張勇軍

摘 要：在我國化工行業(yè)飛速發(fā)展的過程中，化工工藝取得了長足進步，產品種類也不斷增加。然而，在化工生產過程中出現(xiàn)的一系列安全問題也開始被社會各界所關注。對于化工行業(yè)來說，要想獲得更長遠的發(fā)展，就必須使危險化工工藝生產過程的安全性得到更多的保障。因此，就必須加大危險化工工藝生產過程中的安全管理力度，通過科學合理的生產管理機制的構建，使危險化工工藝生產過程中事故發(fā)生率得到合理的控制，使化工行業(yè)的發(fā)展更加平穩(wěn)健康。本文主要分析危險化工工藝生產過程安全管理策略。

關鍵詞：危險化工工藝;生產過程;安全管理

引言

在社會的發(fā)展過程中，化學工業(yè)發(fā)揮了非常重要的作用化學工業(yè)的運作有許多危險因素，主要來自化學原料和化學生產所有階段的產品，其中許多是劇毒或易燃性和爆炸性的，如果泄漏，后果是不可預測的。近年來，中國發(fā)生了國家高度重視的化學事故，在政治層面制定了明確的化學生產規(guī)則，并努力確保化學生產的安全。

1 危險化工工藝生產過程安全管理的重要性

在社會經濟和各行業(yè)需求的影響下，中國化工產業(yè)發(fā)展迅速，化工企業(yè)規(guī)模和數量不斷增加，化工生產體系不斷完善，化學品也涉足各個領域，成為人們生活的必需品?；瘜W工業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展離不開有效的安全管理。由于化學生產的特殊性，在危險化學工藝的應用過程中容易出現(xiàn)安全問題。許多化學材料污染嚴重，風險很高。易燃性、炸藥和毒藥是化學材料的主要特點。問題的出現(xiàn)可能危及人們的生命，給企業(yè)造成致命打擊，影響社會穩(wěn)定安全管理是提高危險化學品生產安全的有效手段;有效的安全管理可以消除危險化學品生產過程中的危險因素;在嚴格的壓力和控制下可以大大提高化學品生產的安全;以及因素 這對化工行業(yè)乃至整個行業(yè)的發(fā)展都非常重要，也是當今化工企業(yè)必須高度重視的一項工作，只有在這項工作中取得進展，企業(yè)才能更好地立足于當今社會。

2 危險化工工藝生產過程中存在的問題

2.1操作人員問題

在化工工藝生產過程中，一線操作人員的參與必不可少。然而，一線操作人員的技術水平并不統(tǒng)一。有些一線工人擁有多年工作經驗，他們對化工工藝生產過程中不同崗位的操作都非常熟悉，也有應對安全事故的經驗，當安全事故出現(xiàn)以后，他們也能夠迅速做好妥善的處理。這一部分操作人員對原料和產品的性質也非常了解，對于工作內容的熟悉使他們的操作更加規(guī)范有序，能夠有效避免化工工藝生產過程中的各類安全事故。與此同時，化工工藝生產線上也會出現(xiàn)一部分新人，他們往往剛剛走出校園或者從別的行業(yè)轉行過來從事化工行業(yè)。這一部分操作人員雖然在理論知識方面有過一定的學習，但是他們在生產實踐方面卻存在經驗不足、心理素質較差等缺陷。在這些化工行業(yè)新人的工作過程中，一旦出現(xiàn)安全問題，他們往往會措手不及，無法做好各類安全事故的處理工作。

2.2設備老化問題

除了主觀方面的原因以外，在各種化工企業(yè)當中設備老化問題也是一個不可回避的問題。很多化工企業(yè)的生產線已經運行了很多年，在多年運行過程中，設備經過多次修理，零部件也更換了不少，這些設備方面的狀況都有可能導致安全事故的出現(xiàn)。再加上有些一線操作人員對于設備的工作原理并不是非常清楚，他們在對設備進行使用的時候其操作方法不夠規(guī)范，也有可能導致設備出現(xiàn)問題。還有一些企業(yè)為了省時省力，會把設備檢修環(huán)節(jié)承包給設備生產廠家，而在后期檢修方面卻不舍得投入更多的資金，使得專業(yè)技術監(jiān)督環(huán)節(jié)越來越薄弱。

