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        基于ANSYS的某黏結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土沉淀池設(shè)計(jì)優(yōu)化研究

        2020-05-31 11:46:20王學(xué)勇
        水利技術(shù)監(jiān)督 2020年3期
        關(guān)鍵詞:沉淀池張拉預(yù)應(yīng)力

        王學(xué)勇

        (天水市水務(wù)局,甘肅 天水 741000)

        水處理是目前解決水資源短缺的一種重要手段,解決水處理問(wèn)題是許多水利工程師面臨的重要挑戰(zhàn),沉淀池作為重要污水處理工具被許多城市廣泛使用,為解決污水沉淀問(wèn)題發(fā)揮了重要作用,沉淀池設(shè)計(jì)必須要考慮結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性與安全運(yùn)營(yíng)[1- 2]。國(guó)內(nèi)外目前已有諸多學(xué)者或工程師通過(guò)研究沉淀池原材料,提升原材料性能,來(lái)打造最安全最可靠最優(yōu)化的沉淀池結(jié)構(gòu)。原材料從鋼結(jié)構(gòu)到混凝土結(jié)構(gòu),當(dāng)預(yù)應(yīng)力技術(shù)在水工建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域被使用,預(yù)應(yīng)力混凝土亦被廣泛應(yīng)用[3- 6]?;谟邢拊獢?shù)值軟件,解決結(jié)構(gòu)中應(yīng)力值求解[7- 9],優(yōu)化預(yù)應(yīng)力混凝土施工方案,提升沉淀池結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)安全運(yùn)營(yíng)效率,這是目前提升沉淀池污水處理效率的重要工程措施。

        1 工程概況

        某沉淀池工程位于西北某地區(qū),為當(dāng)?shù)毓まr(nóng)業(yè)用水的沉淀過(guò)濾提供保障,設(shè)計(jì)使用年限50a,外形為空心圓柱設(shè)計(jì),其中尺寸設(shè)計(jì)為內(nèi)徑65m,外徑65.5m,高出地面標(biāo)高32.5m,設(shè)計(jì)采用黏結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑施工,沉淀池底部鋪設(shè)有0.3m厚的防滲墊層,材料為止水薄膜,剖面如圖1所示。本工程中沉淀池建筑物為Ⅰ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)施工設(shè)計(jì),在基礎(chǔ)施工時(shí)添加抗震支座,場(chǎng)地周期穩(wěn)定在0.38s。前期工程地質(zhì)勘察表明,施工場(chǎng)地屬于河流沖積平原,上覆土層為第四系堆積形成,包括有粉土、砂土及部分砂礫石,其中粉土層厚度最厚處約5m,在建筑物南側(cè)地區(qū)土層較薄,砂土層與砂礫石混雜,厚度約為2~5m,基巖位于河床以下18m,中粗顆粒結(jié)構(gòu)的灰?guī)r,局部夾有破碎帶,存在黏土質(zhì)膠結(jié)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)原位試驗(yàn)得知,土層液化不明顯,地基標(biāo)準(zhǔn)承載力為185kPa。由于場(chǎng)地承載力及部分黏土層沉降過(guò)大,影響沉淀池穩(wěn)定性,故需對(duì)地基人工處理,采用填土換層形式,將沉淀池地坪標(biāo)高以下3m范圍內(nèi)土層以砂礫石作為主要承載土層,并夯實(shí)處理;另一方面,基巖層以上4m范圍內(nèi)以人工回填雜土作為主要土層,保證承載力特征超過(guò)150MPa。

        為了保證沉淀池上部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,以黏結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土作為原材料,在距施工現(xiàn)場(chǎng)3km處的攪拌站制作后,運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。沉淀池壁設(shè)計(jì)8個(gè)錨固彎鉤,每個(gè)彎鉤弧度為4°,寬度設(shè)計(jì)0.4m。預(yù)應(yīng)力池壁直接與沉淀池基礎(chǔ)接觸面設(shè)計(jì)0.02m厚止水墊片,基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)墻高度為2.5m,墊層為C20素混凝土,厚度0.1m。沉淀池壁設(shè)計(jì)立面圖如圖2所示。

