馬小溪

（北京市京密引水管理處，北京101400）

隨著基層水利改革的深入，防滲渠道建設(shè)質(zhì)量要求不斷提升，尤其是進(jìn)一步增強(qiáng)其防滲、防漏性是當(dāng)前防滲渠道建設(shè)中需要重點(diǎn)關(guān)注的技術(shù)方向。然而，防滲渠道襯砌施工中主要采取現(xiàn)澆混凝土工藝，如果沒有進(jìn)行有效管理或者采取的施工技術(shù)不合理，那么就容易影響最終的襯砌施工質(zhì)量，加強(qiáng)防滲渠道襯砌施工技術(shù)應(yīng)用及管理勢(shì)在必行。

1 渠道土方開挖與回填夯實(shí)施工要點(diǎn)

1.1 渠道施工放樣要點(diǎn)

針對(duì)襯砌的渠道而言，它們大多數(shù)都屬于新修建的渠道，具體需要結(jié)合不同地形情況，對(duì)不同段的渠道進(jìn)行土方開挖，而部分渠段則需要相應(yīng)地開展填方施工。而在開挖渠道土方期間，首先需要進(jìn)行施工放樣，具體要點(diǎn)如下：其一，利用經(jīng)緯儀對(duì)防滲渠道中心控制線進(jìn)行定位，在直線段上每隔50m 設(shè)置一個(gè)中心樁，而彎道部位則每隔5m 設(shè)置一個(gè)中心樁，期間要借助鋼尺等工具進(jìn)行測(cè)定，確保尺寸誤差可以控制在規(guī)定的范圍內(nèi)；其二，依據(jù)四等水準(zhǔn)的相應(yīng)要求，對(duì)高程以及閉合精度進(jìn)行有效控制，且每間隔200m 可以相應(yīng)地設(shè)置一個(gè)臨時(shí)用來控制高程的對(duì)照點(diǎn)；其三，基于測(cè)定的高程控制對(duì)照點(diǎn)與中心線，將防滲渠道的渠口線與底角線等幾條關(guān)鍵的控制線進(jìn)行放樣。在此基礎(chǔ)上，即可安排渠道土方開挖隊(duì)伍進(jìn)行施工作業(yè)。

1.2 土方回填夯實(shí)要點(diǎn)

除了渠道土方開挖之外，也要注意做好渠道土方回填壓實(shí)施工，相應(yīng)的要點(diǎn)表現(xiàn)如下：其一，在對(duì)土方進(jìn)行夯實(shí)施工之前，要對(duì)渠床之內(nèi)包含的暗管磚石、淤泥、樹根等雜物或垃圾進(jìn)行徹底清除；其二，在夯實(shí)防滲渠道邊坡的時(shí)候，其厚度為渠底腳處到堤頂和內(nèi)側(cè)水平距離分別為1m 和1.5m；其三，采取分層夯實(shí)的回填夯實(shí)工藝，每層的回填土攤鋪厚度適宜種植在30cm 以內(nèi)，且要保持平整性與均勻性，相應(yīng)的含水量也要得以有效控制。如果土壤含水量過大，那么需要采取換土或晾曬等方式降低其含水率。其四，結(jié)合實(shí)際的工程規(guī)模等情況，靈活地選擇蛙式打夯機(jī)等夯實(shí)機(jī)械設(shè)備，且要確保分層夯實(shí)的遍數(shù)≥4 遍，最終渠道內(nèi)側(cè)需要相應(yīng)地留置一定的削坡量，一般控制在20～30cm 范圍內(nèi)。此外，在渠道土方回填完畢后，還要做好人工修整渠道邊坡坡面的工作，具體需要在現(xiàn)澆混凝土之前開展，期間要對(duì)表面的平整度以及高程進(jìn)行嚴(yán)格控制，靈活地運(yùn)用人工掛線方式進(jìn)行削坡方式，避免過削問題，否則會(huì)對(duì)后續(xù)的渠道襯砌混凝土澆筑施工質(zhì)量帶來不利影響。

2 防滲渠道襯砌施工的準(zhǔn)備工作要點(diǎn)

2.1 做好施工前期設(shè)計(jì)

