金玉祥

摘? ? 要：模板材料是現(xiàn)代建筑工程當中應用最廣泛的材料之一，在現(xiàn)代化的高層建筑當中，由于模板材料的體量大、數(shù)量多、應用范圍比較廣，在建筑工程當中需要頻繁的周轉，因而，對其質(zhì)量進行提升，可以顯著改善高層建筑的實際施工效率，在以往的施工過程當中，很多建筑工程企業(yè)采用木質(zhì)模板，但是隨著行業(yè)的技術發(fā)展，鋁模板已經(jīng)逐漸替代了木質(zhì)模板，應用在了現(xiàn)代的高層建筑施工當中。

關鍵詞：高層建筑;鋁模板;施工技術

1? 鋁模板的特點

1.1? 技術優(yōu)勢

和鋼質(zhì)模板相比，鋁合金模板的質(zhì)量較輕，只有18.2kg/m2，且容重約為鋼模板容重的1/4，然而，其同木模板比較，其承載力良好，大約為60kN/m2，所以，鋁模板更適用機械化施工操作。在高層建筑中，對于同一類構件，可采用標準板混合，解除了對鋁模板拼裝的限制，可使鋁模板實現(xiàn)任意拼裝，具有良好的通用性。而對于不同規(guī)格的鋁模板可用銷釘予以連接，所以具有安裝簡單、拆卸方便的特點。在設計水平構件焊接平臺時，所用時間相對較短，并且可利用多級操作平臺進行施工，從而加快施工進度，保障施工安全。

1.2? 經(jīng)濟優(yōu)勢

鋁合金模板較木模板更加不易變形，并且堅固耐用，其重復利用率極高，有更長的運用壽命和顯著的經(jīng)濟效益。通過大量工程實踐可知，對于周期使用頻率而言，考慮項目結構形式，鋁模板比鋼模板高出很多，在高層建筑中，此特點更加顯著。在高層建筑施工中應用鋁模板技術，能夠有助于施工速度的提升，并且可使大型設備的租賃費用降低，使施工單位總體效益實現(xiàn)最大化。當使用鋁模板施工時，使結構表面呈現(xiàn)清水混凝土的效果，保證墻面、天棚免抹灰施工，在一定程度上降低了施工成本，保證了經(jīng)濟效益。

2? 鋁模板的組成

將鋁模板應用在高層建筑中，需提前籌劃鋁模板深化設計，要求專業(yè)技術人員結合建筑、結構施工圖實施系統(tǒng)化設計，在進行具體設計時，要求確保鋁模板中的樓梯模、支撐、板模、柱模、梁模、剪力墻模的系統(tǒng)性、統(tǒng)一性，充分保證設計方案具有一定的可行性。在進行設計時，通常會碰到部分異型構件需進行個別設計的情況，這就要求同標準的構件進行統(tǒng)一規(guī)劃，使鋁模板能夠充分滿足高層建筑各單體的具體設計要求。

（1）模板系統(tǒng)。模板系統(tǒng)主要是為了在混凝土澆筑中形成所需的形狀，主要由鋁模板組件組裝成定型化模板，如樓梯、頂板、梁、墻體模板等。

（2）支撐系統(tǒng)。支撐系統(tǒng)的目的是確保鋁模板系統(tǒng)有效穩(wěn)定而生產(chǎn)的構件。墻體支撐由對拉螺桿相連的背楞與兩側對拉的斜撐構成，而樓板模與梁模的支撐則由可調(diào)節(jié)高度的立桿組合而成。在鋁模板系統(tǒng)的早期拆卸過程中，鋁模板預拼裝及模板設計決定了早拆體系設計，早期拆除支護結構需合理布置在梁模與樓板模下面，并注意合理使用頂撐。

（3）緊固系統(tǒng)。緊固系統(tǒng)有助于混凝土的順利澆筑，保證砼構件更好地成型，剪力墻的穿墻對拉螺桿即為常見的緊固系統(tǒng)。

（4）附件系統(tǒng)。附件系統(tǒng)主要是為了充分保證鋁模板連接成整體，銷片螺栓和銷釘為常見的附件系統(tǒng)。

3? 高層建筑中鋁模板施工技術

（1）水平測量。在對鋁模板進行正式裝配之前，需要對混凝土樓板面的標高進行有效的測量，測量過程中，選擇水平測量方式為宜。需要注意的是，在正式測量的過程中，需要安排專人對測量結果進行記錄，并整理存放。測量方法主要如下：以水平基點為核心，在基準點之下的區(qū)域，需要采取木頭或者膠合板對其進行一定程度的填塞處理，并由此對模板進行有效的調(diào)整，使其與基準點持平;而對于高于基準點的區(qū)域，只需要對模板進行調(diào)整即可。混凝土澆筑完成之后，對K板頂部進行水平測量，需要確保水平度能夠符合相關設計要求，否則很有可能出現(xiàn)模板無法保持垂直甚至是結構偏離中心線的情況。針對這種情況，可采用一個26mm的長形孔來實現(xiàn)對于混凝土澆筑后K板的有效調(diào)整。