        圖1 沉淀池結(jié)構(gòu)剖面(標(biāo)高單位:m,長(zhǎng)度單位:mm)

        圖2 沉淀池結(jié)構(gòu)立面圖(標(biāo)高單位:m,長(zhǎng)度單位:mm)

        2 有限元模型建立與設(shè)計(jì)參數(shù)

        本文有限元模擬分析利用ANSYS數(shù)值軟件,其中混凝土材料等利用SOLID45單元體,以Link系統(tǒng)作為黏結(jié)混凝土連接線,以耦合技術(shù)連接預(yù)應(yīng)力混凝土與基礎(chǔ)地面等其他結(jié)構(gòu)部分,按照實(shí)際工程資料顯示巖土層建立上覆邊界荷載及約束力。建成模型后共劃分出148658個(gè)微單元體,節(jié)點(diǎn)數(shù)134827個(gè),其中黏結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土池壁占比21%,土體結(jié)構(gòu)占比63.4%,數(shù)值模型建成后如圖3所示。

        圖3 數(shù)值模型

        依據(jù)材料力學(xué)理論可知,預(yù)應(yīng)力混凝土受拉伸應(yīng)力時(shí)應(yīng)保證內(nèi)部裂縫不產(chǎn)生二次裂隙,即不發(fā)生裂紋的延伸或擴(kuò)展。預(yù)應(yīng)力混凝土應(yīng)力應(yīng)變變化曲線如圖4所示。

        圖4 混凝土應(yīng)力應(yīng)變曲線

        混凝土拉伸荷載下本構(gòu)方程為:

        σ=(1-ht)Eε

        (1)

        (2)

        (3)

        (4)

        式中,αt—下降段線性參數(shù);ft,x—抗拉強(qiáng)度;εt,x—峰值拉伸應(yīng)變;ht—損傷變量系數(shù)。

        同理,壓縮荷載下本構(gòu)方程為:

        σ=(1-hc)E′ε

        (5)

        (6)

        (7)

        (8)

        (9)

        式中,αc—壓縮曲線下降段線性參數(shù);ft,x—抗壓強(qiáng)度;εt,x—峰值壓縮應(yīng)變;hc—壓縮損傷變量系數(shù)。

        另一方面由于是黏結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土,故需考慮黏結(jié)鉸鏈線(鋼筋)應(yīng)力變形特性,其中黏結(jié)鉸鏈線(鋼筋)本構(gòu)方程為:

        (10)

        式中,Ee—彈性模量;ε′—應(yīng)變值;fn,ε—屈服強(qiáng)度;εn、εm—屈服應(yīng)變與起裂應(yīng)變;k—屈服段斜率。

        黏結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土模型中不可避免需要考慮每部分結(jié)構(gòu)孔洞偏差系數(shù)(Z)與流動(dòng)摩擦系數(shù)(U),國(guó)內(nèi)外諸多學(xué)者或工程師已專注研究了此2類參數(shù)對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土性能影響,并獲得了不同固化時(shí)間或不同系數(shù)取值對(duì)預(yù)應(yīng)力張拉特性影響規(guī)律[10]??锥雌钕禂?shù)(Z)與流動(dòng)摩擦系數(shù)(U)分別與張拉時(shí)間段關(guān)系曲線如圖5所示。從圖5中可知,孔洞偏差系數(shù)(Z)隨張拉時(shí)間拉長(zhǎng)而持續(xù)增大,在張拉時(shí)間點(diǎn)75~90d時(shí),增幅超過(guò)1個(gè)量級(jí);流動(dòng)摩擦系數(shù)(U)隨張拉時(shí)間點(diǎn)亦在第75d時(shí)發(fā)生典型突變,前期流動(dòng)摩擦系數(shù)或不變或減小,在第75d之后,爬升式增長(zhǎng)。

