謝遠(yuǎn)丙
(中石化廣元天然氣凈化有限公司,四川廣元 628400)
班組是企業(yè)的細(xì)胞,企業(yè)的生產(chǎn)、培訓(xùn)、人員管理、安全管理最終都要通過班組這個(gè)載體來實(shí)施。班組運(yùn)行的好壞直接反映了企業(yè)的管理水平和生產(chǎn)狀況。
今天,社會(huì)已步入信息化時(shí)代,信息技術(shù)的發(fā)展和推廣,正在逐步實(shí)現(xiàn)班組之間基礎(chǔ)信息的共享,生產(chǎn)信息記錄與報(bào)送,讓班組所在部門和主管職能部門可以及時(shí)、便捷地掌握班組運(yùn)行狀況。同時(shí),借助一些專業(yè)的信息化管理平臺(tái),可以進(jìn)一步減輕班組的工作負(fù)擔(dān),提升工作效率,實(shí)現(xiàn)班組運(yùn)行精確計(jì)劃、精確控制、精確實(shí)施和精確考核,促進(jìn)班組基礎(chǔ)管理再上臺(tái)階。
中國石化西南油氣分公司元壩凈化廠作為目前國內(nèi)最先進(jìn)的天然氣凈化裝置,在信息化技術(shù)的運(yùn)用上走在同行的前列。在近6a的運(yùn)行時(shí)間里,一些較為成熟的信息化管理工具在基層班組推廣應(yīng)用,并取得了積極的效果。本文將探討這些信息化工具在班組運(yùn)行中起到的具體作用以及進(jìn)一步挖掘這些工具的潛在功能,將它們在班組運(yùn)行中的促進(jìn)作用進(jìn)一步提升,實(shí)現(xiàn)班組運(yùn)行管理的進(jìn)一步優(yōu)化。
現(xiàn)階段,在凈化廠班組內(nèi)推廣應(yīng)用較為廣泛的的信息化應(yīng)用工具主要有以下5個(gè):
①中國石化安全管理信息系統(tǒng);②西南油氣分公司生產(chǎn)安全監(jiān)督管理系統(tǒng);③西南油氣分公司遠(yuǎn)程教育系統(tǒng);④凈化廠門禁系統(tǒng);⑤現(xiàn)場視屏監(jiān)控系統(tǒng)。
以上5個(gè)系統(tǒng)功能各有側(cè)重,涵蓋了生產(chǎn)輔助、教育培訓(xùn)、勞動(dòng)紀(jì)律管控、現(xiàn)場作業(yè)監(jiān)管等方面,是現(xiàn)階班組運(yùn)行中具有重要的信息化管理工具,運(yùn)行情況現(xiàn)狀見表1,存在的原因見表2。
表1 5個(gè)系統(tǒng)在班組運(yùn)行情況現(xiàn)狀
表2 存在弱項(xiàng)原因分析
針對5個(gè)系統(tǒng)中重點(diǎn)運(yùn)行模塊存在的弱項(xiàng)問題,經(jīng)過分析后,發(fā)現(xiàn)了造成問題的原因,并總結(jié)歸納為以下3大類:
(1)管理制度不完善
(2)缺少專業(yè)知識(shí)和培訓(xùn)
(3)硬件配置不足
針對班組成員參與 “我為安全做診斷”積極性不高的現(xiàn)狀,凈化廠集中研究并下發(fā)了《關(guān)于開展全員我為安全做診斷的通知》,通知中將診斷建議提報(bào)以任務(wù)的方式下發(fā)給各班組,并制定了一系列的獎(jiǎng)懲辦法,指定專人進(jìn)行監(jiān)督,做到及時(shí)提醒,定期通報(bào),據(jù)實(shí)考核。
為完善對在崗人員勞動(dòng)紀(jì)律管理,結(jié)合凈化廠門禁管理要求,車間下發(fā)了《關(guān)于加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律的通知》。其中對在崗位人員上班期間的出門時(shí)限做出了明確的要求,通過班組管控、車間監(jiān)管方式,定期抽查人員進(jìn)出門禁系統(tǒng)后臺(tái)存儲(chǔ)數(shù)據(jù),據(jù)實(shí)通報(bào)考核。
為推動(dòng)新型巡檢設(shè)備在班組的應(yīng)用,保證現(xiàn)場巡檢質(zhì)量,車間與系統(tǒng)研發(fā)單位合作完成了操作指南的編制,并對班組成員進(jìn)行培訓(xùn),保證人人會(huì)用。同時(shí),車間還下發(fā)了《班組現(xiàn)場檢查及巡檢制度》,定期抽查巡檢記錄,對因個(gè)人原因造成的巡檢不到位情況,據(jù)實(shí)通報(bào)考核。
針對遠(yuǎn)程教育系統(tǒng)培訓(xùn)內(nèi)容與一線生產(chǎn)實(shí)際不能緊密結(jié)合的實(shí)際,車間積極開展內(nèi)部培訓(xùn)素材的收集和編制,將設(shè)計(jì)變更、技術(shù)改造、工藝操作調(diào)整指導(dǎo)、事故分析報(bào)告、現(xiàn)場處置方案等貼合車間生產(chǎn)實(shí)際的內(nèi)容收集整理,制定成冊,形成了具有凈化車間特色的內(nèi)部培訓(xùn)教材,并在年初制定全年培訓(xùn)計(jì)劃,積極開展內(nèi)部培訓(xùn)。
