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        項(xiàng)目管理在工業(yè)陶瓷企業(yè)中的應(yīng)用

        2020-05-26 01:50:37邱晨
        江蘇陶瓷 2020年2期
        關(guān)鍵詞:項(xiàng)目管理制造業(yè)

        邱晨

        摘 ?要 ?在如今的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)背景下,制造業(yè)開(kāi)始從品種單一大批量的生產(chǎn)模式逐步向定制化、訂單式轉(zhuǎn)變,項(xiàng)目管理作為一種先進(jìn)的管理工具,可將企業(yè)的運(yùn)營(yíng)升級(jí)到一個(gè)新的水平,使其更加規(guī)范、高效。本文以工業(yè)陶瓷制造企業(yè)為例,探討項(xiàng)目管理在其中的應(yīng)用,旨在努力提高企業(yè)整體的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

        關(guān)鍵詞 ?項(xiàng)目管理;工業(yè)陶瓷;制造業(yè)

        1 ?工業(yè)陶瓷企業(yè)的現(xiàn)狀

        工業(yè)陶瓷隨著國(guó)家科技與裝備制造的迅猛發(fā)展,在航空航天、海洋等軍事領(lǐng)域,電子通訊、半導(dǎo)體、機(jī)械化工、能源等行業(yè)得到了廣泛地應(yīng)用。產(chǎn)品需求越來(lái)越多元化,周期短、更新快、品種多、數(shù)量少、要求高、價(jià)格低,使得大多數(shù)工業(yè)陶瓷的中小型制造企業(yè)是時(shí)刻在面臨著挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)單一的生產(chǎn)線無(wú)法滿足不同的產(chǎn)品要求,缺乏創(chuàng)新的技術(shù)和陳舊的設(shè)備無(wú)法應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的變化,組織僵化的人員結(jié)構(gòu)和因循守舊的管理方法造成效率低下、資源浪費(fèi)。

        2 ?項(xiàng)目管理的概念

        項(xiàng)目管理是指管理者運(yùn)用各種科學(xué)系統(tǒng)的知識(shí)、技能、工具和技術(shù),在有限的資源條件下,通過(guò)對(duì)項(xiàng)目所有相關(guān)活動(dòng)進(jìn)行有效的管理,最終實(shí)現(xiàn)各個(gè)干系人對(duì)項(xiàng)目的要求和目標(biāo)。項(xiàng)目管理的框架包含啟動(dòng)、規(guī)劃、執(zhí)行、監(jiān)控和收尾五大過(guò)程組,涉及整合管理、時(shí)間管理、成本管理、質(zhì)量管理、溝通管理、風(fēng)險(xiǎn)管理等很多知識(shí)領(lǐng)域。它促使管理者關(guān)注產(chǎn)品制造的全生命周期,對(duì)與之相關(guān)所有資源進(jìn)行統(tǒng)籌管理、充分利用,提高質(zhì)量與效率,讓管理者有更多的時(shí)間傾注在發(fā)展企業(yè)的核心業(yè)務(wù),迎合客戶和市場(chǎng)的變化,增強(qiáng)企業(yè)綜合實(shí)力,使其在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中占有一席之地。

        3 ?項(xiàng)目管理的應(yīng)用

        結(jié)合項(xiàng)目管理的模式,根據(jù)工業(yè)陶瓷企業(yè)制造的實(shí)際運(yùn)營(yíng)流程,其五大過(guò)程組可概括為:?jiǎn)?dòng)過(guò)程就是評(píng)審訂單與簽訂合同階段,規(guī)劃過(guò)程是制定生產(chǎn)計(jì)劃階段,執(zhí)行和監(jiān)控過(guò)程等同于生產(chǎn)與控制階段,最后收尾過(guò)程就是交貨階段。具體的應(yīng)用可體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

