齊星

摘 要：數(shù)控加工技術(shù)具有傳統(tǒng)加工技術(shù)無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，可以有效減少工裝夾具種類，并具有加工精度高、速度快的特點(diǎn)。機(jī)械加工在我國(guó)制造業(yè)中起著非常重要的作用，傳統(tǒng)的機(jī)械加工方式和設(shè)備局限性較大，無(wú)法進(jìn)行大規(guī)模、難度大的零部件加工，數(shù)控加工技術(shù)的出現(xiàn)解決了傳統(tǒng)加工中的許多問(wèn)題，為機(jī)械制造行業(yè)帶來(lái)了新的生機(jī)。然而，隨著現(xiàn)代社會(huì)的不斷發(fā)展，需要加工的零部件越來(lái)越復(fù)雜，加工精度要求也越來(lái)越高，現(xiàn)有的數(shù)控加工技術(shù)無(wú)法滿足加工要求，不利于我國(guó)機(jī)械行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，為了突破數(shù)控加工瓶頸，必須加強(qiáng)數(shù)控加工技術(shù)的研發(fā)，不斷提高我國(guó)機(jī)械數(shù)控加工能力。

關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床;機(jī)械加工;效率;方法

引言

現(xiàn)階段數(shù)控機(jī)床年代久遠(yuǎn)、性能較差、數(shù)控機(jī)床加工程序設(shè)計(jì)不科學(xué)、數(shù)控機(jī)床換刀步驟不合理等方面制約了數(shù)控加工技術(shù)的進(jìn)一步提升，基于此，本文主要對(duì)提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的方法進(jìn)行研究，希望通過(guò)本文的分析研究，給行業(yè)內(nèi)人士以借鑒和啟發(fā)。

1數(shù)控機(jī)床的創(chuàng)新型改變和發(fā)展

當(dāng)前，我國(guó)的數(shù)控機(jī)床運(yùn)用流程同傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)流程也不同，還是主要依靠主動(dòng)空軸進(jìn)行傳動(dòng)的，使得傳控的功率能夠達(dá)到最大化，在促進(jìn)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展效率提升的同時(shí)，還提高了運(yùn)行的質(zhì)量。進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)變化的時(shí)候，也能夠更加充分的發(fā)揮出功率的作用，降低噪音的污染，提升運(yùn)轉(zhuǎn)的效率。集中體現(xiàn)在數(shù)控機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，依靠運(yùn)轉(zhuǎn)流程的現(xiàn)代化發(fā)展能夠有效的實(shí)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)指令的現(xiàn)代化發(fā)展，充分的運(yùn)用數(shù)字化控制程序的方式，促進(jìn)加工工序的正?；\(yùn)行，通過(guò)時(shí)還能夠促進(jìn)數(shù)控機(jī)床運(yùn)行高效化，改善數(shù)控機(jī)床在運(yùn)行和流轉(zhuǎn)過(guò)程中的復(fù)雜性。運(yùn)轉(zhuǎn)的流程也涉及到多個(gè)項(xiàng)目，每個(gè)項(xiàng)目其特點(diǎn)還有操作方式都是各有區(qū)別的，我國(guó)傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床在加工的過(guò)程中，會(huì)由于各種綜合因素不斷提升其操作和運(yùn)轉(zhuǎn)的復(fù)雜性，由于加工特點(diǎn)的不同，所以需要的技術(shù)以及工具也是不同的，這樣的話就容易造成工作過(guò)程中，機(jī)器出現(xiàn)中斷的現(xiàn)象，但是一旦這一工藝流程出現(xiàn)中斷的現(xiàn)象，難免會(huì)在很大程度上對(duì)數(shù)控機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)性還有整體性造成一些影響，對(duì)于企業(yè)的發(fā)展以及生產(chǎn)效率等等都會(huì)產(chǎn)生一定的影響。

2機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平提升的主要問(wèn)題

首先是數(shù)控機(jī)床年代久遠(yuǎn)，性能較差。

現(xiàn)階段，我國(guó)的數(shù)控加工技術(shù)也經(jīng)歷了較長(zhǎng)時(shí)間的發(fā)展，尤其是機(jī)械制造領(lǐng)域，對(duì)數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用更是廣泛。任何機(jī)械設(shè)備在經(jīng)歷長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)都會(huì)有機(jī)械磨損，造成性能下降，數(shù)控機(jī)床也不例外。此外，數(shù)控機(jī)床屬于高精度加工設(shè)備，長(zhǎng)期操作不當(dāng)或者未按照規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，會(huì)降低機(jī)床的加工精度，無(wú)法有效發(fā)揮數(shù)控機(jī)床應(yīng)有的技術(shù)水平。其次是數(shù)控機(jī)床換刀步驟不合理。

數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中，為了滿足不同部件、不同方位的加工需求，經(jīng)常要進(jìn)行換刀操作，換刀操作的合理性也是數(shù)控加工順利進(jìn)行的基礎(chǔ)保障。良好的換刀操作不僅能減少數(shù)控加工輔助時(shí)間，同時(shí)也能有效降低刀具的磨損，節(jié)約數(shù)控加工成本。要提高數(shù)控加工技術(shù)水平，必須確保換刀步驟的合理性。然而，許多數(shù)控加工人員不能正確掌握換刀點(diǎn)位置，無(wú)法發(fā)揮出數(shù)控機(jī)床設(shè)備的速度優(yōu)勢(shì)，阻礙了數(shù)控機(jī)床技工水平的提升。

