陳緒強 崔許剛 康繼超 李旭

摘 要：近些年來，我國汽車制造業(yè)的發(fā)展呈現(xiàn)出上升趨勢，人均生活水平提高，對于交通工具的要求也越來越高，汽車領(lǐng)域的繁榮為汽車制造生產(chǎn)工藝帶來了繁忙的景象。汽車內(nèi)飾件作為汽車飾品中的一部分，對汽車的制造過程來說顯得十分重要，一般汽車內(nèi)飾件的制作都會選取注塑生產(chǎn)的方式來進行，但在這個生產(chǎn)過程中，如果對原材料把控和生產(chǎn)過程的管控不到位，注塑生產(chǎn)出來的汽車內(nèi)飾件產(chǎn)品極有可能出現(xiàn)各種質(zhì)量問題，影響汽車制造的有效進行。當然，汽車內(nèi)飾件注塑工藝的生產(chǎn)是非常關(guān)鍵的。在制造領(lǐng)域要適當?shù)奶岣邇?nèi)飾件注塑生產(chǎn)的重要性，嚴格控制注塑生產(chǎn)的過程，控制質(zhì)量問題，以免出現(xiàn)質(zhì)量缺陷等。

關(guān)鍵詞：汽車內(nèi)飾件注塑;生產(chǎn)質(zhì)量;解決措施

中圖分類號：U466 ?文獻標識碼：A ?文章編號：1671-7988（2020）09-217-03

Quality Problems and Solutions for Injection Molding Production ofAutomotive Interior Parts

Chen Xuqiang， Cui Xugang， Tang Jichao， Li Xu

（ Kaliver （Shandong） Automotive Technology Co.， Ltd.， Shandong Rizhao 276800 ）

Abstract：?In recent years， the development of auto industry in China， showing a rising trend， the per capita living standards improve， more and more is also high to the requirement of transportation， cars bring prosperity for automotive production technology in the field of the busy scene.Car inner decoration， as part of the automobile accessories， it is very important for car manufacturing process， general car inner decoration make you pick for injection molding production way， but in this process， if the control of raw material and production process control does not reach the designated position， out of the car inner decoration molding production products are likely to appear all sorts of quality problem， affect the automobile manufac?-turing effectively.?Of course， car inner decoration molding process of production is critical.In the field of manufacturing to the appropriate increase the importance of the interior parts injection molding production， strictly control the injection production process， quality control problems， in order to avoid any quality defect， etc.

Keywords： Car inner decoration molding;?The production quality;?The measures

CLC NO.： U466 ?Document Code： A ?Article ID：?1671-7988（2020）09-217-03

1 關(guān)注汽車內(nèi)飾件注塑生產(chǎn)質(zhì)量問題的重要性

汽車內(nèi)飾件的注塑生產(chǎn)在汽車制造領(lǐng)域中有著重要的作用，如果汽車內(nèi)飾件注塑生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題得不到及時有效的解決，極有可能會影響到汽車的生產(chǎn)和汽車的市場競爭力。所以相關(guān)工作者，要在汽車內(nèi)飾件注塑生產(chǎn)的過程中，對原材料進行把控，提高注塑生產(chǎn)的重要性，使生產(chǎn)出來的內(nèi)飾件能夠被應用到汽車制作的過程中，且不能出現(xiàn)質(zhì)量問題。

內(nèi)飾件生產(chǎn)的注塑工藝，在汽車生產(chǎn)領(lǐng)域的過程中也顯得十分重要。大部分生產(chǎn)質(zhì)量問題都是在注塑生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)的，一方面有“把關(guān)人”原因，也就是內(nèi)飾件制作工藝者在這原材料進行選取和加工的時候，出現(xiàn)了把關(guān)問題;另一方面則是制作流程體系出現(xiàn)問題導致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題。技術(shù)人員對生產(chǎn)流程、生產(chǎn)時間和生產(chǎn)結(jié)果任何一個過程的處理不合理的話，內(nèi)飾件都會出現(xiàn)缺陷，填充不足、凹凸不平這些問題都是最基礎(chǔ)的，甚至有些內(nèi)飾件生產(chǎn)出來之后都無法進行應用。因此，提高內(nèi)飾件在生產(chǎn)過程中的作用非常重要，一個優(yōu)質(zhì)的內(nèi)飾件對汽車的生產(chǎn)制造有著非常重要的影響。