        (1)啟動(dòng)—評(píng)審訂單與簽訂合同

        項(xiàng)目在啟動(dòng)過(guò)程中首先要進(jìn)行可行性評(píng)估,確定高層次的項(xiàng)目范圍,對(duì)關(guān)鍵干系人進(jìn)行分析,識(shí)別與記錄高層次的風(fēng)險(xiǎn)和限制條件,最后編制項(xiàng)目章程,并獲得批準(zhǔn)正式啟動(dòng)。對(duì)應(yīng)企業(yè)在接到新的陶瓷產(chǎn)品訂單時(shí),此訂單就可看作是一個(gè)項(xiàng)目,首先要對(duì)自身的生產(chǎn)能力進(jìn)行評(píng)估,包括原材料、設(shè)備、技術(shù)、人員等各方面因素,若需要外協(xié),那需要確定和考察外協(xié)工廠的能力和信譽(yù)度。在生產(chǎn)能力保證的前提下,開(kāi)始核算可量化的成本(如各工序的人員工資、原料模具消耗、水、電、天然氣等)和估算可能發(fā)生的隱形成本(如合格率、工具損耗等),計(jì)算出大概成本后,開(kāi)始確定交貨期以及預(yù)測(cè)產(chǎn)品最后達(dá)到的效果,最終確定新訂單,簽訂供銷合同,合同的所有內(nèi)容就是這個(gè)項(xiàng)目的章程,它是非常重要的,具有約束力的文件。

        (2)規(guī)劃—制定生產(chǎn)計(jì)劃

        項(xiàng)目的規(guī)劃階段就是制定項(xiàng)目具體的計(jì)劃,包括項(xiàng)目管理計(jì)劃和項(xiàng)目文件,與干系人一起分析詳細(xì)的項(xiàng)目需求、限制條件和假設(shè)條件后,開(kāi)始編制WBS(項(xiàng)目分解結(jié)構(gòu)),編制范圍基準(zhǔn)、進(jìn)度基準(zhǔn)和成本基準(zhǔn)。對(duì)應(yīng)企業(yè)制定生產(chǎn)計(jì)劃等同于制定項(xiàng)目管理計(jì)劃,它是整個(gè)產(chǎn)品生命周期中最重要的環(huán)節(jié),管理部門根據(jù)合同要求下達(dá)總的生產(chǎn)計(jì)劃,制定交付產(chǎn)品的所有可量化的要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),也就是編制范圍基準(zhǔn),比如規(guī)格、形狀、數(shù)量、精度要求、性能指標(biāo)等,并附上對(duì)應(yīng)的圖紙,再規(guī)定最終交貨期即進(jìn)度基準(zhǔn),下發(fā)給技術(shù)和生產(chǎn)部門。

        技術(shù)部門根據(jù)準(zhǔn)確的計(jì)算以及審核后出具生產(chǎn)圖紙,并制定最合理的工藝路線。要值得重視的是,生產(chǎn)圖紙上必須包含每道工序所涉及的所有參數(shù)(如:原料要求、成型方式、設(shè)備使用參數(shù)、產(chǎn)品尺寸、精度要求、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以及注意事項(xiàng)等)。其中,注意事項(xiàng)的內(nèi)容應(yīng)該包含根據(jù)以往的不良品記錄或經(jīng)驗(yàn),避免再次發(fā)生類似風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)防措施。此外,技術(shù)人員需協(xié)同生產(chǎn)部門主管確認(rèn)每道工序需要用到的相關(guān)原料、模夾具、工具、設(shè)備等資源是否可用,是否可以套用、共用,是否可以通過(guò)調(diào)整再用,還是需要采購(gòu)或更換等,及時(shí)做好調(diào)配、采購(gòu)申請(qǐng)等準(zhǔn)備工作,最終將生產(chǎn)圖紙下發(fā)給生產(chǎn)部門。

        生產(chǎn)部門收到生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)圖紙后,根據(jù)產(chǎn)品的工藝路線、交貨期等要求,結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員、設(shè)備等資源的實(shí)際情況,對(duì)各工序的生產(chǎn)進(jìn)度合理有序地進(jìn)行估算及安排,并將計(jì)劃安排、圖紙下發(fā)給各工序的操作人員及檢驗(yàn)人員。在安排中若遇到變更、不可協(xié)調(diào)的困難或可預(yù)知的風(fēng)險(xiǎn)時(shí),需及時(shí)與相關(guān)人員或領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行溝通與上報(bào),并做好應(yīng)對(duì)方案。

        在規(guī)劃階段,成本基準(zhǔn)可廣義地理解為在簽訂合同時(shí)估算的產(chǎn)品預(yù)算,而上述規(guī)劃的所有活動(dòng)所產(chǎn)生的成本都應(yīng)該在這個(gè)預(yù)算內(nèi)完成。

