汪明浩,李德豐,王文秀,桂宏橋,王雪炎
(光大環(huán)保能源(江陰)有限公司,江蘇 江陰 214400)
現(xiàn)代化城市快速發(fā)展,人口劇增隨之而來的是生活垃圾也與日俱增,15 年前興建的城市生活垃圾發(fā)電廠面臨著擴容和新建。然而,該如何將老設備進行技改,重新煥發(fā)活力并能夠及時回收成本,以光大環(huán)保能源(江陰)有限公司即江陰市生活垃圾焚燒發(fā)電廠,高效離心壓縮機技改為例進行闡述。
(1)城市生活垃圾發(fā)電廠壓縮空氣系統(tǒng)一般設計的模式,均為單螺桿空壓機+儲氣罐+冷干機(配專用儲氣罐)+吸附式干燥機(配專用儲氣罐)+至用戶使用。離心壓縮機對比單螺桿空壓機,具有提高壓縮機效率10%~20%、易于安裝維護和運行成本低、在任何運行條件下提供100%無油壓縮空氣等優(yōu)點,但是,離心機選型過大易產(chǎn)生“喘振”?!按瘛笔桥艢饬髁繙p少時產(chǎn)生的現(xiàn)象,會導致葉輪內(nèi)出現(xiàn)反向氣流,從而導致氣壓和氣流顯著脈動,且壓縮機不再正常運行。出現(xiàn)喘振時,壓縮機主軸振動加劇。由于回流,排放側(cè)的高溫空氣返回至進氣側(cè),致使進氣溫度上升。此外,“喘振區(qū)”指的是因壓縮機中出現(xiàn)氣體喘振而無法穩(wěn)定運行時的壓力和排氣量范圍。壓力較高時,導致喘振的排氣量也比較大。
(2)光大環(huán)保能源(江陰)有限公司即江陰市生活垃圾焚燒發(fā)電廠由中國光大國際有限公司與江陰市政府采用BOT 模式投資建設,座落于江蘇省江陰市月城鎮(zhèn),一二期占地面積86.42 畝,投資5.93 億元,三期占地面積44.46 畝,投資5.8 億元,建設總規(guī)模日處理生活垃圾2200 噸。一二期配置3 臺400 噸/日機械爐排焚燒爐,以及3 臺32.3 噸/小時余熱鍋爐和2 臺12 兆瓦汽輪發(fā)電機組,三期配置2 臺500噸/日的機械爐排焚燒爐與1 臺25 兆瓦汽輪發(fā)電機組,為國內(nèi)垃圾焚燒行業(yè)首次采用中溫次高壓母管制中間再熱機組。全廠壓縮空氣系統(tǒng)由一二期壓縮空氣系統(tǒng)和三期壓縮空氣系統(tǒng)組成,一二期壓縮空氣系統(tǒng)為四臺復盛SW160 空壓機(28m3/min/臺)、兩臺冷干機及兩臺吸附式干燥機組成,一二期系統(tǒng)運行最大流量為45m3/min。三期壓縮空氣系統(tǒng)為四臺英格索蘭空壓機,其中,4 臺水冷螺桿式空氣壓縮機(3用1 備,其中1 臺為變頻調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍為20 ~50Hz),干燥機設備選用4 臺高溫型冷凍式干燥機(3 用1 備)和2臺微熱再生吸附式干燥機(1 用1 備),三期壓縮空氣系統(tǒng)運行時最大流量為35m3/min。
一二期項目自2007 年6 月投入運行,螺桿空壓機已運行11 年,目前,單螺桿空壓機主要存在以下問題:
一二期項目4 臺SA160W 復盛螺桿空壓機(兩用兩備),三期項目3+1 臺英格索蘭200+160kW 空壓機(兩用兩備),實際全廠空壓機運行功率610.61kW,全年運行8760 小時,電費按照0.65 元/kW·h 計算,年耗電量約347.68 萬元。
通過匯總分析,目前,一、二期項目4 臺SA160W 復盛螺桿空壓機維護費用為37.54 元/h,全年維護費用約32.885 萬元。
一、二期項目發(fā)生多次因壓縮空氣含油引起CEMS、霧化器等環(huán)保設備工作異常,嚴重威脅到環(huán)保設備安全運行。