2 汽車內(nèi)飾件注塑生產(chǎn)的質(zhì)量問題、原因、解決措施

問題一：原材料的流動性差導致填充不足。

填充不足是汽車內(nèi)飾件在注塑生產(chǎn)過程中最主要的質(zhì)量問題，正因為汽車內(nèi)飾件的生產(chǎn)工藝，采用了注塑生產(chǎn)的過程中，在生產(chǎn)的時候很容易由于對原材料使用量的把控不當注塑過程中導致材料短缺造成填充不足的問題。汽車內(nèi)飾件在注塑過程中出現(xiàn)填充不足的主要原因有兩個方面：一是原材料的流動性差。在室內(nèi)試卷的生產(chǎn)過程中，一般都是先選取恰當?shù)哪＞撸缓笤谀＞咧羞M行注塑生產(chǎn)，如果原材料的流動性差會導致模具中的塑料原料流通不暢，堵塞在模具的角落里，形成堆積狀況，導致末端的時候注塑原料不足。二是受到注塑壓力的影響，因為注塑工藝是將原材料注入到模型當中再進行原材料注入的過程中，要受到外界壓力和內(nèi)部壓力的影響，如果對于壓力的測量和把控不到位也會影響到模具填充的問題，導致填充不足的質(zhì)量問題。

解決措施：要解決上述當中汽車內(nèi)飾件注塑生產(chǎn)填充不足的質(zhì)量問題，首先要解決的是原材料選取的問題。在對模具進行原材料注入之前，選取流動性好的原材料，是塑料注入模具后能夠有較好的流動性，不至于堆積在模具的角落里。另一方面需要解決的就是填充時的內(nèi)外壓強問題，壓力要合適。保證原材料在注入磨具的過程中能夠順利流通到每一個器具中，使生產(chǎn)出來的汽車內(nèi)飾件產(chǎn)品能夠符合汽車制造的各種要求。

問題二：生產(chǎn)質(zhì)量的缺陷導致平整面凹凸變形。

平整面凹凸變形也是汽車內(nèi)飾件在注塑生產(chǎn)過程中較為常見的質(zhì)量問題。平整面的凹凸變形，具體表現(xiàn)在汽車內(nèi)飾件通過注塑生產(chǎn)出來的成品中原本光滑平整的表面變得凹凸不平。出現(xiàn)這種質(zhì)量問題的原因有兩個方面：一是在注塑過程中制品受熱不均勻。塑料制品具有熱脹冷縮的特點，在制作過程中的溫度過高過低都會影響到塑料制品的質(zhì)量。另一方面的原因是由于塑料厚壁不同所導致的。在注塑的過程中，技術(shù)人員并不是能夠全方位的監(jiān)控到注塑時模具內(nèi)部原材料的流通效果，再受到溫度的影響，塑料制品的內(nèi)壁很有可能過厚或過薄，這種變化就會使汽車內(nèi)飾件在生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)凹凸不平的狀況。

解決措施：若想解決以上兩種原因所導致的汽車內(nèi)飾件生產(chǎn)質(zhì)量缺陷問題，就需要在進行注塑生產(chǎn)的過程中對壓力進行管控，增加對應壓力來控制平整面的變形程度，或者通過增加或減緩注射速度的方式來控制原材料在模具中的流通，以及將溫度調(diào)控到適當?shù)臄?shù)值，對塑料熱脹冷縮特點進行合理控制。

問題三：塑料熔體溫度降低出現(xiàn)熔接痕。

熔接痕出現(xiàn)的原因有一部分要歸結(jié)于塑料熔體溫度降低所導致的，但是這類問題大多是在對孔穴進行澆制過程中出現(xiàn)的。出現(xiàn)這種熔接痕問題最主要的原因是塑料熔體在進行注入的過程中溫度持續(xù)降低，而已經(jīng)注入的塑料溫度更加低，兩種溫度的原材料在注入模具的過程中無法進行融合，就會出現(xiàn)熔接痕的現(xiàn)象導致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，甚至會存在其他的安全隱患。