（2）放線。在放線過程中，要求有效穿過陽角，且需要對開口長度進行一定程度的控制，一般情況下控制在150mm左右較為適宜，通過上述操作可以有效確定模板的位置。同時，在放線過程中，墻體的垂直度會受到放樣點與參考點兩個方面的共同影響，因此需要小心認真地執(zhí)行移動或者更換操作。

（3）偏差控制。在這一施工環(huán)節(jié)，首先需要對K板的水平度進行一定程度的測量，以此對所需調(diào)節(jié)的區(qū)域進行有效的確定。如果需要對K板進行調(diào)高操作時，具體做法是按照逆時針的方向松緊固螺栓，并不斷調(diào)整找到預期效果的位置后再擰緊。通過上述操作可以對偏差進行合理有效的控制與糾正。

（4）安裝之前的檢查。在對鋁模板進行安裝之前，需要對相關區(qū)域與設施進行有效的檢查，具體包含如下幾個方面的內(nèi)容：首先，檢查所有鋁模板，尤其是針對模板的邊緣區(qū)域進行重點檢查，將模板的邊緣部分模板的安裝與接觸面進行清理之后并涂刷油層;其次，檢查所有的鋼筋，保證其在放樣線之內(nèi);再次，為了方便鋁模板的后期拆除，在對內(nèi)角模與墻模進行連接的過程中，應該將銷子的頭部置于內(nèi)角模的內(nèi)部，并在銷子之上設置PVC管套;最后，在檢查過程中若發(fā)現(xiàn)外墻出現(xiàn)一定程度的偏差，應該及時進行調(diào)整。當出現(xiàn)兩個方向上的垂直偏差，則至少需要對兩層調(diào)整，且每一層都需要對應不同的方向。而對于墻模頂部轉角處而言，當出現(xiàn)偏差時，應該通過調(diào)整斜撐的方式來進行有效的處理。

（5）模板安裝。相比于其他模板的安裝，鋁模板安裝工藝并不是十分復雜，只需要參照施工圖紙并按照模板的編號依次安裝。安裝過程中，需要注意如下幾個要點：第一，對墻模板進行安裝之前，需要在構件與混凝土接觸面之上涂上一層脫模劑，在此基礎之上按照先內(nèi)墻后外墻的安裝原則開展墻板安裝工作。安裝過程中結合墻的定位控制線，從端部封板開始，從兩邊逐步安裝;第二，當墻模板安裝完成之后，需要對其垂直度進行一定程度檢查，并依據(jù)檢查結果進行偏差控制;第三，為了保證混凝土澆筑階段銷子不會脫落，應當注意銷子的插入方向，一般從上部插入即可;第四，在梁模板安裝的過程中，首先需要參照施工圖紙組裝梁板，在安裝時按照先底模板后側模板的原則開展安裝作業(yè)，將支撐鋼管按照橫梁的方向在橫梁組件之上安裝，并在此基礎之上對其位置進行適當調(diào)節(jié)，然后借助銷子將鋁模板與橫梁組件有效連接起來。

（6）模板拆除。鋁模板的拆除主要分為墻模板拆除以及頂模板拆除。在對墻模板進行拆除的過程中，需要充分結合工程的實際情況，正常情況下混凝土澆筑24h之后便可開展墻模板拆除作業(yè)。但是，遇到惡劣天氣時不可過早拆除墻模板，否則很有可能出現(xiàn)鋁模板與混凝土相連的情況，進而對墻面混凝土的質(zhì)量造成消極影響。拆除時，應當首先從墻頭開始，需要注意只有將墊木、橫撐、背楞、模板上的銷子和楔子完全拆除之后，才能開展整體模板的拆除作業(yè)。在對頂模板進行拆除時，拆除時間依據(jù)工程的實際情況而定，但一定要等到混凝土澆筑36h之后。拆除頂模板時，先拆除梁板，然后再依次拆除連接桿、銷子與楔子、底板，在這一過程中需要注意在拆除掉支撐桿之后，不能再次執(zhí)行回頂操作，且不能影響到支撐系統(tǒng)。

4? 結束語

總而言之，鋁模板施工技術憑借著自身的優(yōu)勢已經(jīng)在建筑行業(yè)中獲得了廣泛的應用，而要確保其技術作用的最大化發(fā)揮，我國建筑企業(yè)及施工單位就必須根據(jù)建筑的地理位置及要求特點，在高層建筑中有針對性地進行鋁合金模板的設計與施工，提高其應用水平，以此來推動我國建筑業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。

參考文獻：

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