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        JCO直縫焊管機(jī)組成型機(jī)下橫梁變形試驗(yàn)研究

        2020-05-18 09:11:24
        機(jī)械工程與自動(dòng)化 2020年2期
        關(guān)鍵詞:成型機(jī)橫梁平均值

        王 敏

        (太原重工股份有限公司 技術(shù)中心,山西 太原 030024)

        0 引言

        成型機(jī)是JCO直縫焊管機(jī)組全線(xiàn)的關(guān)鍵設(shè)備,其主要功能就是把鋼板軋制成直縫鋼管。為了保證鋼管成型精度,成型機(jī)上橫梁安裝有測(cè)量變形反饋裝置,但下橫梁無(wú)法安裝測(cè)量反饋裝置,從而影響了鋼管長(zhǎng)度方向的精度。

        本次試驗(yàn)研究的目的就是對(duì)成型機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)中下橫梁的彈性變形進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試與分析研究,找出成型機(jī)下橫梁的彈性變形值,并準(zhǔn)確調(diào)整下橫梁的彈性變形補(bǔ)償量,從而保證鋼管長(zhǎng)度方向的精度。

        1 成型機(jī)主機(jī)設(shè)備組成

        成型機(jī)主機(jī)設(shè)備主要由預(yù)應(yīng)力機(jī)架、上橫梁裝置、下橫梁裝置等組成,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖1所示。

        2 成型機(jī)下橫梁變形試驗(yàn)分析研究方法

        由于在軋制過(guò)程中成型機(jī)下橫梁變形很小,一般位移傳感器很難達(dá)到其測(cè)試要求。本次試驗(yàn)采用激光位移傳感器,其精度為0.01 mm,如圖2所示。下橫梁變形測(cè)點(diǎn)選3點(diǎn),分別為下橫梁中間和兩端,3個(gè)測(cè)點(diǎn)分別安裝一個(gè)激光位移傳感器。3個(gè)位移傳感器安裝位置如圖3所示。

        3 試驗(yàn)軋制鋼板規(guī)格和成品管規(guī)格

        試驗(yàn)時(shí)軋制鋼板規(guī)格和成品管規(guī)格見(jiàn)表1。

        圖1 成型機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

        4 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果

        4.1 鋼板規(guī)格12 000×2 469×16的試驗(yàn)結(jié)果(試驗(yàn)一)

        軋制規(guī)格為12 000×2 469×16的鋼板時(shí),從軋制開(kāi)始到軋制結(jié)束共記錄19次下橫梁的位移變化,如圖4所示,選取中間10次軋制時(shí)下橫梁的最大位移值見(jiàn)表2。中間最大位移為0.312 2 mm,最小位移為0.294 5 mm,平均為0.304 7 mm。左端最大位移為0.276 2 mm,最小位移為0.239 7 mm,平均為0.250 4 mm。右端最大位移為0.238 2 mm,最小位移為0.226 6 mm,平均為0.233 6 mm。

        圖2激光位移傳感器 圖3位移傳感器安裝位置

        4.2 鋼板規(guī)格8 500×3 997×27的試驗(yàn)結(jié)果(試驗(yàn)二)

        軋制規(guī)格為8 500×3 997×27的鋼板時(shí),從軋制開(kāi)始到軋制結(jié)束共記錄17次下橫梁位移變化,如圖5所示,選取中間10次軋制時(shí)下橫梁的最大位移值見(jiàn)表3。中間最大位移為1.130 3 mm,最小位移為1.094 0 mm,平均為1.113 4 mm。左端最大位移為0.920 9 mm,最小位移為0.816 7 mm,平均為0.897 5 mm。右端最大位移為0.767 5 mm,最小位移為0.693 1 mm,平均為0.718 7 mm。

        表1 軋制鋼板規(guī)格和成品管規(guī)格

        圖4 實(shí)驗(yàn)一下橫梁從軋制開(kāi)始到結(jié)束的位移變化曲線(xiàn)

        表2 實(shí)驗(yàn)一10次軋制時(shí)下橫梁的最大位移 mm

        圖5 實(shí)驗(yàn)二下橫梁從軋制開(kāi)始到結(jié)束的位移變化曲線(xiàn)

        4.3 鋼板規(guī)格11 500×1 879×21的試驗(yàn)結(jié)果(實(shí)驗(yàn)三)

        軋制規(guī)格為11 500×1 879×21的鋼板時(shí),從軋制開(kāi)始到軋制結(jié)束共記錄16次下橫梁位移變化,如圖6所示,選取中間10次軋制時(shí)下橫梁的最大位移值見(jiàn)表4。中間最大位移為1.057 8 mm,最小位移為0.771 0 mm,平均為0.958 8 mm。左端最大位移為0.704 6 mm,最小位移為0.664 0 mm,平均為0.681 5 mm。右端最大位移為0.728 2 mm,最小位移為0.606 4 mm,平均為0.675 6 mm。

        5 下橫梁的變形規(guī)律及位移補(bǔ)償

        總結(jié)下橫梁位移的變化規(guī)律如下:相同材料的情況下,板材越厚,下橫梁位移則越大;軋制同一塊板材時(shí),下橫梁中間位移最大,兩端較小,而且一般是左端位移大于右端位移。鋼板規(guī)格12 000×2 469×16的試驗(yàn)結(jié)果是中間位移平均值為0.304 7 mm;左端位移平均值為0.250 4 mm;右端位移平均值為0.233 6 mm。鋼板規(guī)格8 500×3 997×27的試驗(yàn)結(jié)果是中間位移平均值為1.113 4 mm;左端位移平均值為0.897 5 mm;右端位移平均值為0.718 7 mm。鋼板規(guī)格11 500×1 879×21的試驗(yàn)結(jié)果是中間位移平均值為0.958 8 mm;左端位移平均值為0.681 5 mm;右端位移平均值為0.675 6 mm。根據(jù)這些下橫梁的平均變形值及其變化規(guī)律,即時(shí)調(diào)整下橫梁的位移補(bǔ)償值后,軋出的鋼管達(dá)到了用戶(hù)的精度要求,從而提高了鋼管成品的合格率。

        表3 實(shí)驗(yàn)二10次軋制時(shí)下橫梁的最大位移 mm

        圖6 實(shí)驗(yàn)三下橫梁從軋制開(kāi)始到結(jié)束的位移變化曲線(xiàn)

        表4 實(shí)驗(yàn)三10次軋制時(shí)下橫梁的最大位移 mm

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