2.3生產因素

對化學品安全生產的研究發(fā)現(xiàn)，合理的化學生產操作方法在安全生產中起著重要作用，手工操作與自動化操作之間的區(qū)別是顯而易見的。缺乏自動控制系統(tǒng)或自動控制系統(tǒng)不符合標準，儀器靈敏度不夠，指示不準確等這可能會影響生產人員的判斷和操作如果還沒有安全儀表系統(tǒng)或緊急停車系統(tǒng)，可能會發(fā)生嚴重的安全生產事故。

3 危險化工工藝生產過程中的安全管理改進

3.1改進安全管理制度

危險化工工藝生產過程中，安全管理制度是重中之重。唯有不斷完善安全管理措施，使其規(guī)范化、有效化、合理化，才能夠把各類安全事故的發(fā)生扼殺在萌芽階段。安全管理制度包含的內容很廣，具體可以分為以下七部分：首先，各位一線操作人員對于本廠的安全管理制度和安全技術規(guī)章要做到心中有數，并在日常工作生活過程中積極學習這些規(guī)章制度，這樣一旦出現(xiàn)安全事故，也不至于太過慌亂;其次，各位操作人員在工作期間一定要給予各類管理條例充分的尊重，做好各個細節(jié)工作;第三，崗位操作過程中要做到注意力集中、謹慎細心，這樣才能夠有效避免安全事故的發(fā)生;第四，有些操作人員在工作過程中會覺得比較勞累，喜歡在設備上坐靠或者隨手將一些器具放在設備周圍，這些行為必須明令禁止，操作人員要做好各類器具的檢查工作，相關器具使用完以后必須回歸原位;第五，如果設備容器中存在壓力或者含有液體、蒸汽的時候，任何人不得對該設備容器進行檢修工作;第六，要對安全裝置加以校檢;第七，無關人員不得進入生產現(xiàn)場。

3.2嚴格控制化工工藝生產流程

在實現(xiàn)化工生產工藝改進和質量控制的過程中，需要對工藝范圍、化工生產參數等進行綜合控制一方面，結合化學生產情況，采用科學管理方法，優(yōu)化化學生產路線，控制危險貨物的使用，提高化學生產過程的效率、效益和安全性。在化學工藝安全設計中，能夠規(guī)范現(xiàn)有的化學生產工藝，結合實際情況，提高有關操作人員的安全意識。根據化學工藝反應，必須留出反應空間和環(huán)境來控制工藝操作過程此外，在化學設施的實際應用中，物質的流通壓力和流量等參數的控制直接影響到化學生產水平和安全管理。此外，生產材料的相對腐蝕，加上溫度的變化，直接影響到化學生產的變化。因此，在設計化學工藝時，應注意對化學設備、環(huán)境、操作等的綜合控制。，以降低設備或設備的安全風險。在此基礎上，還需要監(jiān)測生產過程，根據實際檢測數據處理和優(yōu)化化學生產過程，并提高化學生產和操作的安全性。在優(yōu)化化學工藝過程中，有必要從范圍、化學反應程度和化學材料的使用等方面全面控制危險環(huán)境的使用量，這對提高對化學生產的控制水平產生了積極影響。此外，對化學品生產鏈的管制必須從物質因素、設備因素、環(huán)境因素、人的因素等多個角度進行綜合管制，并在安全風險程度分析的條件下有效控制化學生產風險，以實現(xiàn)提高化工企業(yè)化學技術水平的目標。

3.3強化企業(yè)管理人員的安全生產意識

雖然企業(yè)領導人對安全生產的認識不高，但化學企業(yè)的全面安全意識無法完全提高，因此安全生產水平無法提高甚至降低。為了開展生產安全工作，需要不斷提高操作人員對生產安全的認識。在這方面，企業(yè)應定期舉辦生產安全研討會，以便系統(tǒng)地分析和吸取過去的經驗教訓;認真開展安全教育和安全生產教育提高了當地居民對安全生產的認識。此外，還圍繞生產安全開發(fā)了健全的工具和方案，并建立了科學的化學品安全系統(tǒng)，以便在生產過程中有效地查明和查明風險因素。這樣，全球治理的質量可以得到提高，生產安全得到充分保障。

結束語

在危險化工工藝生產過程中，相關從業(yè)人員必須端正態(tài)度，嚴格遵守各類規(guī)章制度;化工企業(yè)則應從化工生產裝置整體安全性能的提升、安全管理制度及操作規(guī)程的制定、各類人員的管理及培訓等方面著手提升危險化工工藝生產過程的安全性，有效規(guī)避各類安全事故的發(fā)生。

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