        圖5 孔洞偏差系數(shù)與流動(dòng)摩擦系數(shù)與張拉時(shí)間關(guān)系

        預(yù)應(yīng)力混凝土在數(shù)值軟件中施加預(yù)應(yīng)力時(shí)處于理想狀態(tài)下,而在實(shí)際建設(shè)沉淀池過(guò)程中,不可避免會(huì)造成一部分預(yù)應(yīng)力損耗,因而需要考慮預(yù)應(yīng)力損耗。根據(jù)本工程實(shí)際資料,考慮3部分預(yù)應(yīng)力損耗,一部分為摩擦損耗,即

        σλ2=σc(1-exp(x+μθ))

        (11)

        式中,x—計(jì)算截面與張拉間距;θ—張拉面與半徑切線之間夾角。

        一部分為鋼絞線松弛應(yīng)力損耗,即

        (12)

        另一部分為混凝土自身收縮裂隙消耗的預(yù)應(yīng)力,以下式作為計(jì)算方法:

        (13)

        (14)

        式中,σn′、σm′—拉應(yīng)力、壓應(yīng)力區(qū)域內(nèi)法向應(yīng)力;fr、fr′—拉應(yīng)力、壓應(yīng)力區(qū)域內(nèi)抗壓強(qiáng)度;ρ、ρ′—拉應(yīng)力、壓應(yīng)力區(qū)域內(nèi)配筋率。

        混凝土養(yǎng)護(hù)形成與溫度息息相關(guān),而本工程又處于西北氣候干燥地區(qū),需要考慮溫度對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土應(yīng)力特性影響,故而需施加溫度荷載,沉淀池壁溫差按照下式計(jì)算[11]:

        (15)

        式中,Δd—溫差;d—厚度;λ、β—空氣、混凝土傳熱系數(shù);Tx、T0—計(jì)算溫度與空氣實(shí)測(cè)溫度。

        3 混凝土沉淀池設(shè)計(jì)優(yōu)化分析

        3.1 預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉施工工序優(yōu)化

        沉淀池作為對(duì)滲漏密閉性要求較高的水利建筑物,在施工過(guò)程中需要考慮張拉應(yīng)力對(duì)混凝土裂縫影響,因而設(shè)計(jì)最合理科學(xué)的施工工序?qū)⒂兄谔嵘恋沓毓こ藤|(zhì)量。本文提供了2種預(yù)應(yīng)力張拉施工方案,第一種沿著沉淀池壁逐步往下,依次張拉完成所有預(yù)應(yīng)力鋼筋;第二種由沉淀池壁底部至頂部,依次張拉完成預(yù)應(yīng)力鋼筋。

        圖6 沉淀池內(nèi)外壁環(huán)向應(yīng)力曲線(從頂部至底部)

        2種張拉方案沉淀池內(nèi)外壁應(yīng)力變化曲線如圖6—7所示。從圖6—7中可看出,當(dāng)從上至下逐步張拉時(shí),沉淀池壁內(nèi)外表面均逐步形成壓應(yīng)力,并隨著張拉圈數(shù)增大,預(yù)應(yīng)力亦逐步增大,在沉淀池底部,即高度0.0m時(shí),張拉圈數(shù)為第5圈的沉淀池內(nèi)壁應(yīng)力相比第3圈增長(zhǎng)了50%。另一種張拉方案各組張拉應(yīng)力變化曲線與前一方案類似,但從底部延伸至頂部張拉方案中在沉淀池內(nèi)壁底部處壓應(yīng)力達(dá)到0.2MPa,相比從頂部至底部張拉方案要高0.1MPa左右,分析出現(xiàn)此種現(xiàn)象主要是由于自底部張拉至頂部,為了減少與應(yīng)力損耗,不可避免需要在張拉開(kāi)始處增大一定的壓應(yīng)力儲(chǔ)備。由此表明,從底部延伸至頂部,會(huì)導(dǎo)致沉淀池壁局部區(qū)域預(yù)應(yīng)力損耗嚴(yán)重,結(jié)構(gòu)上下應(yīng)力不均衡,出現(xiàn)局部彎曲變形,因而選擇從頂部延伸至底部,依次張拉施工方案更為合理科學(xué)。

