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        煤氣化工藝氧氣加熱介質(zhì)的節(jié)能優(yōu)化

        2020-05-25 04:24:12王凱劉丹丹淄礦集團內(nèi)蒙古黃陶勒蓋煤炭有限責任公司內(nèi)蒙古鄂爾多斯017313
        化工管理 2020年13期
        關(guān)鍵詞:工藝優(yōu)化設備

        王凱 劉丹丹(淄礦集團內(nèi)蒙古黃陶勒蓋煤炭有限責任公司,內(nèi)蒙古 鄂爾多斯 017313)

        0 引言

        煤氣化技術(shù)是指把經(jīng)過適當處理的煤送入反應器如氣化爐內(nèi),在一定的溫度和壓力下,通過氧化劑(空氣或氧氣和蒸氣)以一定的流動方式(移動床、流化床或攜帶床)轉(zhuǎn)化成氣體,得到粗制水煤汽,通過后續(xù)脫硫脫碳等工藝可以得到精制一氧化碳氣。

        1857年,德國的Siemens 兄弟最早開發(fā)出用塊煤生產(chǎn)煤氣的爐子稱為德士古氣化爐。這項工藝引進中國后在二十世紀九十年代由山東省魯南化肥廠經(jīng)過廣大工程技術(shù)人員的努力,發(fā)明了自主知識產(chǎn)權(quán)的對置式四噴嘴氣化爐,目前已經(jīng)在國內(nèi)得到廣泛推廣應用,特別是兗礦集團煤化工項目在多處使用此技術(shù),取得了顯著的經(jīng)濟效益。還有經(jīng)過其他許多開發(fā)商的開發(fā),到1883年應用于生產(chǎn)氨氣。煤氣化技術(shù)是清潔利用煤炭資源的重要途徑和手段。

        針對煤氣化工工藝的研究比較多,大多是項目升級優(yōu)化改造研究。崔富忠等人(2019)詳細講述了新天煤化工配套裝置煤氣水分離工藝,指出了煤氣水處理過程中存在的問題,提出優(yōu)化和改造建議;楊志強(2019)針對煤氣化工藝在節(jié)能減排中存在的問題,講述了合成氣冷卻器積灰等問題,分析了煤氣化洗滌循環(huán)水處理技術(shù),為技術(shù)升級改造提供參考。綜合前人的研究可知,煤氣化工藝氧氣加熱介質(zhì)的節(jié)能優(yōu)化能夠升級技術(shù),改進設備,通過鍋爐水加熱氧氣,氧氣流量與溫度達到了蒸汽加熱效果,滿足生產(chǎn)需求。

        1 煤氣化工藝氧氣加熱介質(zhì)節(jié)能工藝

        1.1 工藝流程介紹

        氧氣預熱器是氣化車間氣化崗位重點設備,其作用是將空分送來的氧氣進行加熱,防止低溫氧氣在氧蒸汽混合器中將中壓過熱蒸汽冷凝,產(chǎn)生冷凝水影響粉煤的霧化與氣化爐燃燒室內(nèi)流場變化影響氣化反應。氧氣預熱器采用蒸汽對氧氣進行加熱,設計小時消耗蒸汽3.791t,將25℃的氧氣加熱至180℃,蒸汽凝液由換熱器下部排出送入工藝水罐循環(huán)利用。

        1.2 煤氣化工藝氧氣加熱介質(zhì)存在的問題

        由于過熱蒸汽富余量不足,在實際生產(chǎn)運行中常因過熱蒸汽不足,被迫切除氧氣加熱蒸汽,造成氧氣溫度低、流速慢,燃燒室內(nèi)火焰流場改變,不利于粉煤在氣化爐內(nèi)充分燃燒,縮短粉煤燒嘴使用壽命,影響氣化爐穩(wěn)定、長周期運行。

        2 煤氣化工藝氧氣加熱介質(zhì)節(jié)能流程

        2.1 改造工藝流程

        將氧氣預熱器加熱介質(zhì)由中壓蒸汽改為鍋爐水,由中壓鍋爐水泵出口引出一路DN50 分支,進入氧氣預熱器進口,在氧氣預熱器出口管增加調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)被加熱氧氣溫度,換熱后的鍋爐水進入氣化爐鍋爐水盤管回水管線,送至汽包進行再升溫,鍋爐水循環(huán)利用。

        2.2 優(yōu)化所用主要設備及管線

        優(yōu)化所用主要設備等見表1。

        表1 所用設備資料氧氣預熱器利舊 規(guī)格尺寸:Φ400×5988

        3 煤氣化工藝氧氣加熱介質(zhì)節(jié)能優(yōu)化解決的主要問題

        減少中壓蒸汽消耗量:加熱介質(zhì)由氧氣預熱器改為鍋爐水,此部分蒸汽管線,小時節(jié)約蒸汽3.791t。

        減少設備改動:氧氣預熱器采取利舊方案,通過調(diào)整操作壓力和設置安全閥的方式,滿足改造工藝要求。

        利用現(xiàn)有工藝,實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新:在不改變工藝,不外加系統(tǒng)或設備的同時,僅通過改造加熱介質(zhì)實現(xiàn)本次改造。

        4 煤氣化工藝氧氣加熱介質(zhì)節(jié)能優(yōu)化改造

        項目改造通過進行詳細設備核算、工藝流程研討、技術(shù)設計,并經(jīng)設計院審查具備合理性、安全性,且改造可以實現(xiàn)節(jié)本降耗,具有可實施性,流程見圖1。

        圖1 煤氣化工藝氧氣加熱介質(zhì)節(jié)能優(yōu)化改造流程圖

        5 結(jié)語

        通過不同負荷生產(chǎn)試驗,掌握改造加熱介質(zhì)后實際氧氣預熱器性能,通過對不同負荷試驗掌握實際生產(chǎn)中氧氣溫度參數(shù),以便為實際生產(chǎn)提供可靠數(shù)據(jù),通過對氧量及加熱鍋爐水量調(diào)整,測試氧氣預熱器能否達到原設計效率。經(jīng)實際測試結(jié)果證明,通過鍋爐水加熱氧氣,氧氣流量與溫度達到了蒸汽加熱效果,滿足生產(chǎn)需求,運行穩(wěn)定可靠。試驗結(jié)果見表2。

        表2 實驗結(jié)果

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