李小海 高平安 邱成偉 王曉檳

（惠州中京電子科技有限公司，廣東 惠州 519029）

0 前言

本文主要闡述印制電路板生產(chǎn)所使用到的水平線，如前處理線、后處理線、蝕刻線、褪膜線等水平式生產(chǎn)線的溢流水使用量節(jié)約過程。其中溢流水的節(jié)省主要從二個方面進(jìn)行改善：（1）水平線末端槽位的溢流水回用至前段；（2）降低水洗槽開缸液位，減少開缸用水量；（3）次級替代，即用中水代替自來水，或使用自來水代替純水。

備注：純水：將新鮮自來水進(jìn)行去離子、蒸餾、RO（反滲透膜）過濾后得到的純凈水；中水：即生產(chǎn)車間已經(jīng)使用過的溢流水進(jìn)行排廢至廢水站，通過二次過濾再回用的水。

1 溢流水節(jié)約實施

1.1 水平線溢流水回用

根據(jù)改造原理將原本排放掉的溢流水經(jīng)儲存再使用，即相對較潔凈的一部分溢流水通過中轉(zhuǎn)儲存槽進(jìn)行儲存起來，用于二次溢流使用。如圖1所示，制作一個640 mm×370 mm×390 mm的儲水槽，約能存儲92升的水，將原要溢流走的水，在設(shè)備改造后通過溢流口排到新制作的儲水槽中；當(dāng)儲水槽中的水到達(dá)設(shè)定液位高度時，將會啟動泵浦工作用泵浦將儲水槽中的溢流水抽到指定的槽中充當(dāng)二次溢流水使用；將原有槽的進(jìn)水口去掉，從而達(dá)到減少水平線水洗的水用量的效果，當(dāng)儲水槽中液位低于設(shè)定高度時，泵浦抽水工作停止，如此反復(fù)。

圖1 溢流水儲存槽

根據(jù)實際情況，每條水平線現(xiàn)狀不一中間所需管道，電線長度會有所差異。

由于印制電路板水平線較多，本文不全部舉例說明，只節(jié)選個案進(jìn)行展示。

1.2 改造案例

1.2.1 圖形轉(zhuǎn)移超粗化線

改造前工藝和設(shè)備流程如圖2A所示，該水平線設(shè)定有3個溢流進(jìn)水口（自來水和DI水）及3個溢流排水口，該水平線設(shè)定的溢流水洗進(jìn)水流量為7 L/min。

改造后工藝不變，設(shè)備流程如圖2B所示。通過改造后，該水平線的溢流進(jìn)水口已為2個，對應(yīng)的溢流排水口同樣變?yōu)?個，將儲槽水代替原有的其中一處新鮮溢流進(jìn)水。水質(zhì)和用水量比較見表2和表3。

表1 改造材料成本一覽表

圖2 圖形轉(zhuǎn)移超粗化線設(shè)備流程

表2 圖形轉(zhuǎn)移超粗化線改造前后水質(zhì)狀況

表3 圖形轉(zhuǎn)移超粗化線改造前后用水量

1.2.2 圖形轉(zhuǎn)移刷磨線

刷磨線改造前設(shè)備流程如圖3A所示，該水平線設(shè)定有4個溢流進(jìn)水口（自來水）及4個溢流排水口，該水平線設(shè)定的溢流水洗進(jìn)水流量為 7 L/min。

線上提供充足的微課視頻，根據(jù)學(xué)生課前的問卷調(diào)查，將學(xué)生的計算機基礎(chǔ)水平分為3個層次，根據(jù)不同的基礎(chǔ)水平給出相關(guān)的學(xué)習(xí)建議，引導(dǎo)學(xué)生更好地根據(jù)自己的實際情況進(jìn)行微視頻“碎片”的重組，實現(xiàn)個性化的學(xué)習(xí)。

通過改造后如圖3B，該水平線的溢流進(jìn)水口變?yōu)?個，對應(yīng)的溢流排水口也變?yōu)?個，將儲槽水代替原有的其中一處新鮮溢流進(jìn)水。

水質(zhì)和用水量比較見表4和表5。

圖3 圖形轉(zhuǎn)移刷磨線設(shè)備流程

表4 圖形轉(zhuǎn)移超磨刷線改造前后水質(zhì)狀況

表5 圖形轉(zhuǎn)移超磨刷線改造前后用水量

1.2.3 阻焊油墨印刷1#前處理線

1#前處理線改造前設(shè)備流程如圖4A所示，該水平線設(shè)定有6個溢流進(jìn)水口（自來水和DI水）及6個溢流排水口，該水平線設(shè)定的溢流水洗進(jìn)水流量為6 L/min。

