，必須將維修檢修工作落實于煤礦的開采作業(yè)全過程中，要求人員嚴格按照標準規(guī)范實施支架的維護檢修，促進液壓支架頂撐作用的完全發(fā)揮。

參考文獻：

[1]安曉鳴.同忻煤礦液壓支架故障分析及維護策略的研究[J].山東煤炭科技，2017（11）：118-119+122.

[2]范淑娜.液壓支架立柱常見故障分析及檢修工藝介紹[J].山東工業(yè)技術(shù)，2016（23）：9-9.

[3]周彩紅.礦用液壓支架常見故障及維修措施淺析[J].能源與節(jié)能，2017，000（011）：P.136-137.

[4]黃永祥.分析煤礦液壓支架的故障成因及其維護[J].低碳世界，2017，000（005）：45-46.