        3.2 沉淀池應(yīng)力特征分析

        自頂部至底部張拉施工方案下沉淀池壁環(huán)向應(yīng)力特征變化如圖8所示。從圖8中可知,總體態(tài)勢(shì)上沉淀池內(nèi)外壁環(huán)向應(yīng)力均隨高度增大而逐漸減小,壓應(yīng)力范圍在1.67~1.87MPa,局部區(qū)段出現(xiàn)一定突變現(xiàn)象,例如在高度1.75~2m范圍內(nèi),沉淀池內(nèi)表面環(huán)向應(yīng)力增幅超過(guò)6%,分析是由于在該區(qū)段處設(shè)置有蓄水槽,導(dǎo)致局部抗彎截面矩過(guò)大,環(huán)向應(yīng)力分布出現(xiàn)增大現(xiàn)象。沉淀池壁斷面上豎向應(yīng)力變化表明,在內(nèi)壁表面出現(xiàn)有拉應(yīng)力,且拉應(yīng)力表現(xiàn)先增大后減小趨勢(shì),轉(zhuǎn)折點(diǎn)在高度0.5m處,最大拉應(yīng)力為0.69MPa,而且在沉淀池內(nèi)壁底部處初始拉應(yīng)力即達(dá)到0.1MPa,后逐步增大至峰值拉應(yīng)力。沉淀池壁外表面高度方向應(yīng)力與內(nèi)壁表面相反態(tài)勢(shì),先從拉應(yīng)力逐漸減小至壓應(yīng)力,壓應(yīng)力隨之增大至峰值壓應(yīng)力,達(dá)0.9MPa,亦位于高度0.5m處,后隨沉淀池高度逐漸減小,直至沉淀池頂部,至0MPa。

        沉淀池壁表面徑向應(yīng)力分布云圖如圖9所示。

        圖7 沉淀池內(nèi)外壁環(huán)向應(yīng)力曲線(從底部至頂部)

        圖8 沉淀池壁應(yīng)力特征變化

        圖9 沉淀池壁表面徑向應(yīng)力分布

        從圖9中可看出,徑向方向上不僅僅存在壓應(yīng)力,在蓄水池上下端出現(xiàn)拉應(yīng)力,但最大拉應(yīng)力僅有6kPa,存在于沉淀池外蓄水池區(qū)域處。池壁斷面上整體均處于0.0016MPa的應(yīng)力分布,量值較低,且整體變動(dòng)幅度不超過(guò)0.1MPa。根據(jù)規(guī)范要求[12- 13],黏結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土張拉時(shí)需滿足最大拉應(yīng)力低于4.6MPa,而計(jì)算獲得不論是內(nèi)外壁環(huán)向應(yīng)力,亦或是徑向最大拉應(yīng)力,均滿足設(shè)計(jì)要求,自頂部延伸至底部張拉施工方案并不會(huì)引起混凝土裂縫二次延伸擴(kuò)展,而影響沉淀池結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

        3.3 考慮溫度影響設(shè)計(jì)優(yōu)化

        為了考慮溫度對(duì)黏結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土沉淀池影響[14- 15],本文取冬季-20℃、夏季30℃及不受溫度影響的原結(jié)構(gòu)開(kāi)展對(duì)比分析,獲得3種不同工況下的沉淀池內(nèi)外表面環(huán)向應(yīng)力與豎向應(yīng)力變化曲線。沉淀池壁內(nèi)外表面原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)整體上環(huán)向應(yīng)力均是隨高程逐漸增大態(tài)勢(shì),但考慮溫度影響后,不僅僅應(yīng)力分布從壓應(yīng)力轉(zhuǎn)變成拉應(yīng)力,且應(yīng)力變化態(tài)勢(shì)也發(fā)生逆轉(zhuǎn)性變化,拉應(yīng)力隨高程增大先增大后減小,且夏季溫度高,拉應(yīng)力值大,在同為高程2m處,沉淀池外表面考慮夏季溫度影響的應(yīng)力值比考慮冬季溫度高18.4%。對(duì)比沉淀池壁內(nèi)外表面環(huán)向應(yīng)力可發(fā)現(xiàn),考慮夏季或冬季溫度影響的應(yīng)力變化曲線在同一表面內(nèi)(內(nèi)表面或外表面),其應(yīng)力值變化曲線趨于一致,同時(shí)內(nèi)外表面在高度0.5m處分別出現(xiàn)各自的最低、最高拉應(yīng)力值,內(nèi)表面考慮夏季溫度影響的最大拉應(yīng)力值出現(xiàn)在高度2m處,達(dá)0.45MPa,而外表面同等工況下最大拉應(yīng)力值為0.58MPa,平均拉應(yīng)力內(nèi)表面量值比外表面量值大,如圖10所示。

