侯寶于

摘? 要：作為新一代減水劑，聚羧酸減水劑有著諸多優(yōu)點(diǎn)，是運(yùn)用水泥混凝土過程中的一種水泥分散劑，在公路、橋梁、高層建筑、隧道等工程中廣泛應(yīng)用。但仍有一些問題與不足存在，只有砼生產(chǎn)單位建立完善的質(zhì)量控制程序，才能防止在工程中應(yīng)用聚羧酸系減水劑出現(xiàn)各種問題，將減水劑的優(yōu)異性能發(fā)揮出來，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的混凝土成品，從而保證路橋施工質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：聚羧酸系減水劑? 路橋施工

1? 聚羧酸減水劑具有的特點(diǎn)

（1）減水率高、摻量低、較好的保坍性;

（2）混凝土拌合物工作性及工作性保持性好;

（3）含有較低的氯離子和堿;

（4）能更好的適應(yīng)水泥的特性;

（5）用其配制的混凝土有較小的收縮率，對混凝土可以改善其體積的耐久性;

（6）屬于環(huán)保型外加劑，生產(chǎn)和使用中對環(huán)境未造成污染。對于其它的減水劑，其最大優(yōu)勢是性價(jià)比高、技術(shù)性強(qiáng)。

2? 聚羧酸減水劑材料生產(chǎn)存在的問題

（1）不同廠家所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品有較大的質(zhì)量差距，減水劑易出現(xiàn)明顯的質(zhì)量波動;

（2）減水劑廠參差不齊的生產(chǎn)技術(shù);

（2）應(yīng)用時(shí)會無流動性、泌水離析等現(xiàn)象產(chǎn)生。

3? 聚羧酸減水劑對混凝土材料的主要影響

3.1 影響混凝土配合比設(shè)計(jì)的因素

3.1.1 摻加聚羧酸系高性能減水劑的高性能混凝土配合比的漿集比是一個(gè)很重要的參數(shù)，混凝土要保持良好的工作性能，一般要求將漿體和集料的體積比控制在35：65左右。而用于地下孔樁的C30或C25混凝土則有不同的要求，要求體積比大于等于34：66即可，就能達(dá)到工作要求。如果漿體和集料的體積比還未達(dá)到這一比例要求，那么會導(dǎo)致混凝土的和易性變差，具體表現(xiàn)在漿體的量上，量出現(xiàn)不足。

3.1.2 目前有很多標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對混凝土都很適用，各類工程都在嚴(yán)格的限制規(guī)范混凝土配合比設(shè)計(jì)，雖然有一定的科學(xué)性存在，但是配合比設(shè)計(jì)的自由度徹底的降低了。為此，需要盡快制定出聚羧酸系高性能減水劑相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，只有這樣才能提高混凝土外加劑行業(yè)水平的提高，也有利于聚羧酸系高性能減水劑進(jìn)一步發(fā)展。

3.1.3 實(shí)際應(yīng)用中以《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》作為根本依據(jù)，設(shè)計(jì)出合理的配合比，但是混凝土中被摻入聚羧酸系高性能減水劑后，就成為了高性能的混凝土，某些方面會比規(guī)程的限定要高很多。比如，聚羧酸系高性能減水劑混凝土的強(qiáng)度在各齡期普遍比其參比的基準(zhǔn)混凝土試件強(qiáng)度要高，設(shè)計(jì)計(jì)算各等級強(qiáng)度的混凝土強(qiáng)度時(shí)，對于該因素的影響必須要充分的考慮，而最終目的是節(jié)約增效。

3.2 對混凝土原材料的影響

3.2.1 細(xì)集料方面

（1）砂含泥量的影響：砂有較大的含泥量，加大了砂飽和面干的含水率，將其應(yīng)用在工程中，當(dāng)混凝土的配合比與其他原材料相同的情況下，混凝土隨之出現(xiàn)工作性變差的現(xiàn)象。

（2）風(fēng)化砂的影響：工程中應(yīng)用風(fēng)化砂的情況在北方地區(qū)很常見，對混凝土的力學(xué)性能和抗凍融性能都產(chǎn)生一定影響，再加上顆粒有很多棱角，不堅(jiān)固且表面不光滑。由于聚羧酸系高性能減水劑混凝土拌和物的流動性和黏聚性變差，所以就會降低聚羧酸減水劑產(chǎn)品中的引氣劑效能。

（3）砂率影響：砂率的加大致使單方混凝土的用水量進(jìn)一步加大，基于混凝土工作性得以保證的基礎(chǔ)上采取的砂率可以適當(dāng)偏低一些。將混凝土中摻入一定量的聚羧酸系高性能減水劑，此時(shí)的混凝土就有更好的黏聚性。此外，混凝土的含氣量也會受到砂率的影響，所以砂率提高的同時(shí)也促使混凝土含氣量得到全面提高。

3.2.2 粗集料方面

因粗集料產(chǎn)生的影響包括不合格的級配;含有大量針片狀時(shí)，影響到混凝土的流動性;

