鄭宏飛 張 志 張 昊 山西二建集團(tuán)有限公司，太原 030013

1 項(xiàng)目概況

山西二建集團(tuán)有限公司負(fù)責(zé)承建的山西省首例裝配式鋼筋混凝土剪力墻住宅工程—泰瑞城項(xiàng)目位于太原市，是山西省第一批裝配式建筑示范項(xiàng)目。泰瑞城項(xiàng)目共建造4 棟住宅樓，均為地下二層，地上二十九層，總建筑面積110722.75 平方米，抗震設(shè)防烈度為8 度。項(xiàng)目整體裝配率為67.48%。

2 疊合梁、疊合板獨(dú)立支撐工程

本項(xiàng)目疊合梁、疊合板采用的支撐體系是獨(dú)立三角支撐架。

2.1 疊合梁、疊合板獨(dú)立支撐安裝工藝

測量放線→獨(dú)立支撐安裝→方木橫梁安裝

2.2 疊合梁、疊合板獨(dú)立支撐安裝控制要點(diǎn)

支撐架安裝前要先進(jìn)行清理工作，將地面上的雜物清理干凈。清理完成后進(jìn)行獨(dú)立三腳架的定位放線，放線時(shí)注意，獨(dú)立立桿距墻邊不小于300mm，不大于700mm。

測量放線：根據(jù)疊合板設(shè)計(jì)圖紙要求，在樓面上測設(shè)出每一疊合梁、疊合板獨(dú)立支撐的位置，使用紅色油漆標(biāo)注，方便后續(xù)施工應(yīng)用。

獨(dú)立支撐安裝：依據(jù)測設(shè)好的獨(dú)立支撐點(diǎn)位先將三角支架打開套在支撐立桿之上，然后將獨(dú)立支撐固定于獨(dú)立支撐點(diǎn)位上，依此類推將疊合梁、疊合板位置的每一根獨(dú)立支撐安裝完畢。

圖1 獨(dú)立三角支撐架示意圖

方木橫梁安裝：使用水準(zhǔn)儀將結(jié)構(gòu)0.5m 線測設(shè)于每一根獨(dú)立支撐桿上及墻上；其次將截面80mm×80mm的方木放于兩根縱向獨(dú)立支撐頂托內(nèi)部；再次使用卷尺在0.5m 線處往上量測出方木橫梁的頂標(biāo)高，樓面上的操作人員旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置，使方木橫梁頂面標(biāo)高與測量位置重合。

3 疊合板現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板工程

3.1 疊合板現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板安裝工藝

下料→模板組拼→模板安裝→模板固定

3.2 疊合板現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板安裝控制要點(diǎn)

圖2 獨(dú)立三角支撐安裝

下料：根據(jù)后澆節(jié)點(diǎn)寬度每側(cè)外加50mm 進(jìn)行模板寬度下料，模板長度按照現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)長度下料；每根龍骨長度按照現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)長度減去30mm；兩端模板按照現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)寬度兩側(cè)外加100mm 進(jìn)行下料；為防止板縫露漿，在模板表面板縫范圍內(nèi)設(shè)3mm 厚三合板襯板。模板組拼：將兩根方木鋪于地上，其次將模板平放于方木之上，每端外挑15mm，模板兩側(cè)邊與方木立邊齊平，釘固模板使方木與模板連成一體。模板安裝：將組拼好的模板吊放至獨(dú)立支撐橫梁之上，調(diào)整模板兩端使模板位置與現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)位置邊線重合。模板固定：模板位置調(diào)整好之后，使用鐵釘將模板和獨(dú)立支撐橫梁釘固在一起，防止模板位移，從而起到固定模板的作用。

4 疊合板吊裝就位

吊裝前先對疊合板按照施工方案進(jìn)行編號，吊裝時(shí)按照施工方案按順序吊裝。

在疊合板上預(yù)彈中心十字線，吊裝時(shí)預(yù)先將樓層控制線投測至作業(yè)層并做標(biāo)記，疊合板定位時(shí)可通過疊合板上的十字線與樓層控制線進(jìn)行精確定位。