        (3)執(zhí)行、監(jiān)控—生產(chǎn)與控制

        項(xiàng)目的執(zhí)行過(guò)程就是組建、建設(shè)和管理項(xiàng)目團(tuán)隊(duì),按項(xiàng)目計(jì)劃開(kāi)展項(xiàng)目工作,完成可交付成果。對(duì)應(yīng)企業(yè)在具體的生產(chǎn)過(guò)程中,每一道工序都應(yīng)該嚴(yán)格按照規(guī)定的操作流程及操作規(guī)范執(zhí)行,并將工序完成的情況如實(shí)反應(yīng)在每天的報(bào)表上,若在執(zhí)行過(guò)程中遇到問(wèn)題或可以預(yù)測(cè)的風(fēng)險(xiǎn)必須及時(shí)向主管或上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)反應(yīng),并及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施,避免將問(wèn)題留到下一道工序。

        與此同時(shí),生產(chǎn)階段的監(jiān)控工作是尤為重要的,在項(xiàng)目管理知識(shí)體系中,此階段由控制范圍、控制進(jìn)度、控制成本、控制質(zhì)量、控制風(fēng)險(xiǎn)和報(bào)告績(jī)效這幾大要素組成,這就涉及到文章第二段項(xiàng)目管理概念里提到的關(guān)于范圍管理、時(shí)間管理等的知識(shí)領(lǐng)域,工業(yè)陶瓷的生產(chǎn)工序主要包括原料—成型—燒成—加工—成品,結(jié)合該生產(chǎn)特點(diǎn)簡(jiǎn)要探討一下其應(yīng)用。

        控制范圍:監(jiān)督項(xiàng)目和產(chǎn)品的范圍狀態(tài)。在規(guī)劃階段已定義了產(chǎn)品的范圍基準(zhǔn),后續(xù)逐級(jí)下發(fā)就是一個(gè)創(chuàng)建WBS的過(guò)程,也就是把它逐層分解到比較小的、便于管理的可交付成果??刂品秶倪^(guò)程就是在核實(shí)這些可交付成果的實(shí)際情況是否與計(jì)劃相符合,是否存在偏差,是否需要進(jìn)行變更。生產(chǎn)主管應(yīng)該時(shí)刻在車間跟蹤每一道工序出來(lái)的報(bào)表是否與下發(fā)的計(jì)劃相符合,若出現(xiàn)了偏差,分析其中的原因并進(jìn)行糾正補(bǔ)救,若范圍需要變更,那需要提前和客戶進(jìn)行溝通確認(rèn),得到確認(rèn)后才能繼續(xù)執(zhí)行。這里想提到的一個(gè)理念是,范圍管理是保證項(xiàng)目做且只做為完成項(xiàng)目所需的全部工作,做且只做范圍內(nèi)的事,因?yàn)橘Y源是有限的。

        控制進(jìn)度:由于陶瓷生產(chǎn)的工序基本是不變的,所以在規(guī)劃階段其實(shí)對(duì)每一道關(guān)鍵工序的時(shí)間已經(jīng)有了估算(包含可能會(huì)產(chǎn)生偏差的浮動(dòng)時(shí)間),在控制進(jìn)度的過(guò)程中,除了監(jiān)督好產(chǎn)品實(shí)際的生產(chǎn)進(jìn)度外,管理人員需要通過(guò)溝通、協(xié)調(diào)來(lái)確保資源的平衡性,因?yàn)橘Y源的短缺會(huì)直接影響整體的進(jìn)度,保障各項(xiàng)資源處于平衡狀態(tài),是產(chǎn)品按照進(jìn)度進(jìn)行的基礎(chǔ)。

