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        2019年度國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)肉品風(fēng)味與凝膠品質(zhì)控制關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用

        2020-05-12 06:01:02主要完成人
        中國畜牧業(yè) 2020年4期

        主要完成人:

        周光宏,徐幸蓮,李春保,祝義亮,章建浩,韓青榮,彭增起,朱儉軍,張萬剛,王虎虎

        主要完成單位:

        南京農(nóng)業(yè)大學(xué),江蘇雨潤(rùn)肉類產(chǎn)業(yè)集團(tuán)有限公司,嘉興艾博實(shí)業(yè)有限公司,浙江華統(tǒng)肉制品股份有限公司

        提名單位:教育部

        南京農(nóng)業(yè)大學(xué)教授周光宏和徐幸蓮團(tuán)隊(duì)成果“肉品風(fēng)味與凝膠品質(zhì)控制關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”獲2019年度國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)圍繞長(zhǎng)期制約肉品產(chǎn)業(yè)的技術(shù)瓶頸不懈攻關(guān),摸清了中式肉品風(fēng)味“家底”,揭示了中式傳統(tǒng)腌臘肉制品風(fēng)味形成機(jī)理,研發(fā)出現(xiàn)代加工工藝;闡明西式低溫肉制品凝膠形成新機(jī)制,研發(fā)出凝膠品質(zhì)控制關(guān)鍵技術(shù),解決了西式肉品“水土不服”的難題。

        一、項(xiàng)目簡(jiǎn)介

        肉品加工業(yè)是我國農(nóng)產(chǎn)品加工及食品行業(yè)的支柱產(chǎn)業(yè),但加工技術(shù)相對(duì)落后,缺乏自主研發(fā)的關(guān)鍵技術(shù)及裝備。該項(xiàng)目系統(tǒng)研究了肉品風(fēng)味與凝膠品質(zhì)形成機(jī)理,研發(fā)出關(guān)鍵技術(shù),創(chuàng)制了相關(guān)裝備,建立了全程質(zhì)量控制體系,突破了肉品風(fēng)味與凝膠品質(zhì)難以控制的技術(shù)瓶頸,顯著提升了我國肉品加工科技創(chuàng)新能力和整體水平。

        1.揭示了肉品風(fēng)味形成機(jī)理,研發(fā)出“低溫腌制-中溫風(fēng)干-高溫成熟”關(guān)鍵技術(shù),有效解決了傳統(tǒng)腌臘肉制品風(fēng)味難以控制的技術(shù)瓶頸。首次闡明了傳統(tǒng)腌臘肉制品的主體風(fēng)味形成主要取決于內(nèi)源酶的作用,否定了“表面霉菌起主導(dǎo)作用”的傳統(tǒng)認(rèn)知;研發(fā)出基于內(nèi)源酶活力調(diào)控的“低溫腌制-中溫風(fēng)干-高溫成熟”現(xiàn)代工藝技術(shù),使產(chǎn)品鹽分含量降低50%,生產(chǎn)周期縮短50%,優(yōu)級(jí)產(chǎn)品率由75%提高到97%以上,解決了傳統(tǒng)腌臘肉制品生產(chǎn)周期長(zhǎng)、脂肪氧化嚴(yán)重、產(chǎn)品鹽分過高和風(fēng)味品質(zhì)難以控制等技術(shù)瓶頸。

        2.闡明了肉品凝膠形成機(jī)制,研發(fā)出“高效乳化、注射-嫩化-滾揉一體化腌制”凝膠控制關(guān)鍵技術(shù),有效解決了西式低溫肉制品質(zhì)地差、出水出油嚴(yán)重等技術(shù)難題。揭示出在熱誘導(dǎo)下,肌原纖維蛋白纖絲發(fā)生“肩并肩”交聯(lián)形成凝膠新機(jī)制;發(fā)現(xiàn)了肌肉蛋白質(zhì)構(gòu)象改變,疏水基團(tuán)暴露,并與脂肪發(fā)生疏水互作而形成界面蛋白膜。研發(fā)出可促進(jìn)鹽溶性蛋白溶出、保水性和質(zhì)構(gòu)增強(qiáng)的“高效乳化、注射-嫩化-滾揉一體化腌制”凝膠控制技術(shù),并開發(fā)了高效復(fù)配腌制劑,使乳化腸、蒸煮火腿等低溫肉制品蒸煮損失由13%降至8%,質(zhì)構(gòu)得到顯著改善。

        3.研創(chuàng)了可替代進(jìn)口的肉品加工關(guān)鍵裝備,構(gòu)建了全程質(zhì)量控制體系,支撐了我國肉品加工業(yè)的快速發(fā)展。創(chuàng)制了火腿自動(dòng)撒鹽-輥揉腌制和智能化風(fēng)干發(fā)酵成熟裝備,研發(fā)了高效乳化斬拌機(jī)、鹽水高壓霧化注射機(jī)、全自動(dòng)變壓滾揉設(shè)備和熏蒸煮多功能一體化裝備,有效實(shí)施了肉品風(fēng)味和凝膠品質(zhì)控制技術(shù),解決了我國肉品加工裝備主要依賴進(jìn)口的局面。構(gòu)建了以腐敗菌控制為核心的肉品全程質(zhì)量控制技術(shù)體系,保障了產(chǎn)品的質(zhì)量安全。

        據(jù)了解,項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)與30多家肉品加工領(lǐng)軍企業(yè)在關(guān)鍵技術(shù)與設(shè)備研發(fā)、技術(shù)集成應(yīng)用方面進(jìn)行了20余年的聯(lián)合攻關(guān),研發(fā)出肉品風(fēng)味與凝膠品質(zhì)控制關(guān)鍵技術(shù),獲發(fā)明專利31項(xiàng),發(fā)表SCI論文141篇,創(chuàng)制出火腿自動(dòng)撒鹽-輥揉腌制和智能化風(fēng)干發(fā)酵成熟裝備、高效乳化斬拌機(jī)、鹽水高壓霧化注射機(jī)、全自動(dòng)變壓滾揉設(shè)備和熏蒸煮多功能一體化裝備等可替代進(jìn)口的加工關(guān)鍵裝備8臺(tái)套,構(gòu)建了肉品加工全程質(zhì)量控制體系。成果獲教育部科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)2項(xiàng)。

        二、推廣應(yīng)用

        該項(xiàng)目整體技術(shù)成果在江蘇雨潤(rùn)肉類產(chǎn)業(yè)集團(tuán)有限公司、浙江華統(tǒng)肉制品股份有限公司、山東得利斯食品股份有限公司、煙臺(tái)喜旺食品有限公司等13家肉品加工領(lǐng)軍企業(yè)進(jìn)行了產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,近3年技術(shù)示范應(yīng)用企業(yè)合計(jì)新增銷售額56.56億元。

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