敖 江,洪 霞
(云南科力環(huán)保股份公司,云南 昆明 650031)
云南某公司原有一臺(tái)用于選礦濃縮的設(shè)備,主要采用斜管沉降濃縮,設(shè)備內(nèi)部斜管安裝面積約5m3,基本能滿足礦漿濃縮的技術(shù)要求,但斜管內(nèi)部和頂部容易堆積礦漿沉積物,在使用半年以后斜管就會(huì)被沉積物堵塞,導(dǎo)致斜管垮塌損壞。每年必須對(duì)斜管進(jìn)行一次更換,經(jīng)過多方調(diào)研和實(shí)踐論證后,決定對(duì)該斜管濃縮設(shè)備改造為斜板濃縮。即在殼體內(nèi)部安裝傾斜角為55°的斜板組合裝置.代替斜管沉降濃縮。塑料斜板寬度為600mm,長(zhǎng)度為1000mm,共安裝3組斜板組合裝置,有效沉降面積約為30㎡。
原設(shè)備為金屬結(jié)構(gòu)組成,斜管安裝部位殼體內(nèi)控尺寸為2550X2400X1200mm,長(zhǎng)度為1000mm的蜂巢狀斜管鋪滿整個(gè)殼體空間,礦漿里的粗顆粒沉降后沿斜管內(nèi)壁滑入設(shè)備底部,澄清后的溢流水從設(shè)備頂部流走。
圖1 原設(shè)備斜管使用現(xiàn)狀圖
①原設(shè)備濃縮單元主要采用斜管,斜管已經(jīng)破損,斜管內(nèi)有大量礦漿沉積物堵塞,斜管頂部有大量異物堆積,不能正常使用。②原設(shè)備每使用一年就會(huì)出現(xiàn)斜管堵塞,破損等問題。導(dǎo)致斜管失去濃縮沉降功能,使設(shè)備上層溢流水嚴(yán)重跑渾,影響下一工藝段設(shè)備正常工作。使用的設(shè)備每年必須更換一次斜管,更換時(shí),原設(shè)備所涉及的整條流水線都需要停機(jī),新的斜管價(jià)格雖然不貴,但幾乎每年一換的頻率,使用成本較高。③設(shè)備內(nèi)壁金屬板腐蝕較嚴(yán)重,存在礦漿滲漏隱患。④溢流水跑渾較嚴(yán)重,需要進(jìn)行二次處理后才能循環(huán)利用。⑤底流濃度含水量較高,對(duì)底流的壓濾工藝段造成較大壓力。⑥礦漿給礦量較大時(shí),大部分礦漿沒有經(jīng)過斜管沉降處理,直接從設(shè)備頂部溢流走。
針對(duì)該斜管濃縮設(shè)備存在的主要問題,采取節(jié)約投資,縮短工期,使設(shè)備盡快投入生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。從以下幾個(gè)方面對(duì)該斜管設(shè)備進(jìn)行改造:保留原殼體,溢流出水口位置及高度不變,拆除原設(shè)備內(nèi)塑料斜管,更換為斜板沉降裝置。改造后的斜板方案如圖2所示:
圖2 改造后的斜板方案
圖2中,件1為原設(shè)備殼體,件2為新加溢流水槽,件3為新加密封裝置,件4為斜板組合裝置,件5為安裝支架,其中斜板組合裝置為核心部件。
斜板濃縮的工作原理為:基于淺層沉降原理,將高為H的長(zhǎng)方體沉降槽分為N層,每層高度減少N倍,固體顆粒沉降時(shí)間縮短N(yùn)倍,給料總流量增大N倍。礦漿進(jìn)入設(shè)備殼體,粗顆粒在斜板組合裝置里的傾斜板單元之間沉降,由于傾斜板的作用,粗顆粒沉降時(shí)間大大縮短,沉降在斜板上沿著斜板滑落進(jìn)下部錐斗,溢流的清水沿著傾斜板向上運(yùn)動(dòng),均勻地進(jìn)入斜板組合裝置上部的溢流槽,在斜板組合裝置上部四周圍板的阻隔下,未經(jīng)過傾斜板沉降的礦漿不能進(jìn)入上部的溢流槽,每個(gè)斜板組合裝置頂部的溢流槽內(nèi)的溢流水匯聚到設(shè)備殼體外部的總溢流槽里最終流走。溢流槽和設(shè)備殼體連接部位有密封槽裝置,使殼體里未經(jīng)斜板組合裝置處理過的礦漿不能進(jìn)入總溢流槽,從而保證設(shè)備的正常使用。改造內(nèi)容及步驟如下:
①拆除原設(shè)備內(nèi)塑料斜管,斜管廢棄不用,采取破壞性拆除,但注意保護(hù)設(shè)備殼體,盡量不損壞殼體。②拆除原設(shè)備內(nèi)殼體表面焊接的零部件,保證殼體內(nèi)壁無凸起物。③原設(shè)備腐蝕滲漏的部位進(jìn)行補(bǔ)焊修補(bǔ)處理。④殼體內(nèi)壁和礦漿接觸的部位打磨除銹處理,達(dá)到能襯玻璃纖維的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。⑤為增加設(shè)備殼體使用壽命,減少礦漿對(duì)殼體鋼板內(nèi)壁的腐蝕性,殼體內(nèi)壁和礦漿接觸的部位均采用對(duì)玻璃纖維的處理工藝,以達(dá)到防腐耐磨的作用。⑥焊接件5安裝支架,所有焊縫均為滿焊,焊后襯玻璃纖維。⑦吊裝件4斜板組合裝置,注意3組斜板組合裝置互相對(duì)正找齊。⑧安裝斜板組合裝置上面的件2溢流水槽,每個(gè)斜板組合裝置上面安裝一件溢流水槽,3件溢流水槽上緣調(diào)至同一水平高度,以保證3件溢流槽的出水相對(duì)均勻一致。⑨安裝件2密封裝置,密封裝置盡量和件1設(shè)備殼體及件2溢流水槽之間貼合緊密,防止殼體內(nèi)未經(jīng)件4斜板組合裝置處理過的礦漿進(jìn)入總溢流槽。
改造后的設(shè)備性能穩(wěn)定,抗礦漿波動(dòng)能力強(qiáng),能確保底流濃度的穩(wěn)定排放,同時(shí)頂部溢流滿足技術(shù)要求,對(duì)設(shè)備所處工藝段正常生產(chǎn)運(yùn)行起到重大作用。
(1)設(shè)備殼體襯玻璃纖維后,大大增加設(shè)備的使用壽命,對(duì)腐蝕性礦漿具有較好的防腐性能。
(2)塑料斜管更換為斜板組合裝置,正常使用情況下,可以保證使用壽命大于5年以上,原塑料斜管每年更換一次,斜板組合裝置直接投資約為塑料斜管更換費(fèi)用的3倍左右,以斜板組合裝置最低使用5年計(jì)算,可以節(jié)約費(fèi)用30%,同時(shí)減少斜管更換引起的設(shè)備停產(chǎn)。
(3)改造后,濃縮機(jī)溢流水中固含量大大降低,目測(cè)呈清水,可以直接作為循環(huán)水利用,減少生產(chǎn)用水使用量,同時(shí)減少溢流水處理所需費(fèi)用。
(4)斜板組合裝置頂部溢流槽和總溢流槽和未經(jīng)沉降濃縮處理的礦漿區(qū)是密封的,進(jìn)入溢流槽的溢流均通過斜板組合裝置的沉降濃縮處理。未處理的礦漿無法進(jìn)入溢流槽。
通過對(duì)濃縮設(shè)備中的斜管沉降改造為斜板沉降,改善了濃縮設(shè)備的濃縮效果,底流濃度達(dá)到下一段工藝設(shè)備的技術(shù)要求,并且能持續(xù)穩(wěn)定排放,設(shè)備頂部溢流水固含量較低,達(dá)到回水利用。不對(duì)外排放廢水。設(shè)備5年內(nèi)不用更換檢修,為選廠閉路循環(huán)生產(chǎn)提供了保障,其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益較原有設(shè)備采用斜管沉降有了顯著的提高。