        控制成本:控制成本的工具和技術(shù)其實(shí)有很多,比如偏差分析、績(jī)效審查、完工尚需績(jī)效指數(shù)、預(yù)測(cè)等,也都有對(duì)應(yīng)的計(jì)算公式,在實(shí)際應(yīng)用中有必要時(shí)可以作為參考。在平日的生產(chǎn)中,控制成本并不需要每天用這些公式來(lái)進(jìn)行計(jì)算,可以選擇幾個(gè)重要的關(guān)鍵時(shí)間節(jié)點(diǎn),比如每道工序完成之后,核算前面已經(jīng)發(fā)生的成本,重新估算后續(xù)所需的成本,觀察是否與計(jì)劃存在偏差,產(chǎn)品的范圍、進(jìn)度、質(zhì)量若發(fā)生了偏差其實(shí)都會(huì)導(dǎo)致成本的變化,這些要素都是相互制約、相互影響的。而針對(duì)企業(yè)總體的生產(chǎn),可以按月進(jìn)行整體的核算,比如:根據(jù)原料領(lǐng)用的量,坯體的重量到最后成品的重量,計(jì)算出原料的使用率,判斷產(chǎn)品的放尺是否需要調(diào)整從而減少原料的浪費(fèi);水、電的消耗是否可以避開(kāi)峰段來(lái)達(dá)到節(jié)約能源的目的等,使得每個(gè)項(xiàng)目能在預(yù)算內(nèi)又將成本降到最小。

        控制質(zhì)量:產(chǎn)品全生命周期中的每一個(gè)人對(duì)質(zhì)量都應(yīng)該負(fù)有責(zé)任。從原料開(kāi)始,對(duì)每一批粉料的工藝性能檢測(cè),檢測(cè)合格后領(lǐng)用進(jìn)行成型,坯體成型后,按照技術(shù)發(fā)放生產(chǎn)圖紙要求進(jìn)行半成品檢驗(yàn),包括后續(xù)的燒成、加工、成品檢驗(yàn)亦是如此,每一道工序按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,每一道工序結(jié)束后按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行檢驗(yàn)。同時(shí),產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)也應(yīng)該進(jìn)行統(tǒng)一的培訓(xùn),若對(duì)不良品的處理存在爭(zhēng)議,應(yīng)該協(xié)同各方意見(jiàn)進(jìn)行討論,得到一致認(rèn)可后才決定并做好記錄,在所有的工序檢驗(yàn)完成后,出廠前還應(yīng)進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查,確保將產(chǎn)品保質(zhì)、保量地送到客戶手中。

        (4)收尾—交貨

        項(xiàng)目的收尾過(guò)程包含對(duì)項(xiàng)目可交付成果的最終驗(yàn)收,開(kāi)展財(cái)務(wù)、法律和行政收尾,整理經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)及歸檔等工作。對(duì)應(yīng)企業(yè)的產(chǎn)品完成后,應(yīng)先與客戶進(jìn)行溝通,將檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)發(fā)送客戶進(jìn)行確認(rèn),避免客戶收到貨后引起不必要的糾紛給企業(yè)造成損失或產(chǎn)生不良的影響。確認(rèn)無(wú)誤后安排發(fā)貨,貨款到賬后此訂單也就是該項(xiàng)目就正式結(jié)束了。此時(shí),各環(huán)節(jié)的每個(gè)人員應(yīng)該對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題或關(guān)鍵時(shí)間進(jìn)行記錄和總結(jié),為今后的工作打下基礎(chǔ)。

        4 ?總 ?結(jié)

        國(guó)內(nèi)大多數(shù)的工業(yè)陶瓷中小型企業(yè)是由于市場(chǎng)需求、業(yè)務(wù)資源或技術(shù)儲(chǔ)備等某一方面的因素成立與創(chuàng)辦的,在成長(zhǎng)壯大的過(guò)程中更多地帶有人為因素和主觀感情色彩,使得日常管理中存在不少弊端,缺少規(guī)范、不成體系。項(xiàng)目管理知識(shí)體系雖然來(lái)源于美國(guó),但在經(jīng)濟(jì)全球化的今天,國(guó)內(nèi)企業(yè)也應(yīng)該打破傳統(tǒng)的思維方式,吸收一些新的理念和模式。項(xiàng)目管理的理念是領(lǐng)導(dǎo)更多的不應(yīng)該直接管人管事,而應(yīng)該管計(jì)劃,我們可以結(jié)合自身的特色,因?yàn)楸旧斫?jīng)濟(jì)和文化背景就存在著差異,不要全盤照搬,通過(guò)學(xué)習(xí)和探討將其應(yīng)用到實(shí)際工作中,提高企業(yè)的管理水平和綜合實(shí)力,在國(guó)內(nèi)甚至國(guó)際的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占有一席之地。

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