孫靜 趙茜

【摘? 要】徽墨在中國屬于較為重要的制墨藝術(shù)，產(chǎn)于徽州，因此得名。其最早出現(xiàn)在唐代，距今有1000多年之久?；漳谱骷妓嚇O其講究，有些大致會將名人書畫雕刻在墨上，進(jìn)而使墨的藝術(shù)價值大大提升?？苫漳降资峭ㄟ^哪些工藝制造出來的呢？對此，筆者對徽墨歷史遺跡制作技藝進(jìn)行了簡單介紹，供參考。

【關(guān)鍵詞】徽墨歷史;傳統(tǒng)技藝;徽墨制作

引言

墨是一種碳素顏料，主要用于繪畫以及書寫?；漳悄幕拇?，其匯集了徽州的審美情趣、地域文化以及精湛技藝等?；漳\用了古徽州原材料具有的優(yōu)勢，不斷對煙料提煉技術(shù)進(jìn)行研究，對色料配比進(jìn)行改進(jìn)，在外形模制進(jìn)行細(xì)琢，進(jìn)而使徽墨擁有了研無聲、嗅來清、堅如馨、拈來輕等眾多特點，同時也是徽墨美名永遠(yuǎn)流傳。

1.徽墨的歷史簡介

徽墨具有眾多品種，如，油煙墨、加香墨、全煙墨、松煙墨、漆煙墨、減膠墨、凈煙墨等。其中高級漆煙墨主要由金箔、麝香、珍珠粉、桐油煙、冰片等材料制作而成?；漳羌哿嗽煨汀?、繪畫和雕刻等眾多藝術(shù)為一體的藝術(shù)珍品。

唐代末期，因為安史之亂的發(fā)生，致使到兩墨工開始向南遷移，進(jìn)而使墨中心南移;南唐時期，后主李煜獲得了奚氏墨，將其看作珍寶。并任命其子廷為墨務(wù)館，負(fù)責(zé)墨的制作，全國制墨中心南移到歙州;宋元時期，眾多墨工開始總結(jié)前人制墨的而經(jīng)驗，在墨中加入藥物制成藥墨。致使人們在用墨的同時，開始珍藏墨，從此刻起墨轉(zhuǎn)變成一種工藝品;從明代中期以后，徽州整個地區(qū)出現(xiàn)一種制墨景象，即“徽人家傳戶習(xí)”，此時徽州變成我國制墨業(yè)的中心;在清代隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，徽墨產(chǎn)量逐漸增多;民國時期，徽墨因為受到外來書寫工具以及社會動蕩的影響，開始出現(xiàn)衰微的景象;新中國成立以后，人民政府與黨開始重視墨的生產(chǎn)，墨店和墨廠開始慢慢恢復(fù)，墨攻在傳承傳統(tǒng)技法的基礎(chǔ)上，做了相應(yīng)改進(jìn)，促使墨變成一種工藝美術(shù)品，供人們進(jìn)行鑒賞與珍藏[1]。

2.徽墨的傳統(tǒng)制作工藝

2.1加工原材料。

第一.煉煙處理。煉煙實際上是對不完全燃燒法進(jìn)行運用，從油脂以及松枝當(dāng)中將煙灰提取出來。通常制墨的煙灰包括松煙與桐油煙兩種，奚超（徽墨的創(chuàng)始人）就焚燒黃山松升煙制墨，進(jìn)而使徽墨美名流傳天下。現(xiàn)在人們經(jīng)常會運用桐油進(jìn)行煉煙，桐油一般選擇生長3年以上，海拔1600米的油桐樹果實進(jìn)行壓榨獲得[2]。煉煙的時候，把桐油裝入油桶當(dāng)中，在油桶下邊安裝燃燒器，然后在重力作用下，使桐油從油桶中流入燃燒器當(dāng)中，再通過燃燒升起煙霧，然后運用收集管進(jìn)行回收變成小顆粒，最后由人工使用袋子進(jìn)行收集，這樣煉煙工作就完成了。第二，洗煙處理。其一，將清水裝入缸里，水位不能高于2/3，否則煙灰將會溢出。其二，將一個系籮篩放在缸頂位置，把煙灰倒入篩中，并用手進(jìn)行揉搓，將所有的煙灰都成為粉末狀，這樣煙灰就會落入到缸中。然后運用木棍攪拌缸中的水與煙灰，使其充分融合在一起。其三，靜置24小時。在靜置的時候會有一些雜質(zhì)沉于缸底，表層的煙灰是純凈的，對這些純凈的煙灰進(jìn)行陰干處理，然后就能夠被使用了。第三，熬膠處理?；漳闹谱魍ǔＪ褂玫氖枪悄z，以前人們通常會使用土灶熬制的方法進(jìn)行熬膠，現(xiàn)在人們使用蒸汽鍋進(jìn)行熬膠，熬制步驟如下：把骨膠原料放入鍋中，然后加入30攝氏度到40攝氏度的溫水，一般膠料與水的比例應(yīng)該控制1：20較為適宜，之后使用竹片進(jìn)行攪拌處理，當(dāng)所有膠料都粘和在一起時，將鍋爐閥門打開，引入蒸汽。之后將燃料加入鍋爐當(dāng)中，提升溫度，通常熬膠溫度應(yīng)該為100攝氏度，經(jīng)過6到8個小時，如果膠變成一種融融的形態(tài)，那就表示膠已經(jīng)熬好了。第四，板料處理。通常板料需要運用到拌料機(jī)，拌料機(jī)的使用不但節(jié)省了勞動力，還使原材料的攪拌變得更均勻。把通過陰干處理后的煙灰按照比例裝入攪拌機(jī)當(dāng)中。然后再添加熬制成功的骨膠，煙與膠應(yīng)該按照2：1的比例進(jìn)行添加。最后在開啟攪拌機(jī)的開關(guān)，讓攪拌機(jī)工作。攪拌的時候必須注意，通常先順時針攪拌，再逆時針攪拌，攪拌時間都為1分鐘，交替攪拌5次到6次以后，將攪拌機(jī)關(guān)閉，此時膠與煙已經(jīng)融合起來了，墨泥也就制作完成[3]。