在開展防滲渠道襯砌施工之前，要做好施工圖紙與方案的科學(xué)設(shè)計(jì)工作，具體就是要相應(yīng)的設(shè)計(jì)人員全方位觀察施工現(xiàn)場(chǎng)的施工環(huán)境情況，綜合運(yùn)用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)與設(shè)備來合理地設(shè)置防滲渠道襯砌施工中的相關(guān)參數(shù)數(shù)據(jù)。考慮到施工現(xiàn)場(chǎng)中的土壤可能具有不同的滲透性，所以為了提升整體的項(xiàng)目施工質(zhì)量，就需要靈活地運(yùn)用不同類型的現(xiàn)澆混凝土材料以及鋼筋混凝土對(duì)原有土質(zhì)的滲透性能進(jìn)行改善，這樣可以有效地提升渠道的防沖撞或防水性能，確保可以防范渠道滲漏水問題,具體的渠道襯砌施工項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖如圖1 所示。此外，做好施工技術(shù)交底工作，基于施工隊(duì)伍、設(shè)計(jì)方等不同單位的溝通和交流來使雙方明確防滲渠道砌筑施工的技術(shù)要點(diǎn)以及注意事項(xiàng)。

圖1 防滲渠道項(xiàng)目設(shè)計(jì)示意圖

2.2 精選施工的原材料

施工原材料是防滲渠道襯砌施工的重要基礎(chǔ)，其質(zhì)量直接關(guān)乎后續(xù)襯砌施工的質(zhì)量。當(dāng)前建材市場(chǎng)上的施工原材料品種比較多，不同品種施工材料的質(zhì)量與性能也各不相同，所以為了確保后續(xù)襯砌施工的質(zhì)量，就需要精選施工原材料。首先，在選擇襯砌施工用的鋼筋時(shí)，要嚴(yán)格依據(jù)防滲渠道建設(shè)的要求，確保鋼筋的各項(xiàng)質(zhì)量與性能參數(shù)滿足實(shí)際施工需求，如要對(duì)其形狀、種類、接頭樣式等進(jìn)行仔細(xì)地校對(duì)；其次，精心地選擇水泥材料，具體結(jié)合工程建設(shè)的實(shí)際情況進(jìn)行靈活選擇，確保其強(qiáng)度、品種等滿足規(guī)定要求；再次，針對(duì)混凝土拌制中的水，選擇可供飲用的地下水或自來水，不可使用廢水或污水。然后還要注意對(duì)骨料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，其中的粗骨料最大粒徑不可鋼筋間凈距的2/3，1/2 素混凝土板厚以及1/4 最小構(gòu)件斷面尺寸；針對(duì)無筋或者少筋的混凝土結(jié)構(gòu)，可以適當(dāng)選擇大粒徑的粗骨料，并要確保級(jí)配的連續(xù)性以及本身的干凈性與整潔性；針對(duì)細(xì)骨料而言，要確保其本身具有良好的級(jí)配，且如果采取天然砂或人工砂的時(shí)候，要采取不同的細(xì)度模數(shù)，具體要結(jié)合試驗(yàn)測(cè)定進(jìn)行確定。

2.3 混凝土拌合及運(yùn)輸

在確保各種施工原材料質(zhì)量的基礎(chǔ)上，要借助試驗(yàn)的方式科學(xué)設(shè)計(jì)混凝土的配合比，這樣可以確保其整體攪拌施工質(zhì)量。針對(duì)大中型防滲渠道而言，要嚴(yán)格依據(jù)預(yù)定的混凝土施工原材料配比以及配料的最佳投料順序與攪拌時(shí)間進(jìn)行攪拌施工，力求全面確?；炷翑嚢枋┕さ馁|(zhì)量。而在攪拌完混凝土之后即可開展運(yùn)輸工作，力求做到“隨拌制、隨運(yùn)送、隨使用”，這樣才能滿足現(xiàn)澆混凝土的施工需求。在混凝土運(yùn)輸期間，要避免其出現(xiàn)漏漿、泌水、分離初凝等質(zhì)量問題，同時(shí)運(yùn)輸過程中的溫度進(jìn)行有效控制，避免它們出現(xiàn)過大溫度變化，否則同樣會(huì)使混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題。

3 現(xiàn)澆混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆筑施工工作要點(diǎn)

