羅楊輝

（株洲醴陵旗濱玻璃有限公司，湖南株洲 412200）

0 引言

雷蒙磨是一種非常重要的粉碎設(shè)備，在采礦行業(yè)、鈦白粉行業(yè)以及石灰、水泥等領(lǐng)域都有非常重要的應(yīng)用。雷蒙磨粉碎物料具有產(chǎn)量大、耗能低、物料粒度均勻、粗粒子少等優(yōu)點(diǎn)。目前的雷蒙磨根據(jù)結(jié)構(gòu)分類有雷蒙磨粉機(jī)（擺式磨）、懸輥磨粉機(jī)、梯形磨粉機(jī)和歐版磨粉機(jī)，根據(jù)磨輥數(shù)量分類有3R、4R、5R、6R 磨粉機(jī)。

雷蒙磨粉機(jī)（擺式磨）屬于第一代雷蒙磨，是世界范圍內(nèi)工業(yè)磨粉設(shè)備的鼻祖，也是目前應(yīng)用最為廣泛的粉碎設(shè)備之一。結(jié)合多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和理論知識(shí)，討論和介紹4R 和5R 雷蒙磨粉機(jī)的磨輥裝置的裝配和設(shè)計(jì)改進(jìn)問題。

1 磨輥裝置的基本結(jié)構(gòu)

雷蒙磨磨輥裝置主要由磨輥、磨輥軸、磨輥套、軸承等零部件組成（圖1）。其中，軸承、油封、套筒、磨輥等零件屬于主要的易損件，尤其是軸承和油封屬于最容易損壞的零部件。然而，每次檢修更換軸承的工作量相當(dāng)大，需要將所有零部件全部解體，才能進(jìn)行軸承的拆裝工作，非常耗時(shí)耗力，特別是磨輥與磨輥軸的拆卸有時(shí)會(huì)非常困難。某臺(tái)斷軸的磨輥裝置為了拆卸上面的磨輥，使用多種人工方法都未能拆卸，最后使用液壓機(jī)床施加500 t 以上的力才將磨輥與磨輥軸拆卸開。

圖1 雷蒙磨磨輥裝置結(jié)構(gòu)

2 磨輥裝置的常規(guī)拆裝步驟

以圖1 為例，磨輥裝置的常規(guī)拆卸步驟是先拆除底部的壓緊螺母1、壓緊螺母2，然后拆除磨輥、襯套和螺釘1，由上往下依次拆除頂部壓蓋、壓緊螺母3、頂部軸承、磨輥套、底部軸承等零件。其裝配順序與此相反。然而，在實(shí)際的生產(chǎn)運(yùn)行和設(shè)備維修中，只要零部件選材得當(dāng)，操作得當(dāng)，磨輥和磨輥軸的損壞幾率比較小，磨輥裝置中上、下軸承的壽命遠(yuǎn)低于磨輥和磨輥軸。所以，經(jīng)常出現(xiàn)為了更換軸承不得不拆裝磨輥的情況，此部分工作通常占整個(gè)維修工作量的30%以上，浪費(fèi)人力物力，嚴(yán)重影響檢修效率。

統(tǒng)計(jì)2018 年1 月至2018 年12 月的磨輥裝置維修時(shí)間（表1），各項(xiàng)數(shù)據(jù)是全年維修量時(shí)間的統(tǒng)計(jì)平均值，統(tǒng)計(jì)次數(shù)為45次。經(jīng)統(tǒng)計(jì)的4 臺(tái)磨機(jī)，平均每臺(tái)磨機(jī)每月檢修1 個(gè)磨輥裝置。根據(jù)統(tǒng)計(jì)時(shí)間計(jì)算，改進(jìn)裝配后，表1 中3、4、5 項(xiàng)可以不用拆卸安裝，可節(jié)省的平均維修時(shí)間為9.58-6.4=3.18 h，維修效率提升3.18衣9.5833%。

3 影響拆裝難度的設(shè)計(jì)缺陷

磨輥裝置個(gè)別零件設(shè)計(jì)不合理，造成重復(fù)拆裝磨輥的額外工作。按圖1 所示，零件襯套、磨輥套和壓蓋的設(shè)計(jì)不合理，造成零件螺釘1 的拆裝正好被襯套擋住了內(nèi)六角扳手的位置。從圖1 右側(cè)的局部放大圖可明顯看出這一設(shè)計(jì)缺陷。

4 經(jīng)實(shí)踐證明可行的改進(jìn)方案

經(jīng)過實(shí)際生產(chǎn)和維修工作中的經(jīng)驗(yàn)摸索，在裝配磨輥裝置時(shí)取消了零件襯套的安裝，并將裝了襯套的磨輥裝置和沒有裝襯套的磨輥裝置安裝在同一臺(tái)雷蒙磨中，在相同的工作環(huán)境中對(duì)比其使用壽命。結(jié)果證實(shí)，取消零件襯套，對(duì)磨輥軸承的壽命沒有明顯的影響。但是，取消襯套的安裝后，磨輥裝置的維修裝配工作量就減少了30%以上，因?yàn)橹恍枰鹧b圖1 所示磨輥以上的零部件就可以進(jìn)行更換軸承的操作了。

通過在磨輥頂面焊接記號(hào)的方式，對(duì)安裝有零件襯套的磨輥裝置和沒有安裝該零件的磨輥裝置進(jìn)行對(duì)比記錄（表2），證實(shí)該方案切實(shí)可行。

5 制作磨輥套拆裝工具

磨輥裝置檢修工作中，零部件磨輥套的拆卸工作比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，為了降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率，配做了專用拆卸工具：用=20 mm 的鋼板等材料制作一套夾具，利用千斤頂拆卸磨輥套（圖2）。此方法可節(jié)省磨輥套的拆卸時(shí)間達(dá)20 min 以上,按表1 統(tǒng)計(jì)，總安裝時(shí)間為6.07 h，平均節(jié)省時(shí)間3.52 h，裝配效率相對(duì)提升36.7%。

表1 磨輥裝置維修時(shí)間統(tǒng)計(jì)對(duì)比

表2 磨輥裝置使用壽命統(tǒng)計(jì)表 天

6 磨輥裝置的設(shè)計(jì)優(yōu)化

根據(jù)以上設(shè)計(jì)缺陷的分析，只要對(duì)壓蓋和磨輥套的設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行局部?jī)?yōu)化，就可以大大降低維修難度。原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)（圖3）和改進(jìn)后結(jié)構(gòu)（圖4）的區(qū)別在于零件磨輥套與壓蓋的設(shè)計(jì)，預(yù)留出了螺釘?shù)牟鹦段恢?，方便了拆卸螺釘（圖5）。經(jīng)此改進(jìn)后，磨輥裝置的拆卸和裝配方案即可節(jié)省很多步驟和時(shí)間。

圖2 專用工具拆卸磨輥套

圖3 原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)

圖4 改進(jìn)后結(jié)構(gòu)

圖5 改進(jìn)方案裝配

7 結(jié)論

通過多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，磨輥裝置的裝配方法可以改善，以提高維修效率。同時(shí)，雷蒙磨的磨輥裝置的設(shè)計(jì)還有繼續(xù)優(yōu)化的空間。