安鵬芳

疫情之下，每個(gè)行業(yè)都受到或大或小、或好或壞的影響。與外界對醫(yī)藥企業(yè)的普遍認(rèn)知不同的是，除與疫情相關(guān)的口罩、呼吸機(jī)、消毒液、防護(hù)服等產(chǎn)業(yè)之外，“非疫情剛需性”制藥企業(yè)除和其他行業(yè)一樣，受員工復(fù)工困難、產(chǎn)業(yè)鏈缺失、原材料上漲、物流運(yùn)輸?shù)扔绊懼?，還面臨著醫(yī)藥行業(yè)獨(dú)有的危機(jī)和困境。為應(yīng)對危機(jī)并實(shí)現(xiàn)再度發(fā)展，眾多制藥企業(yè)加速智能化、數(shù)字化進(jìn)程，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新化發(fā)展，推動(dòng)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步提升。

打造創(chuàng)新藥“種子庫”，成都先導(dǎo)成功上市

4月16日，成都先導(dǎo)藥物開發(fā)股份有限公司在上海證券交易所科創(chuàng)板上市，成為西南第一家登陸科創(chuàng)板企業(yè)。根據(jù)招股說明書及價(jià)格計(jì)算，成都先導(dǎo)發(fā)行時(shí)市值約為82.22億元。

作為一家藥物發(fā)現(xiàn)領(lǐng)域的企業(yè)，成都先導(dǎo)主要依靠核心技術(shù)DNA編碼化合物庫（DEL）的設(shè)計(jì)、合成及篩選，為客戶提供早期藥物發(fā)現(xiàn)階段的研究服務(wù)。目前，其已建成分子結(jié)構(gòu)超過4000億種的DNA編碼小分子實(shí)體化合物庫，是現(xiàn)階段已知的規(guī)模最大的DNA編碼小分子化合物庫，填補(bǔ)了我國乃至亞洲在該領(lǐng)域的空白。今年，成都先導(dǎo)有望將庫分子結(jié)構(gòu)提升到萬億量級。值得一提的是，以此技術(shù)平臺(tái)為基礎(chǔ)，成都先導(dǎo)已與多家跨國藥物公司及生物技術(shù)公司建立商業(yè)合作關(guān)系，產(chǎn)生營業(yè)收入和利潤。全球前二十強(qiáng)制藥企業(yè)輝瑞、賽諾菲、GSK/葛蘭素史克、強(qiáng)生、武田制藥等都是其合作伙伴。

通過自主創(chuàng)新研究，成都先導(dǎo)目前已開發(fā)出十余個(gè)處于臨床前不同階段的新藥項(xiàng)目，并將HDACI/IIb項(xiàng)目成功推進(jìn)至臨床I期。成都先導(dǎo)的新型第二代TRK抑制劑最近也獲得新藥臨床試驗(yàn)批件。

面對市場的競爭，成都先導(dǎo)的應(yīng)對策略是聚焦技術(shù)革新與商業(yè)本質(zhì)，“把我們最大的精力放在提升我們的技術(shù)優(yōu)化與突破上，讓DEL技術(shù)能夠?yàn)獒t(yī)藥工業(yè)帶來更多可成藥的新分子，讓藥物發(fā)現(xiàn)和新分子應(yīng)用的效率進(jìn)一步提升，成本進(jìn)一步降低?！背啥枷葘?dǎo)董事長兼總經(jīng)理李進(jìn)分享道。

此前，在3月26日舉行的成都“智”造新技術(shù)新產(chǎn)品云對接活動(dòng)上，成都先導(dǎo)公司商務(wù)開發(fā)助理總監(jiān)劉挺介紹，企業(yè)已經(jīng)完成3種新冠病毒蛋白化合物設(shè)計(jì)，其中申請了2件新冠藥物發(fā)明專利，“我們目前正在利用國際上比較關(guān)鍵的技術(shù)去降解新冠病毒的蛋白，如何去對抗病毒，做包括抑制病毒的感染、抑制病毒的復(fù)制、抑制病毒的成熟和組裝等?！?/p>

利爾藥業(yè)智能化制藥設(shè)備，實(shí)現(xiàn)“機(jī)器換人”

作為一家集科研、生產(chǎn)、臨床應(yīng)用、開發(fā)四位一體的技術(shù)型醫(yī)藥企業(yè)，疫情期間，成都利爾藥業(yè)有限公司主要產(chǎn)品甘露聚糖肽系列（適用于免疫功能低下、反復(fù)呼吸道感染）因疫情原因市場需求增加，但此時(shí)公司外地員工因交通受阻，不能及時(shí)回崗生產(chǎn)。車間主任帶領(lǐng)都江堰當(dāng)?shù)貑T工利用晚上和周末時(shí)間，加班加點(diǎn)，連續(xù)生產(chǎn)近20天，每天生產(chǎn)近12h，順利完成了市場公司2月份的訂單。同時(shí)，企業(yè)于2月11日向成都市新冠肺炎確診病例定點(diǎn)收治醫(yī)院成都市公共臨床醫(yī)療中心無償捐贈(zèng)價(jià)值十余萬元的藥品，并向都江堰當(dāng)?shù)卣峁┛谡旨邦~溫槍等急需的抗疫物資。