3.1 做好澆筑前的場(chǎng)地清理

在澆筑混凝土之前，要對(duì)澆筑中新老混凝土交接部位的表面以及地基表面進(jìn)行全面清理，并清除舊有混凝土表面的水泥膜，需表層石子裸露出來，這樣更有利于形成便于結(jié)合的麻面，為后續(xù)的混凝土澆筑提供保障。其次，針對(duì)那些比較干燥的渠床，則要進(jìn)行灑水潤濕操作，避免后續(xù)澆筑的混凝土因?yàn)檫^度失水而出現(xiàn)收縮裂縫。最后，要做好渠道襯砌中各個(gè)關(guān)鍵交接部位的除塵和除渣操作，確保接縫和處理的整體質(zhì)量，這樣才可以為后續(xù)的混凝土澆筑施工奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

3.2 做好混凝土攤鋪與振搗

在混凝土攤鋪施工期間，混凝土運(yùn)輸車的卸料速度進(jìn)行嚴(yán)格控制，一般要確保其和襯砌機(jī)的實(shí)際布料機(jī)可以保持同等速度，同時(shí)指派專門的施工人員定期檢查襯砌機(jī)的實(shí)際施工狀況，一旦發(fā)現(xiàn)存在布料遺漏問題就需要及時(shí)加以填充，確保布料攤鋪施工的均勻性與全面性；并指派專門的施工人員及時(shí)檢測(cè)振搗車，避免其缺少混凝土，否則要及時(shí)補(bǔ)充必要的混凝土，且混凝土振搗次數(shù)不可少于6 次，而針對(duì)那些無法使用振搗機(jī)械設(shè)備的部位則要相應(yīng)地采取人工振搗方式，避免振搗施工中出現(xiàn)漏振、過振或欠振等振搗施工問題。在振搗期間，振搗結(jié)束應(yīng)該以混凝土表面不再出現(xiàn)泛漿或氣泡為止，從而全面確保渠道襯砌中混凝土振搗施工整體質(zhì)量。

3.3 做好襯砌中的收面工作

在振搗施工完畢之后，要及時(shí)利用磨光機(jī)對(duì)襯砌混凝土的表面進(jìn)行收面施工，且收面次數(shù)不可少于3 次；如果壓光施工期間的環(huán)境溫度比較高，那么在施工前要提前進(jìn)行灑水施工，確保壓光表面的光滑性；為了避免混凝土出現(xiàn)變形問題，科學(xué)地設(shè)置伸縮縫結(jié)構(gòu)，并且在混凝土澆筑之后的1d 進(jìn)行切割伸縮縫操作，如果環(huán)境溫度比較高，那么可以將操作時(shí)間縮短至10h 之內(nèi)，同時(shí)要確?；炷潦彰嫣幚碇羞吔堑耐旰眯浴?/p>

3.4 做好混凝土拆模與養(yǎng)護(hù)

在澆筑的襯砌混凝土初凝之后即可開展模板拆除施工，在模板拆除的過程中要避免對(duì)澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響，確保在不破壞模板的同時(shí)，使混凝土板可以保持良好的完整性與平整性，而取下的模板也要及時(shí)加以清洗和整理。在養(yǎng)護(hù)混凝土期間，一般采取利用濕蘆席或濕草簾進(jìn)行覆蓋，一般在混凝土澆筑之后的6～18h 進(jìn)行養(yǎng)護(hù)施工，具體需要結(jié)合環(huán)境溫度的實(shí)際情況進(jìn)行合理確定，力求全面確保所澆筑混凝土的施工質(zhì)量。

4 結(jié)論

總之，混凝土自身的特性使防滲渠道襯砌施工中容易出現(xiàn)質(zhì)量問題，所以必須要加強(qiáng)施工工藝及技術(shù)的應(yīng)用。在實(shí)際的防滲渠道襯砌施工中，需要注意從渠道土方開挖與回填夯實(shí)施工入手，做好施工前期設(shè)計(jì)、混凝土材料選擇等準(zhǔn)備工作，并要對(duì)現(xiàn)澆混凝土澆筑過程進(jìn)行有效管理，力求全面確保防滲渠道襯砌施工質(zhì)量。