螺桿空壓機經(jīng)常在運行期發(fā)生跳閘時間,嚴重時,導致鍋爐無法正常運行。
新增一臺高效離心壓縮機,同時,將一二三期壓縮空氣系統(tǒng)使用母管連通,加裝一二期壓縮空氣系統(tǒng)與三期壓縮空氣系統(tǒng)中間隔離門,使用一臺高效離心機對全廠壓縮空氣系統(tǒng)進行供氣,離心機選型為80Nm3/min,軸功率為450kW·h。
(1)將一期4#空壓機拆除,并在原位置安裝一臺82Nm3/min 離心機,離心機進氣通過安裝不銹鋼延長風管取室外空氣,為減少進氣噪音,進氣管采用超大口徑。進氣口安裝自潔式過濾器,位置放在室外一二期和三期連廊下方。
(2)離心機出口母管采用DN150 管徑,為了減輕現(xiàn)有冷干機運行負荷,在出口管道上安裝1 臺100%水冷氣液分離器,對壓縮空氣進行干燥,按照平均冷卻水溫12℃的溴化鋰中央空調(diào)冷凍水設計。
(3)離心機冷卻方式為水冷,采用除鹽水進行閉式循環(huán),除鹽水冷卻方式為廠用循環(huán)水經(jīng)板式換熱器進行冷卻。
(4)將一二期與三期壓縮空系統(tǒng)利用DN150 管道進行連通。
(5)本次改造僅對壓縮用氣系統(tǒng)動力源進行改造,仍利用原儲氣罐、凈化系統(tǒng)。
(6)在一二期10kV 開關室增加一臺高壓開關柜,配一臺ABB 品牌630A/25KA 的真空斷路器,配置一塊南瑞電動機保護裝置,接入一二期ECS 系統(tǒng)。新增開關柜電源通過高壓電纜引自10KV Ⅱ段母排,采用下進下出式接線方式,出線通過高壓電纜接至離心式壓縮機本體。高壓開關控制部分接入一二期DCS 系統(tǒng),由一二期DCS 系統(tǒng)實現(xiàn)開關的啟停。
(7)本方案最大限度使用原有儲氣罐和冷干機,運行工況為離心機滿負荷運行,壓縮空氣不足部分自動聯(lián)鎖啟動一臺螺桿空壓機配合運行。
(8)離心空壓機投入運行后,根據(jù)實際負荷,對原螺桿機執(zhí)行定期切換制度,保障螺桿機良好備用。離心機技改示意圖如圖1、圖2。
圖1 江陰市生活垃圾發(fā)電廠離心空壓機改造對接圖
圖2 江陰市生活垃圾發(fā)電廠一二期與三期壓縮空氣系統(tǒng)圖
離心機技改完成后,江陰市生活垃圾全廠壓縮空氣系統(tǒng)運行模式,由“4 用4 備”改為“1 用7 備”,一二期和三期壓縮空氣系統(tǒng)正常運行方式為離心式壓縮機運行,一二期三臺復盛空壓機及三期四臺英格索蘭空壓機處于停運狀態(tài),為防止一二期1#2#3#復盛空壓機和三期5#6#7#8#英格索蘭空壓機因長期停運導致空壓機油中水份析出使油乳化,對設備產(chǎn)生負面影響,為保證設備正常備用,結合電機遙測絕緣周期,需對空壓機做以下保養(yǎng)措施:
(1)運行、檢修每天巡檢時,檢查空壓機控制面板各參數(shù)情況,檢查控制面板是否黑屏,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。
(2)因空壓機出口門一直開啟處于備用狀態(tài),巡檢人員每周對各疏水器動作情況檢查。
(3)每月12 日早班,運行人員對每臺空壓機油氣分離器進行排污放水。
(4)每周在專工開具工作票后,由檢修人員對每臺空壓機靠背輪進行手動盤轉(zhuǎn)。
(5)每月20 日~23 日早班對停運空壓機依次啟動一次,每臺運行時間為3 小時,系統(tǒng)整體運行方式為離心機+一臺空壓機。