根據(jù)技術(shù)設(shè)計(jì),凈化廠視屏監(jiān)控系統(tǒng)為單列聯(lián)合裝置現(xiàn)場配置了13個(gè)固定式防爆攝像機(jī),進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)控。由于中國石化對現(xiàn)場施工作業(yè)管理的進(jìn)一步升級(jí),現(xiàn)場直接作業(yè)必要滿足“五必須”,其中就包括了所有的直接作業(yè)必須滿足全程視頻監(jiān)控。原有的13個(gè)固定式防爆攝像機(jī)難以滿足監(jiān)控需求,尤其是在進(jìn)入容器、閥門井等受限空間作業(yè)過程中。為解決這一問題,凈化裝置現(xiàn)場配備了5部防爆執(zhí)法記錄儀,在班組執(zhí)行監(jiān)護(hù)任務(wù)過程中予以發(fā)放,并嚴(yán)格執(zhí)行中國石化直接作業(yè)環(huán)節(jié)管理規(guī)定,完善視頻監(jiān)控的短板。
針對遠(yuǎn)程培訓(xùn)系統(tǒng)與凈化廠生產(chǎn)實(shí)際不能緊密結(jié)合的問題,自2019年以來,凈化廠編制了《一、二停工檢修、工藝技術(shù)方案》、《四聯(lián)合胺液置換方案》、《高壓蒸汽吹掃、打靶方案》等10余個(gè)技術(shù)方案,以及23個(gè)生產(chǎn)異常事件分析報(bào)告。并按照《2019年度培訓(xùn)計(jì)劃安排》采用崗前培訓(xùn)、兼崗培訓(xùn)、綜合培訓(xùn)的方式組織授課。目前已完成培訓(xùn)33次,共186學(xué)時(shí),培訓(xùn)近400人次。與2018年同時(shí)期相比,班組接受凈化專業(yè)生產(chǎn)知識(shí)培訓(xùn)時(shí)間有顯著的上升,對班組運(yùn)行中的生產(chǎn)操作有一定的指導(dǎo)作用。
隨著移動(dòng)式視頻監(jiān)控設(shè)備的投用,現(xiàn)場直接作業(yè)環(huán)節(jié)的視頻記錄率有了很大的提高,尤其是在聯(lián)合裝置停工檢修期間,直接作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)量顯著上升,現(xiàn)場作業(yè)點(diǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出固有視頻監(jiān)控系統(tǒng)的覆蓋區(qū)域,移動(dòng)視頻監(jiān)控設(shè)備的投用,保障了作業(yè)視頻監(jiān)控的要求。
班組參與“我為安全做診斷”的積極性提高了,發(fā)現(xiàn)的問題也越來越多,這些來自生產(chǎn)一線的問題很大一部分是與生產(chǎn)安全緊密相關(guān)的,問題的發(fā)現(xiàn)和整改,對整個(gè)生產(chǎn)裝置的安全平穩(wěn)運(yùn)行也起到了很大的保障作用;現(xiàn)場巡檢準(zhǔn)點(diǎn)率增加,提高了班組對現(xiàn)場情況的掌控,能夠早發(fā)現(xiàn)早處理很多生產(chǎn)問題,將隱患消除在最小的范圍內(nèi);直接作業(yè)環(huán)節(jié)視頻監(jiān)控率的提升,進(jìn)一步加強(qiáng)了現(xiàn)場高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)的監(jiān)管,規(guī)范了參與作業(yè)全員的行為,同時(shí)也減輕了班組人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)的壓力;結(jié)合門禁系統(tǒng)對班組紀(jì)律進(jìn)行管控,確保崗位人員在崗履職,對整個(gè)班組的運(yùn)行具有積極作用;貼合專業(yè)生產(chǎn)知識(shí)的培訓(xùn)力度加大,讓班組成員掌握最新的生產(chǎn)操作要點(diǎn)和崗位必備,結(jié)合遠(yuǎn)程教育系統(tǒng)的學(xué)習(xí),全面提升班組人員素質(zhì)。
信息化對提升班組成員參與安全管理積極性、規(guī)范勞動(dòng)紀(jì)律、強(qiáng)化專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)等方面都有明顯的促進(jìn)作用,對班組整體運(yùn)行水平的提升有很大的幫助。班組運(yùn)行是高含硫凈化裝置運(yùn)行的一個(gè)重要組成部分。凈化廠需要對班組運(yùn)行情況進(jìn)行指導(dǎo),需要制度的支持和必要的幫扶,才能運(yùn)用好信息化這個(gè)強(qiáng)有力的手段,讓班組運(yùn)行再上一層樓。