2.2成坯定形處理

第一，成坯處理。成坯是加上就是通過敲打以及揉搓的方式，把墨泥變成餅狀。在沒有成坯的時候，需要將菜籽油涂抹在案板上和工人手上，防止出現(xiàn)墨泥粘連的情況。之后，把墨泥取出放在案板上，使用錘子敲打1～3分鐘，接下來用手進(jìn)行揉搓，最后將墨泥制成餅狀，這樣一塊墨坯就制作成功了。第二，烘蒸處理。對墨坯進(jìn)行烘蒸經(jīng)常使用烘鍋工具。在烘鍋中加入適當(dāng)?shù)乃?，然后將一個架子放在鍋中，墨坯放在架子上，在烘蒸的過程中，墨坯會變軟，此時，就可以進(jìn)入下道工序。第三，捶打處理。此程序應(yīng)該按照成坯的敲打方法進(jìn)行即可。捶打的目的是使墨增加韌性。通常捶打時間應(yīng)該控制在4～5分鐘。第四，稱重處理。因為墨的規(guī)格并不是相同，所以，重量不相同，所以，定形前必須使用天平對墨進(jìn)行稱重處理，墨的重量應(yīng)該比標(biāo)準(zhǔn)重量中2～3克。第五，定形處理。定形實際上就是將形狀不規(guī)則的墨坯都制成標(biāo)準(zhǔn)形狀的墨塊。一般會使用到壓形機(jī)遇模具兩種工具，定模塊定形以后就可以進(jìn)入修剪階段。第六，修剪處理。修剪模塊需要兩道工序，分別是剪邊與銼邊。剪的時候下刀必須準(zhǔn)，動作還要輕。然后再進(jìn)行銼邊處理，銼邊需要使用銼刀工具，用銼刀對墨塊邊緣進(jìn)行輕輕打磨，當(dāng)邊緣光澤閃亮即可停止銼邊。第七，晾曬處理。晾曬需要在常溫下進(jìn)行，讓模塊自然風(fēng)干。通常情況下對于晾曬環(huán)境要求并不高，注意在對墨塊進(jìn)行晾曬的時候，一定不能暴曬，假如暴曬，墨塊就會出現(xiàn)開裂的情況。具體晾曬方法就是把修剪完的墨塊放置在晾曬架上邊，等待風(fēng)干。晾曬時一部分模塊可能會因為縮水發(fā)生變形情況，此時，必須做好矯正工作。矯正方法分為以下兩種，第一，翻墨矯正法。晾曬時墨塊被平放在盤子上，因為中間部分比較重，因此就會向下凹陷，把墨塊翻過來，讓凹陷的部位凸起來，再經(jīng)過一段時間，凸起位置就會變平，墨塊即被矯正;第二，麻線矯正方法。把所有模塊豎著排在一起，在兩端位置放置一塊木塊，然后用麻線進(jìn)行捆綁，模塊就會被矯正過來。如果天氣晴朗，墨塊1～2個月就能夠全干，如果遇到陰雨天的時候，應(yīng)該適當(dāng)增加晾曬時間，直到墨塊全部干透為止。

2.3后期加工處理

第一，打蠟處理。打蠟就是將蠟?zāi)ね磕ㄔ谀K表面，預(yù)防水分進(jìn)而模塊當(dāng)中，導(dǎo)致模塊變形。在要進(jìn)行打蠟工作時，必須擦拭模塊表面，確保其表面干凈以后方可進(jìn)行打蠟工作。打蠟要分兩次進(jìn)行，先打蠟油，再打石蠟。經(jīng)過打蠟處理過后的模塊就能夠進(jìn)行描金處理了。第二，描金處理。描金就是使用金粉在模塊表面繪制出上面的文字以及圖案，墨塊就像穿了一件漂亮的衣服，觀賞性大大增加[5]。當(dāng)模塊經(jīng)過描金處理以后，需要晾曬大約12小時，在金粉干透以后，便可以進(jìn)行質(zhì)檢處理了。第三，質(zhì)檢處理。質(zhì)檢就是徽墨出廠之前需要進(jìn)行的一項檢查工作，其一，要檢查墨塊有沒有變形或開裂情況;其二，要查看金粉描繪情況，如果金粉太多，將墨塊其他部分掩蓋住，必須運用橡皮擦去多余部分，才可以將墨塊投入市場。假如有地方?jīng)]有描到，那么需要進(jìn)行補(bǔ)全處理，然后在對其進(jìn)行包裝處理。第四，包裝處理。通?；漳b并不難，主要做好防水工作。首先，用一層塑料套在墨塊上，然后將其裝入盒子當(dāng)中，最后運用油紙進(jìn)行打包，當(dāng)這些工序都完成以后就能夠運出廠。

3.結(jié)束語

總之，徽墨主要用作書法以及繪畫當(dāng)中，層次分明、濃而不滯、色澤黝潤、淡而不灰，所以歷代書法家和畫家對其都比較青睞。徽墨在歷史的長河當(dāng)中起到的作用不可估量，其見證了中華民族的文化繁榮景象。

作者簡介：孫靜（1980.4--），女，回族，河南新鄉(xiāng)人，本科，助理館員，研究方向為文物及博物館學(xué)。