陳小鵬

摘? ? 要：隨著建筑市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈來愈激烈，客戶對(duì)工程質(zhì)量的要求愈來愈高，如何順應(yīng)市場(chǎng)的發(fā)展使企業(yè)自身立于不敗之地，只有持續(xù)不斷的提高工程施工質(zhì)量才能贏得市場(chǎng)?，F(xiàn)澆混凝土豎向構(gòu)件根部“爛根”現(xiàn)象的防治，一直是業(yè)內(nèi)在積極尋求解決辦法的一類通病，本文在針對(duì)“爛根”現(xiàn)象的防治上總結(jié)了一套完整、合理、可行的施工工藝方法，施工簡(jiǎn)便，有效的控制了“爛根”現(xiàn)象，使得工程質(zhì)量明顯提高。

關(guān)鍵詞：柱底爛根;施工;質(zhì)量控制;工藝方法

1? 前言

現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的施工工藝在我國發(fā)展已較為成熟，全國約90%以上的建筑工程都采用現(xiàn)澆體系，雖然國家現(xiàn)在大力倡導(dǎo)建筑產(chǎn)業(yè)化，鼓勵(lì)裝配式結(jié)構(gòu)快速發(fā)展，但是根據(jù)新技術(shù)的更新規(guī)律，我們?nèi)钥深A(yù)見在未來10～20年內(nèi)，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工工藝仍是我國建筑施工市場(chǎng)的主要的施工工藝形式。

近年來，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈來愈激烈，我們對(duì)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工工藝的質(zhì)量通病的研究和預(yù)防則具有重要意義，本文闡述了針對(duì)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工中柱根部質(zhì)量缺陷的通病預(yù)防措施，通過不斷的總結(jié)和實(shí)踐，該技術(shù)措施在工程實(shí)踐中取得了良好的效果。

2? 工程概況

某辦公樓工程，建筑面積50205.42m2，地下2層地上20層，建筑高度89.4m，標(biāo)準(zhǔn)層高4200mm，框架-核心筒結(jié)構(gòu)，柱模板采用15mm鏡面多層板。

3? 爛根現(xiàn)象的原因

通過調(diào)查分析可能產(chǎn)生的原因：（1）混凝土塌落度過大，由于層高較高，混凝土澆筑時(shí)根部存在離析，粗骨料和漿體分離，漿體從模板拼縫處外漏產(chǎn)生爛根。（2）柱角根部模板封閉不嚴(yán)，漿體外漏產(chǎn)生爛根。（3）澆筑混凝土?xí)r振搗不到位，漏振造成根部缺陷。

4? 主要原因的分析

針對(duì)確定其產(chǎn)生的原因分析我們發(fā)現(xiàn)：混凝土塌落度過大是材料原因，現(xiàn)在施工多采用預(yù)拌混凝土，對(duì)混凝土進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查和要求的話較容易控制和實(shí)現(xiàn);混凝土振搗不到位屬于管理問題，并且不會(huì)是系統(tǒng)性問題，加強(qiáng)對(duì)工人的交底和要求可以有效解決;柱根部模板封閉不嚴(yán)，導(dǎo)致漿體外漏而產(chǎn)生爛根的這類問題較為普遍，因此我們應(yīng)該采取措施來重點(diǎn)解決這類問題。這類問題產(chǎn)生的原因有很幾種，一種是模板在設(shè)計(jì)的時(shí)候，我們常規(guī)做法都是將豎向模板的配模高度減少10mm～20mm，防止模板安裝時(shí)因?yàn)槌叽绮缓线m而造成梁、柱節(jié)點(diǎn)部位無法拼裝，或勉強(qiáng)拼裝到一起，但澆筑完混凝土后節(jié)點(diǎn)部位出現(xiàn)質(zhì)量缺陷。這種模板設(shè)計(jì)而導(dǎo)致的空隙理論上是無法避免的，并且是必須的。另外一種是混凝土板面標(biāo)高和平整度較差，導(dǎo)致柱模板安裝以后底部仍預(yù)留很大的空隙，這一類是可以采取管理手段盡量減少和消除的。我們不難理解，柱腳根部的縫隙無論如何是必然存在的，我們只要針對(duì)縫隙的封堵下功夫，爛根這個(gè)問題理論上是應(yīng)該能很好解決。

5? 施工控制方法

傳統(tǒng)的框架柱底縫隙封堵采用水泥砂漿進(jìn)行封堵，這類方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力。在工期較緊或者氣溫較低的環(huán)境下封堵效果很差。并且后續(xù)施工完畢后產(chǎn)生的建筑垃圾較多，不利于綠色環(huán)保。經(jīng)過總結(jié)和試驗(yàn)，采用一種定型化的“直角柱底襯模”可以很好的解決這個(gè)問題，而且此工藝材料成本投入不高，安裝速度快，操作簡(jiǎn)便，可重復(fù)周轉(zhuǎn)利用，并能大量減少砂漿封堵產(chǎn)生的建筑垃圾。

6? 工藝流程

6.1? 確定柱底襯模材料及尺寸

根據(jù)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要確定1.3mm厚薄鋼板做為柱底襯模所需的原材料。