以相同工作性為前提，聚羧酸系高性能減水劑摻量存在著較大的差異。

3.2.3 摻和料的影響

（1）混凝土的含氣量在一定程度上要受到粉煤灰的影響，同時(shí)會影響聚羧酸系高性能減水劑的減水率，在江南城市這一影響非常的明顯。

（2）在我國的很多實(shí)際生產(chǎn)中，針對于對混凝土的影響方面來看，粉煤灰要比礦粉更顯著，其原因在于礦粉比粉煤灰穩(wěn)定，但是聚羧酸系減水劑混凝土僅以礦粉為摻和料，那么

就將出現(xiàn)混凝土的黏性過大現(xiàn)象，并且很容易板結(jié)。由此可見，采用粉煤灰和礦粉雙摻的辦法更適合聚羧酸系減水劑混凝土。

3.2.4 水泥的影響

從混凝土工作性的角度來分析，聚羧酸系高性能減水劑以及水泥的適應(yīng)性都對其產(chǎn)生直接影響。對聚羧酸系減水劑與水泥適應(yīng)性驗(yàn)證的過程中，利用工程實(shí)際中所應(yīng)用的水泥是試驗(yàn)水泥凈漿最好的辦法，最后的試驗(yàn)結(jié)果可以和生產(chǎn)混凝土的情況保持一致性。

3.2.5 減水劑的運(yùn)輸及儲存的影響

作為一種化學(xué)藥品，減水劑的存放必須選擇陰涼干燥的地方，陽光直射要盡量避免，一旦被陽光直射就會被揮發(fā)或者變質(zhì)。我們要在冬季時(shí)注意減水劑的防凍，將其安放在保暖地方為宜。

3.2.6 減水劑供應(yīng)市場的影響

生產(chǎn)聚羧酸系高性能減水劑的企業(yè)我國有百余家，而且還在不斷的增加，也在降低價(jià)格。而當(dāng)前面臨的情況是，國內(nèi)聚羧酸系減水劑以低廉的價(jià)格為根本追求，不注重產(chǎn)品的升級換代，同時(shí)也沒有加大力度研發(fā)核心技術(shù)，所以當(dāng)前是處于低價(jià)惡意競標(biāo)的狀態(tài)。

4? 質(zhì)量控制的基本流程

生產(chǎn)砼的單位與減水劑廠針對供貨價(jià)格做出一個(gè)合理的協(xié)定，決定減水劑性能的因素是減水劑母液的質(zhì)量及其在減水劑中所占濃度，生產(chǎn)砼的單位在價(jià)格上不能盲目降低，這樣會影響供貨質(zhì)量，對其非常不利。達(dá)成一致的價(jià)格后，砼生產(chǎn)單位在其它砼原材料已經(jīng)被選定的形勢下，可以邀請減水劑廠積極參與砼的試配任務(wù)重，從對減水劑的配制、調(diào)整開始，再對摻量做出明確規(guī)定，只有在新拌砼和硬化砼的性能均符合砼的生產(chǎn)要求才可以向外供貨。

5? 常見問題的應(yīng)對方法

（1）要執(zhí)行國產(chǎn)聚羧酸減水劑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

（2）生產(chǎn)砼的廠家必須對生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做嚴(yán)格控制。

（3）施工單位在購進(jìn)原材料后要對其質(zhì)量做出積極調(diào)試。

（4）因摻入大量減水劑而引起離析、泌水等問題，所以減水劑廠需要進(jìn)行復(fù)配，這時(shí)選擇的緩凝劑要能很好的適應(yīng)水泥的性能，也可以加入具有較好相容性的增稠劑和引氣劑，將問題解決好。

（5）時(shí)稀、時(shí)稠，減水劑摻量較低，由此就要求生產(chǎn)砼時(shí)準(zhǔn)確的應(yīng)用原材料計(jì)量設(shè)備，尤其要求高精度的設(shè)備才可以應(yīng)用到減水劑中，用水按比例將減水劑稀釋，以此彌補(bǔ)其計(jì)量設(shè)備不足的問題。因減水劑對用水量很敏感，所以嚴(yán)密的監(jiān)控砂、石含水率非常有必要，尤其雨季更要對砼生產(chǎn)用水量及時(shí)做出合理的調(diào)整。

（6）坍落度損失快，復(fù)配適合的保坍成分，就能改善減水劑。如果是砼中含氣量過大，使砼發(fā)泡，流動性變差，減水劑廠將減水劑的引氣量調(diào)低即可。

（7）麻面、蜂窩，減水劑引氣量過大會出現(xiàn)硬化砼問題。減水劑廠通常采取的工藝是先消泡再引氣，復(fù)配引氣劑能把穩(wěn)定、細(xì)小、封裝的氣泡引入砼中，與砼的質(zhì)量要求相符。

6? 結(jié)語

減水劑對砼性能、質(zhì)量產(chǎn)生直接影響，同時(shí)它也是砼出現(xiàn)的各種問題的主因，控制好減水劑質(zhì)量，砼出現(xiàn)各種問題都能得到有效防止。與此同時(shí)，在處理問題時(shí)要進(jìn)行具體分析，砼配比、其它原材料、生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工都要考慮。同時(shí)聚羧酸系減水劑也應(yīng)該追求高減水率、高保坍性、高早強(qiáng)性能，使用起來更加靈活，未來的聚羧酸系減水劑工業(yè)必然朝高性能、多功能化、生態(tài)化方向發(fā)展。

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