疊合板吊裝由上向下垂直下降，在作業(yè)點(diǎn)上方30cm處停頓，由施工人員手扶疊合板調(diào)整位置，然后緩緩下落時(shí)控制疊合板邊與墻體上預(yù)先彈的豎向位置控制墨線位置一致，完成疊合板的初步安裝。

疊合板安裝初步就位后，根據(jù)先前在墻上測設(shè)的0.5m 的控制線。調(diào)節(jié)支撐架上頂托的可調(diào)節(jié)螺絲，校核板頂標(biāo)高。

5 疊合梁、疊合板現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)鋼筋工程

5.1 疊合梁、疊合板現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎工藝

疊合梁鋼筋校正→穿疊合梁上部鋼筋→疊合梁鋼筋綁扎→疊合板現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)鋼筋校正→疊合板面筋綁扎

5.2 疊合梁、疊合板現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎控制要點(diǎn)

疊合梁鋼筋校正：將疊合梁部位的箍筋校正搬直，滿足施工需要。

圖3 疊合梁板方木橫梁安裝模板安裝固定

穿疊合梁上部鋼筋：從疊合梁一端箍筋位置開始，一個(gè)人在主筋一頭手扶主筋，避讓箍筋，另一人從鋼筋端部用力穿筋，兩人配合使疊合梁上部主筋全部穿入。人工使用綁勾將疊合梁主筋與箍筋綁扎牢固。

疊合板面筋綁扎：首先將疊合板面筋分布筋穿入桁架筋下部，如預(yù)制墻頂部無疊合梁時(shí)，墻頂位置應(yīng)鋪設(shè)兩根直徑8mm 的螺紋鋼筋，其次將疊合板現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)處受力鋼筋鋪設(shè)并綁扎，再次將疊合板受力鋼筋按照圖紙要求間距一一擺放在相應(yīng)位置，最后將疊合板受力筋與分部鋼筋逐點(diǎn)綁扎，嚴(yán)禁采用梅花綁或跳綁。

6 疊合梁、疊合板現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)混凝土工程

6.1 疊合梁、疊合板現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)混凝土澆筑工藝

作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土制作→混凝土運(yùn)輸→疊合梁、板混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)。

6.2 疊合梁、疊合板現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)混凝土控制要點(diǎn)

疊合梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑順序由一端開始，采用趕漿法澆筑，先澆筑疊合梁，根據(jù)梁的高度對梁采用分層澆筑方法。當(dāng)梁的澆筑高度達(dá)到疊合板底部時(shí)，與板同時(shí)澆筑混凝土。

7 BIM 技術(shù)應(yīng)用

裝配式建筑疊合板施工技術(shù)作為一種全新的施工技術(shù)，對于工人來說是陌生的，為了保證施工的準(zhǔn)確無誤，我們應(yīng)用BIM 技術(shù)對疊合板施工過程進(jìn)行了模擬施工，對建筑工人進(jìn)行了可視化視頻交底，既保證了工程質(zhì)量，又避免了施工過程中容易出現(xiàn)的問題而導(dǎo)致的返工和窩工等情況的發(fā)生。

8 結(jié)語

為了確保疊合梁板施工的安全，達(dá)到智能化的安全建筑，我們還需通過重力實(shí)時(shí)監(jiān)測、預(yù)警控制、異常報(bào)警模式等信息化技術(shù)，對疊合板施工過程各施工承重工具的應(yīng)力、位移等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測。一旦有異常變化發(fā)生，系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)報(bào)警，提示負(fù)責(zé)人進(jìn)行施工方案微調(diào)。從而實(shí)現(xiàn)早發(fā)現(xiàn)問題、早應(yīng)對、早預(yù)防，真正實(shí)現(xiàn)信息化施工技術(shù)。