解決措施：針對塑料制品在澆筑過程中出現(xiàn)的熔接痕問題一定要結(jié)合實際情況對生產(chǎn)過程進行全面的分析，調(diào)整塑料原料注入速度和模具接口，使得汽車內(nèi)飾件產(chǎn)品在進行注塑生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題能夠得以改善。

問題四：注塑壓力增大導致飛邊問題的出現(xiàn)。

汽車內(nèi)飾件生產(chǎn)制作過程中的飛邊問題也是最為常見的問題之一，之所以會產(chǎn)生飛邊，是因為在進行原材料注入的過程中，材料注入的過多，在模具的周邊或接口處會溢出的多余塑料，進而就產(chǎn)生了注塑制品的飛邊質(zhì)量問題。對于造成這種常見問題的原因，一方面要受到注塑壓力的影響，另一方面要受到注射溫度的影響。速度、溫度、壓力都是注塑制品非常需要注意的問題，注塑壓力大，注射溫度高，注射速度快都會導致產(chǎn)品出現(xiàn)飛邊的問題，尤其是那些有氣孔的注塑產(chǎn)品。

解決措施：在注塑過程中大部分的產(chǎn)品都會出現(xiàn)飛邊的問題，這是難以避免的質(zhì)量問題，但也是急需解決的質(zhì)量問題。對應以上兩種原因要有不同的解決措施，一是調(diào)整注塑壓力，不能因為注塑壓力的過高或過低，而影響到原材料在磨具當中的流通速度，導致的飛邊問題。另一個就是要注意注射溫度，如果注射溫度的差距太大，極有可能導致模具內(nèi)部的原材料出現(xiàn)堵塞問題，或是溢出模具，出現(xiàn)飛邊。

問題五：由于模具韌性不足導致制品厚度變形。

在汽車內(nèi)飾件制成品中，其制品厚度不一，也是一個比較常見的制作問題。產(chǎn)生這種質(zhì)量問題的主要原因是與模具有關(guān)，模具的柔韌性會影響到整個注塑工藝，模具的韌性和剛性不足會導致模具受注射壓力的影響而出現(xiàn)變形，這樣原材料在注入的過程中就已經(jīng)因變形的模具而受到影響，制作出來的成品自然也就是變形了的。

解決問題：若要解決制品厚度變形受模具韌性不足影響的問題，第一部分首先要解決模具的選取問題，在選擇模具時要結(jié)合原材料及工藝制作流程的具體實踐，選擇一個合適的模具能夠保證在制作過程中的韌性和剛性不受溫度的變化而影響。第二部分，在選擇模具時要選擇精準度高、接縫處準確的模具，避免模具在使用的過程中因為制作工藝過程的誤差或工作人員的失誤，而造成對接口的問題或者其他的模具問題。模具在注塑生產(chǎn)過程中的作用是非常重要的，選取恰當?shù)哪＞吣軌驇椭夹g(shù)人員更快更好的完成注塑工作，使制造出來的汽車內(nèi)飾品的質(zhì)量也會更高，符合汽車制造業(yè)對內(nèi)飾品的各項要求標準。

3 結(jié)束語

綜上所述，汽車內(nèi)飾件對汽車制造工程的作用是非常重大的。在當下內(nèi)飾件的生產(chǎn)工藝中，多數(shù)會選取注塑工藝來進行內(nèi)飾件制品的生產(chǎn)，但在這個生產(chǎn)過程中很容易由于原材料把控不當和制作流程過長的問題導致汽車內(nèi)飾件出現(xiàn)質(zhì)量問題。質(zhì)量問題在生產(chǎn)過程中是無法避免的問題，但如果技術(shù)人員能夠再用心一些，使原材料選取和制作過程都符合制作標準的要求，將誤差減小到最低，避免失誤的產(chǎn)生，制作出來的視頻質(zhì)量也不會太差，符合汽車配件的標準就能夠保障汽車制造業(yè)的正常有序運行，不會因為配件的質(zhì)量問題影響到汽車的出廠。

參考文獻

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