徐宏揚

摘 要：大馬力拖拉機是現(xiàn)代化大規(guī)模農業(yè)生產的重要動力機械，在農業(yè)生產中發(fā)揮著重要作用，為實現(xiàn)配套農機具進行農業(yè)生產的功能，拖拉機必須具備完善的液壓系統(tǒng)。在農業(yè)生產的高負荷和復雜環(huán)境影響下，液壓系統(tǒng)可能會出現(xiàn)多種故障問題，為快速解決液壓系統(tǒng)故障，保證農業(yè)生產的高效性，總結大馬力拖拉機液壓系統(tǒng)異常問題的常見原因與維修方法十分必要。

關鍵詞：大馬力拖拉機;液壓系統(tǒng);異常;故障;維修方法

拖拉機在農業(yè)生產中應用十分廣泛，屬于農業(yè)機械化生產的基礎工具，隨著農業(yè)生產模式逐漸向著大面積承包經營轉變，大馬力拖拉機近年來的保有量不斷上升，其通過配套多種大型農機具能完成農業(yè)生產的耕整地、播種、植保等作業(yè)任務，為農業(yè)生產的高效運行提供保障。液壓系統(tǒng)作為大馬力拖拉機配套農機具作業(yè)所必須的功能結構，多采用分置式結構，參與生產的過程中所受負荷較大，使用過程中可能會出現(xiàn)一定的故障問題，由于液壓系統(tǒng)的復雜性，維修價格高且時間損耗大，因此，對于液壓系統(tǒng)常見故障問題總結原因和解決辦法具有較高的實用價值。

1 拖拉機液壓系統(tǒng)基本原理

大馬力拖拉機的液壓系統(tǒng)以分置式液壓系統(tǒng)和半分置式液壓系統(tǒng)為主，主要功能部件由液壓泵、液壓管路、液壓油箱、分配器、輔助裝置及執(zhí)行裝置等組成，能夠為配套農機具提供動力支持。采用分置式液壓系統(tǒng)的大馬力拖拉機其液壓泵、液壓油箱、分配器以及執(zhí)行油缸被分別安裝于拖拉機的不同位置，通過液壓管路實現(xiàn)連接;而半分置式液壓系統(tǒng)的液壓油箱、分配器以及執(zhí)行油缸均安裝于后橋殼位置，只有液壓泵屬于分置安裝，主要形式是根據拖拉機的機型大小與結構決定的。

2 液壓系統(tǒng)常見故障現(xiàn)象及維修

2.1 供油壓力不足

在大馬力拖拉機配套農機具作業(yè)過程中，機具運轉正常，但農機具提升或執(zhí)行動作緩慢，或是負載較輕時提升效果好，重負載時執(zhí)行困難，多為供油壓力不足導致。液壓系統(tǒng)供油壓力不足的原因主要包括以下幾點：（1）液壓泵中的密封圈因長期使用老化失效，導致泵體端部失去密封壓力隔絕作用，引起液壓系統(tǒng)出現(xiàn)內漏問題;（2）軸套端面產生嚴重磨損，致使軸向間隙不斷增大，密封結構無法維持原有功能，造成高壓油區(qū)與低壓油區(qū)聯(lián)通，壓力差顯著降低，引起壓力不足;（3）軸套與齒輪的配合間隙因磨損而失效，導致液壓油出現(xiàn)泄漏問題。

對于供油壓力不足，應著重考慮密封結構失效的因素，查看各密封結構的狀態(tài)，對于密封圈等橡膠件老化或破損的應及時更換新件，對于軸套、金屬配合面的磨損可嘗試表面修復，以減少換件造成的零件浪費和經濟損失。

2.2 液壓油缸卡滯

在作業(yè)過程中液壓油缸卡滯的主要原因包括：（1）液壓油缸經過較長時間的閑置，造成內部殘存的液壓油發(fā)生膠質化，導致密封圈位置被卡死;（2）液壓油缸長時間反復工作，造成活塞或缸體磨損，致使液壓油缸的功能失效;（3）因受到農業(yè)生產環(huán)境中水、塵土、泥沙、雜質等影響，配合間隙的原有光滑狀態(tài)被破壞，加之異物的存在共同形成了卡滯問題。

當液壓油缸發(fā)生卡滯，應更多考慮可能是液壓缸工作環(huán)境破壞導致的，應重視對內部油脂和密封結構雜物的清理，使液壓缸始終處于良好的工作狀態(tài)下，對于液壓缸體的磨損，應及時予以修復，不可勉強使用造成磨損的進一步加劇。

2.3 液壓系統(tǒng)吸油困難

當拖拉機配套的農機具出現(xiàn)系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定、振動噪音明顯、液壓泵溫度明顯升高等問題時，應著重考慮是由于液壓系統(tǒng)吸油困難造成的，可能引發(fā)吸油困難的原因包括：（1）液壓油缺失，導致液壓泵無法順利吸油;（2）密封螺栓未擰緊或密封圈損壞導致有空氣進入液壓管路，引起吸油時斷時續(xù)，造成吸油困難;（3）液壓油的過濾器堵塞造成吸油困難。

針對吸油困難現(xiàn)象，應首先檢查液壓油箱中液壓油是否缺失，發(fā)現(xiàn)不足及時補充，發(fā)現(xiàn)損耗異常，應全面檢查液壓系統(tǒng)中是否存在泄漏問題，發(fā)現(xiàn)泄漏部位及時修復;還應定期清理過濾器，使其保持應有的工作狀態(tài)，避免因堵塞造成的故障問題。

2.4 液壓系統(tǒng)調整機構失效

調整機構是對液壓系統(tǒng)功能調節(jié)裝置的總稱，常見的調整失效表現(xiàn)為力調節(jié)機構失效;提升臂無法自行回落;升降控制失效;擺動桿不擺動等?？赡芤鹫{整機構失效的原因包括：（1）力調節(jié)彈簧失效;（2）撥叉桿及偏心輪調整不當;（3）撥叉桿安裝調整不正確;（4）控制閥回位彈簧減弱或損壞等。

液壓系統(tǒng)調整機構失效主要是由于長期使用老化或維修安裝不正確導致的，對于調整機構失效要進行詳細判斷，明確故障問題位置，再對異常部位損壞或失效的零件進行修復或更換，以保證液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

除上述常見故障問題需要注意外，日常使用中還要重視液壓系統(tǒng)的維護保養(yǎng)，保證液壓油的清潔性和各關鍵部位的定期清洗，定期添加足量液壓油，按規(guī)定檢查重要位置的密封情況，確保大馬力拖拉機液壓系統(tǒng)的可靠性，并顯著減少液壓系統(tǒng)異常問題的發(fā)生概率。