利爾藥業(yè)生產(chǎn)總監(jiān)劉光武分享道，在制藥生產(chǎn)過程中，制藥設(shè)備是保證藥品質(zhì)量的關(guān)鍵手段。但是制藥工藝是一個(gè)相當(dāng)復(fù)雜的過程，GMP要求制藥設(shè)備減少生產(chǎn)過程中的藥品污染，以保證藥品質(zhì)量，對此制藥設(shè)備需在功能、外觀結(jié)構(gòu)、材料選擇、設(shè)備驗(yàn)證方面對污染進(jìn)行防控等?！敖鼉赡陙?，公司投入上千萬元，陸續(xù)換上了新的智能化制藥生產(chǎn)設(shè)備，逐步實(shí)現(xiàn)‘機(jī)器換人，生產(chǎn)效率極大提高。同時(shí)引進(jìn)新的檢測設(shè)備，并將檢測設(shè)備軟件系統(tǒng)升級至網(wǎng)絡(luò)版，實(shí)時(shí)備份數(shù)據(jù)，一方面保證了數(shù)據(jù)完整性，另一方面將檢測數(shù)據(jù)集中管理，省去了日常備份及數(shù)據(jù)安全等問題?！?/p>

目前，企業(yè)正與第三方咨詢公司合作，擬開發(fā)一套用于生產(chǎn)、質(zhì)量管理系統(tǒng)，應(yīng)用到今后的生產(chǎn)、檢測過程中，逐步實(shí)現(xiàn)智能排產(chǎn)，與供應(yīng)鏈系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)設(shè)置、物流系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，并與生產(chǎn)執(zhí)行、生產(chǎn)進(jìn)度狀況、設(shè)備狀況、維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃相結(jié)合，形成一個(gè)可視的生產(chǎn)計(jì)劃。在生產(chǎn)過程中，通過SOP指示、操作過程記錄，自動(dòng)收集和記錄生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互和監(jiān)控，避免操作錯(cuò)誤及遺忘。

劉光武表示，藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理的數(shù)字化、自動(dòng)化和智能化，是重要的基礎(chǔ)，可以通過減少手工錯(cuò)誤和可變性，來確保更好的藥品質(zhì)量和合規(guī)性。未來，公司將致力于發(fā)展整套生產(chǎn)質(zhì)量系統(tǒng)包括生產(chǎn)控制層、制造執(zhí)行層、資源計(jì)劃層和云平臺(tái)決策層等，以期在這些系統(tǒng)的保駕護(hù)航下，全力以赴、開足馬力，生產(chǎn)高質(zhì)量、高療效藥品，造福老百姓，努力實(shí)現(xiàn)國內(nèi)一流、成都最強(qiáng)的企業(yè)愿景。

“科倫造”抗疫藥物實(shí)現(xiàn)“跳躍式”進(jìn)展

“經(jīng)過二十多天晝夜顛倒的攻堅(jiān)克難，我們已獲得4條具有良好生物學(xué)活性和安全性的多肽候選分子；其中1條多肽已完成放大生產(chǎn)，并獲得放大制劑樣品?！?月17日，四川科倫藥業(yè)股份有限公司藥物研究院副院長薛彤彤介紹說，公司創(chuàng)新研發(fā)的預(yù)防用抗新型病毒創(chuàng)新多肽及吸入制劑項(xiàng)目取得了“跳躍式”進(jìn)展。

研制抗疫藥就是與時(shí)間賽跑。項(xiàng)目啟動(dòng)以來，研發(fā)人員們主動(dòng)取消春節(jié)休假，每天三班倒全速推進(jìn)藥物研發(fā)?！敖?jīng)常是深夜兩三點(diǎn)才下班，每人平均每天呆在實(shí)驗(yàn)室的時(shí)間 10 小時(shí)以上?！毖ν窒淼?。

另據(jù)報(bào)道，科倫藥業(yè)4月9日早間公告，公司于近日獲悉，公司控股子公司四川科倫博泰生物醫(yī)藥股份有限公司開發(fā)的“注射用SKB264”抗體偶聯(lián)藥物（Antibody Drug Conjugate，ADC）獲得國家藥品監(jiān)督管理局臨床試驗(yàn)通知書?！白⑸溆肧KB264”是靶向人滋養(yǎng)層細(xì)胞表面抗原2（TROP-2，在多種上皮來源腫瘤中高表達(dá)）的ADC藥物，其偶聯(lián)方式和毒素小分子具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，擬用于惡性實(shí)體瘤的治療?！白⑸溆肧KB264”通過新型偶聯(lián)方式實(shí)現(xiàn)高毒素負(fù)載，工藝穩(wěn)定可控、易于放大，產(chǎn)品批間一致性好。非臨床研究數(shù)據(jù)表明在TROP-2陽性的乳腺癌、胃癌、肺癌和結(jié)直腸癌動(dòng)物模型中的抗腫瘤活性顯著，兼具良好的安全性和耐受性。目前全球尚無同靶點(diǎn)的藥物上市。