(6)每次啟動空壓機時聯(lián)系專工對空壓機加載卸載壓力進行修改后再進行啟動,停運后,再聯(lián)系專工恢復空壓機原先的加載卸載壓力,以保證投備用聯(lián)鎖空壓機能正常備用。
(7)備用空壓機啟動后檢查各參數(shù)及油位,如發(fā)現(xiàn)異常及時聯(lián)系專工處理。
(8)備用空壓機空濾、油濾、油分芯及空壓機油按照要求,達到運行小時數(shù)后進行更換。
(1)運行費用分析。通過對比分析計算(11 月22 日啟離心機,電量累計199058kW·h,平均每天11058kW·h,平均每小時460kW·h),江陰能源用一臺離心機工全廠壓縮空氣,全年需要運行費用:460kW·h×8760×0.65 元/kW.h ≈261.92 萬元。
螺桿空壓機運行費用:(按照2020 年1 月3 日和8 日一二三期單螺桿空壓機運行實際電量統(tǒng)計平均為610.61kW·h)螺桿空壓機電量統(tǒng)計表如表1。
表1 螺桿空壓機電量統(tǒng)計表
610.61 kW·h×8760×0.65 元/kW·h ≈347.68 萬元;
離心機全年可以節(jié)約運行電費:347.68-261.92=85.76萬元。
(2)維護費用分析(如表2)。
壽力離心機每兩年大保養(yǎng)核算單價為:
99154.31 /2/365/24=5.66 元/h
每年壽力離心機維保價格為5.66 元/h×8760=4.96 萬元。
單螺桿空壓機維護費用:復盛空壓機運行4000 小時后,需進行大保養(yǎng)費用約為15000 元,運行20000 小時后,需進行機頭大修工作費用約為10 萬元,平均費用為7.25 元/h。英格索蘭空壓機運行4000 小時后,需進行小保養(yǎng)費用約為15180 元,運行8000 小時后,需進行大保養(yǎng)費用約為55180 元,運行20000 小時后,需進行機頭大修工作費用約為12 萬元,平均費用為11.52 元/h。兩臺復盛空壓機和兩臺英格索蘭空壓機同時運行的維保單價為:7.25×2+11.52×2=37.54 元,
表2 離心機維護清單
37.54 元/h×8760=32.885 萬元。
離心機全年可以節(jié)約維護費用:
32.885 -4.96 ≈27.93 萬元。
(3)年收益。全年收益85.76+27.93=113.69 萬元。
本次改造設備材料費(離心機本體+電纜+水泵+控制柜+水箱)為96.98+9.8+9.5978+2.83+2.449=121.6568 萬元,施工費為31.5 萬元,一二期與三期壓縮空氣母管對接及輔材當月出庫為43.0192 萬元,總工程費用為201.7685 萬元。項目準備時間3 個月、項目施工時間30 天、總施工人員20 人。ROI(投資回報率)113.69/201.7685×100%≈56.35%。約2 年即可收回全部改造費用,該技改投資回報率較好。
技改完成后,提高了江陰市生活垃圾焚燒發(fā)電廠壓縮空氣系統(tǒng)的穩(wěn)定性、節(jié)約了能耗、減少了噪音源,使壓縮空氣品質(zhì)大幅提高。
本次離心壓縮機選型為壽力壓力技術(蘇州)有限公司產(chǎn)品,在實際使用時發(fā)現(xiàn),離心機正常運行壓縮空氣系統(tǒng)流量在80Nm3/min 時,電機電流已達到32A(額定電流30A),電機電流卻超額定電流2A 運行,運行時,監(jiān)控電機振動、線圈溫度均在要求范圍內(nèi)。分析主要原因,應為設備電機選型偏小。
建議在日處理2000 噸以上且壓縮空氣系統(tǒng)實際用氣流量在80Nm3/min 以上的項目公司進行推廣。