阻焊油墨印刷1#前處理改造后設(shè)備流程如圖4B所示，通過改造后該水平線的溢流進(jìn)水口已變?yōu)?個，對應(yīng)的溢流排水口變?yōu)?個，將儲槽水代替原有的其中一處新鮮溢流進(jìn)水。水質(zhì)和用水量比較見表6和表7。

另外有阻焊油墨印刷2#前處理線，同樣進(jìn)行改造，得到類似效果。

1.2.4 阻焊油墨顯影線

阻焊油墨顯影線改造前設(shè)備流程如圖5A所示，該水平線設(shè)定有2個溢流進(jìn)水口（自來水）及2個溢流排水口，設(shè)定的溢流水洗進(jìn)水流量為水洗1～4段為10 L/min，水洗5～8段為6 L/min。

圖4 阻焊油墨印刷1#前處理線設(shè)備流程

表6 阻焊油墨印刷1#前處理線改造前后水質(zhì)狀況

表7 阻焊油墨印刷1#前處理線改造前后用水量

阻焊油墨顯影線改造后設(shè)備流程如圖5B所示，通過改造后該水平線的溢流進(jìn)水口（自來水）已變?yōu)?個，對應(yīng)的溢流排水口也變?yōu)?個，將儲槽水代替原有的其中一處新鮮溢流進(jìn)水。水質(zhì)和用水量比較見表8和表9。

對水平線的溢流水改造，得到節(jié)約用水量和金額如表10所示。

通過第一階段改造的5條水平線現(xiàn)平均每天約節(jié)約用水86 m3，工業(yè)用水水費用為3.5元/m3，每噸廢水處理費為16元，每天節(jié)約成本1677元，每月節(jié)約成本50310元，每年節(jié)約成本603720元。

圖5 阻焊油墨顯影線設(shè)備流程

表8 阻焊油墨顯影線改造前后水質(zhì)狀況

表9 阻焊油墨顯影線改造前后用水量

表10 各水平線節(jié)約金額匯總

2 減少開缸溢流水位

原則上所有水平線溢流水洗開缸液位均在高液位（即齊平溢流口刻度），存在節(jié)水空間。無論是舊時水平線還是新型設(shè)計的水平線，只要抓取合理開缸液位，可將開缸液位調(diào)整至只需滿足泵浦正常開啟運轉(zhuǎn)且不報警液位的新刻度線。降低開缸液位，節(jié)約用水成本及廢水處理成本。

水平線涉及類別：內(nèi)層前處理、內(nèi)層蝕刻線、壓合棕化線、鉆孔清洗線、電鍍前處理線、電鍍后處理線、影像轉(zhuǎn)移前處理、影像轉(zhuǎn)移顯影線、圖形電鍍蝕刻線、阻焊前處理線、阻焊顯影線、化金前處理線、化金后處理線、電測成品清洗線、電測金板清洗線、成檢抗氧化線、成檢金板清洗線。改善行動實施見表11。

改善前所有水平線溢流水洗換槽后開缸液位均在高液位，存在節(jié)水空間；改善后可以將開缸液位調(diào)整至低液位與標(biāo)準(zhǔn)液位之間，從而大大節(jié)省開缸用水成本。新開缸液位=滿足開啟泵浦后可以正常運轉(zhuǎn)且不會報警低液位時的刻度線（見圖6）。改善前所有水平線溢流水洗換槽后開缸液位均在高液位，存在節(jié)水空間；改善后可以將開缸液位調(diào)整至低液位與標(biāo)準(zhǔn)液位之間，從而大大節(jié)省開缸用水成本。新開缸液位=滿足開啟泵浦后可以正常運轉(zhuǎn)且不會報警低液位時的刻度線（見圖6）。

3 結(jié)論

（1）在生產(chǎn)品質(zhì)無異常的情況下，通過改造設(shè)備，將水平線中要溢流出來的水，通過儲水槽循環(huán)利用到另外的槽體中，減少該槽體的用水量，從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的，降低公司生產(chǎn)的成本，有利于公司長遠(yuǎn)發(fā)展和符合國家環(huán)保減排要求。

（2）降低開缸液位，節(jié)約用水成本及廢水處理成本。

（3）如化金線和OSP（有機保護(hù)劑）線除油和微蝕后水洗均可由純水改為自來水，其他生產(chǎn)線均可考量次級替代。

（4）受溢流水進(jìn)水壓力的影響，會進(jìn)而影響最終整體的節(jié)約收益，下一步將會使用節(jié)省的部分金額用于在進(jìn)水源頭安裝穩(wěn)壓裝置，以達(dá)到節(jié)水的精準(zhǔn)和持續(xù)平衡。

表11 開缸溢流水液位改善

圖6 開缸液位改變