3提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的方法

3.1加大對(duì)刀片螺紋的研究

提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的方法之一是加大對(duì)刀片螺紋的研究。在針對(duì)數(shù)控機(jī)械加工進(jìn)刀工藝的改進(jìn)工作中，需要對(duì)刀片的螺紋結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效的研究和開(kāi)發(fā)，要想實(shí)現(xiàn)這一工作目標(biāo)需要通過(guò)各級(jí)單位和政府來(lái)進(jìn)行支撐，有效加大投資工作力度，保證招聘工作人員的整體工作效率，同時(shí)要對(duì)國(guó)際上一些比較發(fā)達(dá)國(guó)家的機(jī)械加工刀片結(jié)構(gòu)，以及相關(guān)的高科技技術(shù)進(jìn)行有效的引進(jìn)，結(jié)合自身在機(jī)械加工過(guò)程當(dāng)中存在的缺陷問(wèn)題對(duì)進(jìn)刀工藝進(jìn)行有效的改進(jìn)，讓我國(guó)機(jī)械加工的刀片螺紋研究工作處于世界前列水平、。在針對(duì)一些新型刀片螺紋結(jié)構(gòu)的研究工作中，需要保證刀片螺紋結(jié)構(gòu)符合進(jìn)刀工藝的切割以及生產(chǎn)要求，對(duì)刀片螺紋結(jié)構(gòu)的切割方向以及切割力度上進(jìn)行有效的控制，以此來(lái)有效保證刀片螺紋結(jié)構(gòu)的工作特性、新型數(shù)控機(jī)床加工工藝之間形成良好的匹配和對(duì)應(yīng)。

3.2遵循機(jī)械模具的工藝規(guī)劃

提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的方法之二是遵循機(jī)械模具的工藝規(guī)劃。機(jī)械模具對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、效率的要求較高。模具加工企業(yè)應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)的前期成本較高，對(duì)效益的控制也較為嚴(yán)格。因此，在制造過(guò)程中需要合理進(jìn)行工藝規(guī)劃，在提升生產(chǎn)效能的基礎(chǔ)上也為代碼生產(chǎn)建立穩(wěn)固的基礎(chǔ)。工藝的規(guī)劃設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)遵循集中化的原則，按照由粗到細(xì)的方式進(jìn)行。工藝應(yīng)當(dāng)確保模具一次裝夾內(nèi)的工序完成度，追求一次性加工完成的目標(biāo)。這樣可以降低設(shè)備的采購(gòu)與使用成本。機(jī)械模具作為制造產(chǎn)品的工具，對(duì)定位誤差要求較高，采取此設(shè)計(jì)可有效降低不同機(jī)床間誤差對(duì)模具的影響。同軸孔宜采取一次定位加工的規(guī)劃，并減少換刀和模具移動(dòng)，進(jìn)一步提升精度。在刀具行駛、更換等路徑的設(shè)計(jì)中，應(yīng)當(dāng)盡量采取較短的方案。粗加工在前，精加工在后。在同等級(jí)別下，需參照上一步工序結(jié)束后刀具的位置，優(yōu)先安排此時(shí)距離刀具最近的工序。平面加工工序安排完成后再規(guī)劃孔、內(nèi)表面工序，最后進(jìn)行外表面加工。由于銑刀加工時(shí)對(duì)模具表面施加的力較大，遇有高精度模具加工時(shí)，細(xì)微的材料變形也可能影響加工質(zhì)量。因此銑平面與鉆孔應(yīng)當(dāng)在時(shí)間上交替進(jìn)行。

3.3加強(qiáng)數(shù)控編程人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)，確保數(shù)控程序的科學(xué)性

提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的方法之三是加強(qiáng)數(shù)控編程人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)，確保數(shù)控程序的科學(xué)性。1）公司要定期組織編程人員開(kāi)展教育學(xué)習(xí)，或者通過(guò)專題講座、聘請(qǐng)專家學(xué)者等方式為編程技術(shù)人員答題解惑，讓編程人員能了解到最新的編程知識(shí)，提高編程人員的技術(shù)水平。2）加強(qiáng)計(jì)算機(jī)仿真軟件在數(shù)控編程中的應(yīng)用，協(xié)助編程人員快速編寫出科學(xué)的加工程序，降低數(shù)控加工等待時(shí)間，提高數(shù)控加工效率。3）數(shù)控編寫完成后，編程人員要根據(jù)數(shù)控的實(shí)際運(yùn)行情況進(jìn)行調(diào)試，降低數(shù)控程序調(diào)試時(shí)間也能間接的提升數(shù)控機(jī)床加工效率。

結(jié)語(yǔ)

總之，必須加大對(duì)機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的研發(fā)，不斷提高數(shù)控加工技術(shù)水平以及生產(chǎn)效率，這樣才能緊隨時(shí)代發(fā)展步伐，為公司帶來(lái)更多經(jīng)濟(jì)效益，也為機(jī)械制造行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

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