6.2? 直角柱底襯模制作加工

依據(jù)確定的規(guī)格尺寸進(jìn)行加工制作，鋼板彎曲和剪裁可委托專業(yè)加工。

6.3? 加工及安裝柱根部定位筋

（1）定位筋下料長度需嚴(yán)格按照下式：

L=B-（2×1.3mm）;式中L為定位筋長度，B為柱截面寬度

（2）定位筋安裝采用焊接法，依據(jù)相關(guān)技術(shù)要求，焊接時(shí)不應(yīng)焊接在縱向鋼筋上，因此需焊接在柱底第一道箍筋下部，距離板（梁）面高度為40mm。定位筋焊接要求位置準(zhǔn)確，牢固可靠，端部涂刷防銹漆處理，每個(gè)柱面在兩側(cè)各設(shè)置1個(gè)，安裝完畢后須進(jìn)行統(tǒng)一驗(yàn)收和復(fù)核。

6.4? 安裝直角柱底襯模

將直角柱底襯模用海綿膠帶粘貼固定在柱底四周，立側(cè)需和定位筋頂緊，平面用海綿膠帶固定牢靠，若板面出現(xiàn)低凹不平，需在低凹處再多粘貼一道，確保平面與樓板面貼合緊密。

6.5? 安裝及加固柱模板

（1）根據(jù)模板施工方案要求安裝柱模板，模板拼裝好之后加設(shè)柱箍，第一道柱箍距地≯100mm，且需緊固到位，防止根部出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。

（2）柱模安裝完畢后進(jìn)行統(tǒng)一驗(yàn)收，對(duì)模板的垂直度、平整度及加固方式進(jìn)行認(rèn)真檢查，要求嚴(yán)格按照GB 50204—2015《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，無誤后移交下一道工序施工。

6.6? 混凝土澆筑

先澆筑50mm厚同混凝土強(qiáng)度等級(jí)砂漿后再進(jìn)行混凝土澆筑，分層厚度每層≯500mm，振搗時(shí)應(yīng)遵循快插慢拔的原則，振搗時(shí)間控制在15s～30s，柱截面尺寸<900mm時(shí)，每個(gè)框架柱最少四個(gè)振點(diǎn)，當(dāng)截面過大時(shí)應(yīng)增加振點(diǎn)，施工時(shí)不可漏振。

7? 關(guān)鍵技術(shù)措施

（1）測(cè)量放線：需安排專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作，將樓層控制點(diǎn)傳遞至作業(yè)層后用經(jīng)緯儀認(rèn)真進(jìn)行施工控制線的測(cè)量工作，測(cè)設(shè)完畢后進(jìn)行多次復(fù)核，無誤驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一道工序。

（2）模板配置尺寸：豎向構(gòu)件的側(cè)模配置高度通常做法都是減少10mm～20mm，配置模板時(shí)建議統(tǒng)一按照減少15mm，模板配置完成后進(jìn)行統(tǒng)一檢查，確保模板高度尺寸無誤。

（3）定位筋安裝：定位筋按照設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行下料，外側(cè)涂刷防銹漆，安裝高度需嚴(yán)格按照柱下第一組箍筋下邊緣，不能過高或過低，且需保證位置準(zhǔn)確。定位筋的安裝質(zhì)量直接影響直角柱底襯模的安裝。

（4）直角柱底襯模的材料選型和加工：直角柱底襯模是本操作工藝的核心技術(shù)措施，其選材不但要滿足可多次周轉(zhuǎn)使用不變形，而且要輕便工人容易操作。經(jīng)多次的試驗(yàn)和總結(jié)，選用1.0mm～1.5mm厚的熱軋鋼板做成直角襯模較為適宜，本工程選用1.3厚熱軋鋼板為例：長度900mm，兩邊寬度60mm的直角柱底襯模單根重量僅為1.1kg，施工輕便。

（5）襯模安裝：襯模立面與定位筋貼緊，襯模底部采用15mm寬3mm厚海綿膠帶進(jìn)行固定安裝，如遇低凹面適當(dāng)增加一層，確保平面封閉嚴(yán)密不漏漿。

（6）柱側(cè)模安裝：柱模安裝時(shí)嚴(yán)格按照既定模板方案進(jìn)行安裝，注意不要破壞柱底襯模以免使其移位，模板加固時(shí)，下部第一套柱箍距地≯100mm。

8? 實(shí)測(cè)實(shí)量驗(yàn)證

（1）根據(jù)GB 50204—2015《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中對(duì)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面尺寸要求，柱截面尺寸規(guī)范允許值為[10，-5]，采用鋼卷尺對(duì)采用直角柱底襯模的柱進(jìn)行全面檢查，根部截面尺寸全部符合規(guī)范要求。

（2）觀感檢查：采用直角柱底襯模工藝進(jìn)行施工的柱已經(jīng)較好的消除了爛根現(xiàn)象，觀感效果良好。

9? 結(jié)束語

框架柱根部質(zhì)量缺陷（爛根現(xiàn)象）的有效防治，對(duì)提高主體結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性都有較大的實(shí)際意義，其相比傳統(tǒng)砂漿封堵方法減少了材料浪費(fèi)，減少了建筑垃圾的產(chǎn)生，更為經(jīng)濟(jì)、環(huán)保。該工藝在理論設(shè)計(jì)和實(shí)際應(yīng)用過程中均滿足規(guī)范要求，實(shí)踐檢驗(yàn)效果良好，構(gòu)件成型質(zhì)量達(dá)到了預(yù)期效果，值得進(jìn)一步推廣。

參考文獻(xiàn)：

[1] 建筑施工手冊(cè)（第五版）.中國建筑工業(yè)出版社.

[2]? GB 50204-2015.混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范[S].

[3] 混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則與構(gòu)造詳圖（12G901-1）.中國計(jì)劃出版社.