資靜云 楊敏婕 高海芬
摘要? ? 針對普通燃煤密集烤房烘烤調制環(huán)節(jié)存在效率低、勞動強度大、煤耗高、烘烤后的煙葉質量不穩(wěn)定等問題,開展了電熱泵烤房與普通燃煤密集烤房的烘烤對比試驗。結果表明,與普通燃煤密集烤房相比,電熱泵烤房省工、省時,烘烤后的煙葉無附著物和異味,煙葉品質、品相提升較大,烘烤成本低,節(jié)本增效顯著,具有較好的推廣前景。
關鍵詞? ? 電熱泵烤房;普通密集烤房;烤煙;對比試驗
中圖分類號? ? S572;TS44? ? ? ? 文獻標識碼? ? A
文章編號? ?1007-5739(2020)09-0224-01? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?開放科學(資源服務)標識碼(OSID)
煙草產業(yè)一直以來是云南省經(jīng)濟發(fā)展的支柱產業(yè),煙葉的烘烤是決定品質、產量和可用性的一個重要環(huán)節(jié),直接影響煙農的經(jīng)濟收入、卷煙工業(yè)產品質量和經(jīng)濟效益。從2005年以來,推廣使用的烤房基本定型為臥式密集烤房,燃料主要以煙煤為主。煙葉烘烤是一個大量消耗熱能的過程,密集烤房在減輕勞動強度、降低煙葉烘烤成本、提高烘烤質量等方面有一定成效[1-3]。目前,烘烤1 kg干煙平均耗煤(23 022.19 kJ/kg)量為1.5~2.0 kg,熱能利用率低、能量浪費大。隨著烤房群建設規(guī)模擴大,烘烤燃燒導致污染日益嚴重。
近年來,由于對生態(tài)環(huán)境保護重視程度的加大,對新能源烘烤煙葉的研究步伐正在加快,許多專家和科技工作者從烘烤設備、新能源利用等方面對提高熱能利用率做了許多探索研究,將生物質燃料、清潔能源電熱泵、天然氣、電磁烤房等應用到煙葉烘烤方面,研究出了許多烤煙烘烤設施設備[4-6]。為了保護撫仙湖、降低烤煙烘烤排放污染,澄江縣在撫仙湖徑流區(qū)種植烤煙,在烘烤環(huán)節(jié)引進清潔能源電熱泵烤房烘烤煙葉進行探索研究?,F(xiàn)將試驗內容總結如下。
1? ? 材料和方法
1.1? ? 試驗材料
烤煙試驗烘烤品種為K326,是“2260”項目,按照綠色生態(tài)有機煙葉栽培技術種植,適時成熟采收。
熱泵烤房機組型號:RF45D-DF,2組7HP高溫熱泵機組。外形尺寸1 500 mm×800 mm×1 560 mm,加熱間設置排濕窗。對照烤房為普通密集烤房,規(guī)格為8.0 m×2.7 m×3.5 m,下降式氣流,裝煙室容量為4 000 kg鮮煙葉,燃料為煤炭(21 766.43~23 022.19 kJ/kg)。
1.2? ? 試驗方法
2018—2019年于云南省澄江縣龍街街道熱泵烤房群以普通密集烤房為對照(CK),與電熱泵烤房分別裝烤同一品種、生長正常、部位與成熟度相同的鮮煙葉進行烘烤。烘烤過程中記錄烤房內外溫度、風速、烘烤時間等。烘烤后煙葉分級稱量,記錄上等煙比例及均價,下二棚、腰葉、上二棚等部位分別取樣2 kg混合進行化驗分析。
2? ? 結果與分析
2.1? ? 烘烤溫度
由表1可知,電熱泵烤房在煙葉變黃、定色、干筋期的縱向溫度分別為3.9、4.6、1.7 ℃,較密集烤房(CK)同時期的溫度偏低,并且縱向平均溫度降低1.9 ℃。說明電熱泵烤房升溫靈敏、升溫速度快、排濕順暢,能滿足烘烤不同階段溫度和濕度的需要,為整個烤房煙葉變黃提供強有力保障。
2.2? ? 煙葉初烤質量及成本
由表2可知,電熱泵烤房與密集烤房(CK)相比,烘烤后的上等煙比例較高,中等煙比例低;均價增加1.5元/kg;用工量明顯減少,電熱泵烤房較普通烤房(CK)每爐減少56.8%的用工量;總成本下降了1.15元/kg。電熱泵烤房的烤煙鮮干比低,說明電熱泵烤房烘烤出的煙葉內在化學物質消耗比較少,單位重量鮮煙葉烤出的干煙葉比較多。
2.3? ? 初烤煙葉內在質量分析
由表3可知,2種烤房烤出的煙葉主要化學成分差異不大。相比之下,電熱泵烤房烤出的煙葉淀粉、蛋白質低于密集烤房(CK)。密集烤房烘烤出的煙葉淀粉含量較高,影響煙葉的香氣和吸味,并且每爐煙葉會損失一定量的揮發(fā)性致香物質。但是,使用電熱泵烤房烘烤出的煙葉,淀粉含量降低,總糖、還原糖高于對照,說明煙葉在烘烤過程中內在物質轉化的更徹底;施木克值、糖堿比更加協(xié)調,煙葉內在質量更好;各項化學指標協(xié)調,揮發(fā)性致香物質顯著增加,提高了煙葉的工業(yè)可用性。
2.4? ? 環(huán)境效益分析
電熱泵烤房設備具有高能效、綠色環(huán)保、零排放等優(yōu)點,以熱泵作為主要熱源能大幅降低烘烤成本。與密集烤房用600 kg煙煤烘烤出400 kg干煙葉對比,清潔化電能烘烤每爐減少CO2排放量967~1 396 kg、SO2排放量29~42 kg,NOX排放量14~21 kg、粉塵排放量263~380 kg。
3? ? 結論與討論
電熱泵烤房采用全自動控制,不需定時加燃料和除渣,降低烘烤勞動力成本,減少工作量,解放煙農生產力。電熱泵烤房用工量為1.11個/爐,較密集烤房減少1.44個/爐,烘烤1 kg煙葉成本1.70元,較密集烤房減少1.15元。使用煤、生物質、天然氣和電作為能源中,電熱泵的成本最低。
電熱泵烤房烘烤出的煙葉灰分、雜味很少,煙葉品質好,在烘烤供熱過程中溫度是恒溫的,在煙葉烘烤過程中溫濕度波動小。在試驗中較密集烤房降低了K326雜色煙、掛灰煙比例。電熱泵烤房的使用具有很好的社會效益和經(jīng)濟效益,但因為其一次性投入成本較高,推廣有一定的難度。隨著地方政府主導、煙草企業(yè)主推、爭取電力等企業(yè)支持,整合各方面資源,降低電熱泵烤房設施設備的成本,電熱泵烤房今后具有較好的推廣前景??偠灾?,電熱泵烤房能夠有效提高煙葉烘烤質量,該技術的推廣與應用,能夠實現(xiàn)煙草提質增香、節(jié)本增效、節(jié)能減排、保護環(huán)境,將促進煙葉生產由傳統(tǒng)的組織管理方式向現(xiàn)代化農業(yè)生產方式轉變。
4? ? 參考文獻
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