智慧賦能，產(chǎn)業(yè)升級

隨著大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、大中臺(tái)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、區(qū)塊鏈等新技術(shù)不斷顯現(xiàn)，信息技術(shù)環(huán)境日新月異，企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型已成為當(dāng)下企業(yè)發(fā)展的必由之路。疫情之下，除成都藥企之外，國內(nèi)眾多創(chuàng)新型制藥企業(yè)也加速數(shù)字化、智能化發(fā)展進(jìn)程，推動(dòng)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步提升。

面對疫情的突發(fā)需求，湖北枝江市的奧美醫(yī)療依靠在信息化、智能化方面的長期積累，調(diào)整原定的春節(jié)放假計(jì)劃，設(shè)備24小時(shí)連軸運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能最大化。奧美醫(yī)療內(nèi)部生產(chǎn)緊密運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)協(xié)同衛(wèi)星工廠設(shè)備連開，擴(kuò)大采購渠道，保障生產(chǎn)線上原材料的持續(xù)供應(yīng)和市場需求。

在重慶，子欽生物面臨“兩條舊口罩生產(chǎn)線，其結(jié)構(gòu)形式、控制方式、耳帶繞線方式、控制點(diǎn)位與目前的生產(chǎn)線都不一樣”的困境，佰納醫(yī)療則有“3條正在安裝調(diào)試的口罩生產(chǎn)線均存在故障無法正常生產(chǎn)，且故障可能發(fā)生在機(jī)械、控制、裝配等多個(gè)環(huán)節(jié)”的難題。重慶機(jī)電智能制造有限公司發(fā)揮自身作用，成功解決了口罩生產(chǎn)線鼻梁壓帶輸送器卡阻、口罩罩體切口不規(guī)則、靜電消除器輸入端卡阻、耳帶壓接工位罩體進(jìn)料不規(guī)范等問題，并對耳帶壓接工位冷卻氣流影響罩體定位問題提出了解決方案。最終實(shí)現(xiàn)了口罩產(chǎn)線復(fù)產(chǎn)，并通過智能調(diào)優(yōu)提升口罩生產(chǎn)效能。

不難看出，以智能制造為抓手、推動(dòng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型已是當(dāng)前包括醫(yī)藥行業(yè)在內(nèi)制造企業(yè)的共識(shí)。華潤三九、江中制藥等制藥企業(yè)的相關(guān)人員也提到，智能制造技術(shù)在應(yīng)對疫情過程中的作用尤為重要。

疫情期間，多數(shù)醫(yī)藥企業(yè)因?yàn)橐咔槊媾R著人手不足、某類型藥品產(chǎn)能不足的情況。從企業(yè)發(fā)展角度，這種突發(fā)的變化倒逼企業(yè)將智能制造建設(shè)納入企業(yè)規(guī)劃中，利用智能工廠發(fā)揮巨大的價(jià)值，通過柔性制造快速調(diào)整產(chǎn)線，繼而響應(yīng)市場需求，節(jié)省人力成本，提高生產(chǎn)效率，最終實(shí)現(xiàn)數(shù)字化企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

工信部智能制造專業(yè)委員會(huì)專家湯繼亮表示，我國醫(yī)藥行業(yè)的“智能制造”探索工作還有漫長的路要走。當(dāng)疫情結(jié)束，希望可以幫助更多醫(yī)藥企業(yè)在實(shí)現(xiàn)智能制造進(jìn)程中有所探索和落地，幫助他們在有關(guān)難點(diǎn)和要點(diǎn)方面有所突破，真正能形成一定的亮點(diǎn)和示范作用，樹立行業(yè)真正的信心。

此外，疫情出現(xiàn)有望推動(dòng)新一輪藥政改革，有望培育新技術(shù)助推產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)，企業(yè)管理水平提升，藥品許可持有人進(jìn)行更專業(yè)、精準(zhǔn)、主動(dòng)的監(jiān)管等都將是大勢所趨。

隨著人工智能、大數(shù)據(jù)、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)等科技領(lǐng)域的發(fā)展日新月益，中國數(shù)字醫(yī)療產(chǎn)業(yè)向全球釋放出巨大吸引力。當(dāng)疫情結(jié)束，市場回歸正常，如何進(jìn)一步發(fā)展創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)智能制造建設(shè)和數(shù)字化轉(zhuǎn)型，提升產(chǎn)品質(zhì)量和效能，是每一家制藥企業(yè)需要長期應(yīng)對的重要課題。