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        基于粉塵箱的流體仿真方法

        2020-05-08 10:31:46葉子文
        裝備維修技術(shù) 2020年22期

        葉子文

        摘要:文章討論了在設(shè)備改進(jìn)中經(jīng)常遇到的,如何提高關(guān)鍵零部件改進(jìn)分析效率的問題,綜述了creo軟件中對機(jī)械零部件流體基本仿真方法,總結(jié)了在設(shè)計(jì)中零成本,短時間,可觀測的對改進(jìn)部件的持續(xù)優(yōu)化方法;

        關(guān)鍵詞:粉塵箱;流體仿真方法;creo仿真

        引言

        隨著我國大力推進(jìn)工業(yè)智能制造技術(shù),越來越多的企業(yè)開始注重產(chǎn)業(yè)技術(shù)的升級和改造工作,尤其在關(guān)鍵零部件的設(shè)計(jì)和加工中,不可避免的遇到零件尺寸不合適,結(jié)構(gòu)不合適,材料不合適等諸多問題,當(dāng)下機(jī)械制圖軟件相較之以往有了很大的進(jìn)步,特別是在增加了自帶的仿真的功能,極大的方便了非機(jī)械專業(yè)技術(shù)人員研究零件結(jié)構(gòu)對熱場,流體,力學(xué)等的影響,為優(yōu)化設(shè)備關(guān)鍵零部件提供了可視化的指導(dǎo)方向。

        正文

        1.傳統(tǒng)設(shè)備零部件優(yōu)化的基本現(xiàn)狀

        隨著5G技術(shù)的發(fā)展和運(yùn)用,萬物互聯(lián)的時代已經(jīng)來臨。大數(shù)據(jù),云計(jì)算,人工智能等先進(jìn)技術(shù)的不斷演進(jìn),應(yīng)用層對數(shù)據(jù)傳輸用的光纖的要求越來越來高,導(dǎo)致產(chǎn)品制造對設(shè)備的要求也越來越高。傳統(tǒng)設(shè)備諸多零部件也在產(chǎn)品生產(chǎn)制造的過程中不斷被研究,被分析,被優(yōu)化,被改進(jìn),這個過程圍繞著零件加工,試驗(yàn),再加工,再試驗(yàn)的路徑在進(jìn)行,改進(jìn)的成本相當(dāng)大,但現(xiàn)在大部分的機(jī)械繪圖軟件都有效的集成了設(shè)計(jì)仿真工具,使得零件的設(shè)計(jì)和分析變得非常簡便,同時也具有一定的指導(dǎo)意義。

        2.基于粉塵箱的問題和解決思路

        生產(chǎn)、制造光纖預(yù)制棒的過程中,尾端會排除大量的粉塵,而粉塵遇空氣,非常容易凝結(jié)成塊,堵塞廢氣管道?;诮鉀Q此種問題,我們構(gòu)建了一個在設(shè)備尾部安裝粉塵箱的想法,并進(jìn)行設(shè)計(jì)、加工、試驗(yàn)。

        但在使用過程中,遇到了粉塵箱體中,粉塵沉積,結(jié)塊,需要時常清理;同時也遇到廢氣流入快,流出慢,出現(xiàn)廢氣回流的情況,導(dǎo)致預(yù)制棒的光學(xué)指標(biāo)異常等問題。

        為此,我們需要對粉塵箱的結(jié)構(gòu)進(jìn)行仿真分析,同時需要研究粉塵箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同時,氣體的流場會發(fā)生怎樣的變化。

        3.基于粉塵箱的基本具體方法

        3.1流體仿真數(shù)學(xué)模型

        3.1.1連續(xù)性微分方程

        3.1.2理論依據(jù):質(zhì)量守恒定律在微元體中的應(yīng)用

        3.1.3數(shù)學(xué)描述:[單位時間流出的質(zhì)量]-[單位時間流入的質(zhì)量]+[單位時間的質(zhì)量累計(jì)或者增量]=0

        3.1.4公式推導(dǎo):

        3.2繪制仿真所需的零部件--粉塵箱

        為了便于仿真粉塵箱的結(jié)構(gòu),首先需要在軟件中繪制出基礎(chǔ)零件,此處使用的是Creo Parametric 5.0版本的軟件,通過新建零件以及一系列的軟件操作,在軟件中繪制出設(shè)定尺寸的基礎(chǔ)物件,此處不作材料屬性設(shè)定,直接進(jìn)入仿真。

        3.3進(jìn)入仿真程序--開啟流體分析

        在軟件中選擇“應(yīng)用程序”,再選擇工具欄中的“流體分析”。

        第一步:創(chuàng)建流體域,設(shè)置相關(guān)區(qū)域;

        第二步:選擇物理模塊,勾選流體;

        第三步:網(wǎng)格細(xì)分;

        第四步:點(diǎn)擊運(yùn)行仿真;

        4.結(jié)語

        全面、細(xì)致的對設(shè)備中的關(guān)鍵零部件進(jìn)行仿真,才能觀察到零部件在各種條件下的工作變化,從而在各種變化中擇優(yōu)進(jìn)行設(shè)計(jì),避免了實(shí)物加工出來后,試用不合格,反復(fù)設(shè)計(jì)加工,增加了材料費(fèi)用和試驗(yàn)時間。極大的提高了設(shè)備連續(xù)優(yōu)化,升級,改造的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性,不僅滿足了光纖產(chǎn)品也來越高的消費(fèi)需求,同時不斷加快了先進(jìn)設(shè)備的開發(fā)和使用。

        參考文獻(xiàn):

        [1]張趙順.流體力學(xué)(第3版).清華大學(xué)出版社,2015年7月

        [2]劉廣生.Creo Parametric 5.0動力學(xué)與有限元分析從入門到精通.人民郵電出版社,

        烽火藤倉光纖科技有限公司,湖北 武漢 430022

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