宋逢兵
摘 要PTR001DE為混合樹脂,更換樹脂投運(yùn)后會(huì)吸附硼,導(dǎo)致系統(tǒng)硼濃度降低,運(yùn)行技術(shù)規(guī)范規(guī)定乏燃料水池或換料水箱硼濃度低于2300ppm時(shí)會(huì)產(chǎn)生不可用(以下簡稱I0),可能會(huì)導(dǎo)致違反技術(shù)規(guī)范。本文分析了PTR更換樹脂對(duì)乏燃料水池、換料水箱、反應(yīng)堆水池硼濃度的影響,對(duì)更換樹脂導(dǎo)致的硼濃度降低提供了參考值。
關(guān)鍵詞更換樹脂;硼濃度;不可用;技術(shù)規(guī)范
1 PTR系統(tǒng)簡介
秦山第二核電廠PTR(反應(yīng)堆換料水池和乏燃料水池冷卻和處理系統(tǒng))的作用主要是保證乏燃料元件貯存池的持久冷卻、反應(yīng)堆換料水池的注水、排水和凈化,為核燃料廠房的乏燃料水池和反應(yīng)堆廠房的反應(yīng)堆換料水池服務(wù)。除此之外,PTR系統(tǒng)還具有安全功能:保持乏燃料水池內(nèi)乏燃料組件處于次臨界狀態(tài);事故情況下,通過RCV系統(tǒng)向RCP系統(tǒng)緊急提供1560m3的2400±100ppm的硼酸溶液;提供屏蔽水層,對(duì)操作人員提供輻射防護(hù);RRA退出運(yùn)行工況下,保持RRA系統(tǒng)充滿2400ppm的硼水,防止一回路誤稀釋。其系統(tǒng)簡圖如圖1。
PTR001DE接在循環(huán)泵PTR001/002PO的出口處,循環(huán)的一部分水經(jīng)過過濾器(001FI)進(jìn)入除鹽器(001DE),再經(jīng)過另一過濾器(002FI),返回到循環(huán)泵的吸入口。其主要功能是凈化乏燃料水池、換料水箱、反應(yīng)堆水池,去除水中的腐蝕產(chǎn)物、裂變產(chǎn)物、和懸浮在水中的顆粒,以保持水中良好的能見度和降低放射性水平。凈化流量由設(shè)置的孔板來測量,還可根據(jù)經(jīng)過過濾器和除鹽器的壓降變化定期調(diào)整閥門(121VB)來控制。凈化設(shè)計(jì)流量為60m3/h,最大不超過65m3/h。過濾器(001FI)能將>5um的懸浮顆粒過濾掉,過濾器(002FI)可防止除鹽器樹脂進(jìn)入回路。進(jìn)入除鹽器的最高允許溫度為60℃。
2 樹脂硼飽和
PTR001DE樹脂失效后,需更換新樹脂,新樹脂投運(yùn)后會(huì)吸附硼,導(dǎo)致系統(tǒng)硼濃度降低。樹脂更換后投運(yùn),通過一定量的溶液,樹脂對(duì)硼的吸附即達(dá)到飽和狀態(tài)。試驗(yàn)表明,硼溶液通入5倍樹脂體積時(shí),流出液中才能測到硼;通入11倍體積時(shí),樹脂趨于飽和,樹脂對(duì)硼元素的吸附接近平衡。硼飽和吸附曲線如圖2所示。
3 換樹脂導(dǎo)致系統(tǒng)硼濃度下降理論計(jì)算
PTR001DE樹脂體積為1.5m3,11倍體積即為? 1.5*11=16.5m3,不考慮管道體積,保守假設(shè)16.5m3硼水的硼全部被樹脂吸收,以及原樹脂床中的1.5m3清水進(jìn)入系統(tǒng)情況下,對(duì)乏燃料水池、換料水箱、反應(yīng)堆水池硼濃度下降情況分別進(jìn)行計(jì)算。
3.1 乏燃料水池
3.2 換料水池
3.3 反應(yīng)堆水池
4 PTR001DE更換樹脂導(dǎo)致硼濃度下降實(shí)例
2014年11月,4PTR001DE更換樹脂后,4PTR乏池硼濃度由2204ppm下降為2168ppm,降幅為36ppm。2017年5月,3PTR001DE更換樹脂后,3PTR001BA(換料水箱)硼濃度由2391ppm下降為2366ppm,降幅為25ppm。由此可見,理論計(jì)算與機(jī)組實(shí)際情況非常接近。
5 技術(shù)規(guī)范對(duì)乏燃料水池、換料水箱、換料水池硼濃度的規(guī)定
《秦山第二核電廠3、4號(hào)機(jī)組運(yùn)行技術(shù)規(guī)范》對(duì)乏燃料水池硼濃度的規(guī)定為:在所有狀態(tài)下硼濃度都要求在2300ppm-2500ppm之間,如果小于2300ppm或大于2500ppm,都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生一個(gè)第二組I0;對(duì)換料水箱PTR001BA硼濃度的規(guī)定為:正常冷停堆以上狀態(tài),硼濃度都要求在2300ppm-2500ppm之間,如果小于2300ppm或大于2500ppm,都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生一個(gè)第一組I0,在正常冷停堆及以下狀態(tài),對(duì)硼濃度無要求;對(duì)反應(yīng)堆水池硼濃度的規(guī)定為:反應(yīng)堆水池只有在維修冷停堆、換料冷停堆、反應(yīng)堆完全卸料狀態(tài)下才有水,且其為一回路水,在維修冷停堆、換料冷停堆狀態(tài)下硼濃度要求必須維持在2300-2500ppm之間,否則就是違反技術(shù)規(guī)范,在反應(yīng)堆完全卸料狀態(tài)下無要求。由此可見,乏燃料水池、換料水箱、反應(yīng)堆水池硼濃度下降有違反技術(shù)規(guī)范的風(fēng)險(xiǎn)。
6 結(jié)論
PTR001DE更換樹脂投運(yùn)后硼飽和導(dǎo)致乏燃料水池、換料水箱或反應(yīng)堆水池硼濃度下降幅度在20-40ppm之間,乏燃料水池由于總體積最小,硼濃度下降幅度最大?,F(xiàn)階段由于機(jī)組水質(zhì)較好,PTR001DE更換樹脂的操作頻率很低,運(yùn)行人員和化學(xué)人員應(yīng)充分重視PTR001DE更換后硼吸附效應(yīng)的影響,建議:(1)改變操作方法,新樹脂裝填前先用2400ppm左右的硼水浸泡,硼飽和后再裝入混床;(2)維持現(xiàn)方式,在PTR001DE更換樹脂的典型操作票風(fēng)險(xiǎn)分析中添加新樹脂硼飽和會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)硼濃度降低20-40ppm的風(fēng)險(xiǎn)提示,投運(yùn)前要求化學(xué)人員對(duì)在線水箱硼濃度進(jìn)行取樣,并要求運(yùn)行人員記錄并核對(duì)該硼濃度,如果硼濃度偏低則需補(bǔ)硼后再投運(yùn),防止投運(yùn)后硼濃度低于技術(shù)規(guī)范要求值,避免違反技術(shù)規(guī)范。
參考文獻(xiàn)
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