        從豎向應(yīng)力變化曲線來(lái)看,考慮溫度影響的應(yīng)力變化趨勢(shì)一致,且相比原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)均有顯著差異,考慮冬季溫度影響沉淀池壁內(nèi)表面最大壓應(yīng)力為0.88MPa,位于高度0.75m處,考慮夏季溫度影響工況下最大壓應(yīng)力亦達(dá)到0.88MPa,位于高度0.5m處,但原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)最大壓應(yīng)力為0.68MPa,位于高度0.5m處,另外沉淀池壁內(nèi)表面原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)拉應(yīng)力區(qū)間段顯著比其他2個(gè)考慮溫度影響要多,原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)內(nèi)表面拉應(yīng)力最大為0.58MPa,拉應(yīng)力區(qū)域出現(xiàn)在高度1.6~3.5m段內(nèi),而另外2個(gè)考慮溫度影響的僅僅在高度2m后出現(xiàn)僅為0.1MPa拉應(yīng)力變化幅度。沉淀池外表面考慮溫度影響2個(gè)工況下拉、壓應(yīng)力分布與池壁內(nèi)表面呈相反變化,外表面2個(gè)溫度影響工況下分布以拉應(yīng)力區(qū)間段為主,壓應(yīng)力分布變化幅度較小,僅有0.005MPa變化,而原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)相比溫度工況下,變化幅度較明顯,其最大壓應(yīng)力達(dá)到0.7MPa,且規(guī)律趨勢(shì)性較無(wú)序,如圖11所示。由此可見(jiàn),從沉淀池壁環(huán)向應(yīng)力與豎向應(yīng)力考慮溫度影響應(yīng)力工況可知,沉淀池結(jié)構(gòu)必須設(shè)計(jì)一定的隔熱材料或保溫材料,減弱外界溫度對(duì)沉淀池壁結(jié)構(gòu)應(yīng)力影響。

        4 結(jié)論

        (1)獲得了預(yù)應(yīng)力混凝土沉淀池預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉施工順序最優(yōu)工序,從頂部延伸至底部,依次張拉,可減少預(yù)應(yīng)力損耗,減弱局部混凝土彎曲變形。

        (2)獲得了沉淀池壁內(nèi)外表面環(huán)向應(yīng)力均隨高度增大而逐漸減小,壓應(yīng)力為1.67~1.87MPa;池壁內(nèi)、外表面豎向應(yīng)力中均分布有拉應(yīng)力,內(nèi)表面以高度0.5m為分界線,先增大后減小,最大拉應(yīng)力達(dá)0.69MPa;池壁表面徑向應(yīng)力存在拉應(yīng)力,但最大拉應(yīng)力僅為0.006MPa。

        (3)研究了溫度影響下沉淀池壁內(nèi)表面應(yīng)力變化特征,溫度會(huì)造成拉、壓應(yīng)力分布及量值出現(xiàn)顯著差異,夏季溫度下應(yīng)力值顯著上升;建議應(yīng)設(shè)置隔熱層或保溫層,減弱外界溫度對(duì)沉淀池壁結(jié)構(gòu)應(yīng)力影響。

        圖10 沉淀池考慮溫度影響環(huán)向應(yīng)力變化

        圖11 沉淀池考慮溫度影響豎向應(yīng)力變化

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