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        機(jī)器人拉桿超靜定吊裝動力學(xué)問題研究

        2020-05-08 09:37:16湯受鵬
        機(jī)械工程師 2020年4期
        關(guān)鍵詞:變形分析

        湯受鵬

        (山東商務(wù)職業(yè)學(xué)院 機(jī)電工程系,山東 煙臺264670)

        0 引 言

        現(xiàn)代結(jié)構(gòu)工程中存在大量著超靜定結(jié)構(gòu),比如各種礦產(chǎn)行業(yè)的井下吊裝、海港碼頭吊裝、海洋平臺上的吊裝作業(yè)、大型毛坯零件加工前的吊裝定位和民生建筑內(nèi)大型多線吊燈等。這些結(jié)構(gòu)在使用過程中總是受到各種動力作用,其結(jié)構(gòu)應(yīng)力和變形的動態(tài)效應(yīng)明顯且不容忽視。目前分析這種問題大多采用ANSYS等各種有限元分析軟件,這種做法不僅分析速度快、效率高,而且應(yīng)用正確時結(jié)果也比較可靠;但其缺點一是方面直觀性不強(qiáng),二是應(yīng)用過程中軟件條件設(shè)置不當(dāng)會導(dǎo)致軟件給出的結(jié)果可能存在著偽數(shù)據(jù),這對于實際應(yīng)用都是有很大影響的。不過,有些問題可以通過剛體動力學(xué)和材料力學(xué)建立數(shù)學(xué)模型進(jìn)行求解,這樣的解不僅較為精確可靠,參數(shù)之間的關(guān)系明確,而且對于結(jié)構(gòu)可靠性分析和優(yōu)化設(shè)計及參數(shù)敏度分析等都具有重要理論意義,對于檢驗數(shù)值算法結(jié)果的精確度和真?zhèn)我灿兄匾獏⒖純r值。

        張曉艷等[1]利用動靜法將動力學(xué)問題轉(zhuǎn)化為靜力學(xué)問題處理,利用成熟的材料力學(xué)知識建立補(bǔ)充方程解決超靜定動力學(xué)問題;利用ANSYS等有限元軟件分析超靜定結(jié)構(gòu)動態(tài)響應(yīng)的固有頻率和振型已被人們廣泛采用[2-4],趙慶云[5]基于結(jié)構(gòu)力學(xué)基本假定和桿件撓曲微分方程提出了分析超靜定結(jié)構(gòu)靜力學(xué)問題的微分方程法;明書君[6]基于空間力分析和材料力學(xué)線彈性假設(shè)研究了多起重機(jī)吊裝的空間超靜定靜力學(xué)問題;劉妤等[7]利用力法和功能原理研究了具有超靜定特點的微結(jié)構(gòu)靜力學(xué)問題;王和慧等[8]利用超靜定連續(xù)梁模型和赫茲接觸理論等研究了大型回轉(zhuǎn)窯筒體結(jié)構(gòu)的應(yīng)力和變形問題。

        本文利用剛體動力學(xué)理論和線彈性變形理論研究了機(jī)器人多拉桿吊裝超靜定動力學(xué)問題,重點討論了拉桿中應(yīng)力和變形的時間變化規(guī)律,并與對應(yīng)的超靜定靜力學(xué)分析結(jié)果做了對比,說明了慣性效應(yīng)的影響規(guī)律。本文分析方法和結(jié)論可為拉桿吊裝系統(tǒng)及類似問題的可靠性分析和優(yōu)化設(shè)計提供理論參考,對于研究那些涉及到桿、柱和梁等簡單構(gòu)件約束的超靜定動力學(xué)問題也有理論參考價值。

        1 問題模型與分析

        如圖1所示,一個質(zhì)量為m、圍繞其質(zhì)心C的轉(zhuǎn)動慣量為JC的被吊裝剛體C(忽略其變形)是用n根拉桿吊裝的,為了理論結(jié)果推廣應(yīng)用的普遍性,假設(shè)這些拉桿的彈性模量、橫截面積和長度分別為(Ej,Sj,L)(j=1,2,...,n),各個拉桿的兩端分別標(biāo)記為Oj和Aj(j=1,2,...,n),不失一般性。假設(shè)剛體C除了自重還受到力F(t)的擾動,其作用點偏離剛體質(zhì)心C向右的水平距離為δ(δ<0意味著向左偏離);且整個結(jié)構(gòu)系統(tǒng)和受力都位于同一平面內(nèi)(對于空間問題類似討論),而拉桿都是線彈性變形體。

        圖1 拉桿吊裝

        圖2 物體C 的受力分析

        根據(jù)理論力學(xué)受力分析知道,剛體C受到n根拉桿的吊力Tj(j=1,2,...,n)、自身重力mg和外部擾動力F(t)的共同作用,是典型的平面平行超靜定力系(n≥3)。

        為方便研究,建立如圖2所示的坐標(biāo)系xoy,并假設(shè)Aj(j=1,2,...,n)和質(zhì)心C的水平坐標(biāo)分別為xj(j=1,2,...,n),xC;擾動力F(t)的作用點的橫坐標(biāo)為xF。

        利用質(zhì)心運(yùn)動定理和相對于質(zhì)心的動量矩定理對剛體C可以列出如下動力學(xué)方程組:

        此外,在小變形假設(shè)條件下,根據(jù)幾何關(guān)系容易得到如下等式:

        式中,v(jj=1,2,...,n)是第j根桿件的動變形。

        顯然單靠式(1)是無法解決問題的,需要借助于材料力學(xué)列出補(bǔ)充方程才能求解。對于這n根拉桿,討論的思路都是一致的。由于不考慮它們的質(zhì)量慣性效應(yīng),其動變形vj和軸向力Tj之間滿足如下方程:

        將式(2)代入式(3)有

        將式(4)代入式(1)整理得

        式中

        利用主坐標(biāo)變換法求解式(5),考慮到系統(tǒng)主振型的加權(quán)正交性,上述方程可完全解耦處理。

        將式(6)代入式(5),并在方程兩邊左乘變換陣ψ的轉(zhuǎn)置矩陣ψT得

        為了得到變換陣ψ,求解式(5)對應(yīng)的特征方程

        式中,λ是特征值。

        問題對應(yīng)的特征向量(振型矢量)滿足的方程為

        式中,(u1,u2)T是特征矢量,決定于具體特征值的大小。

        求解式(9)得

        將求得λ1、λ2分別代入式(10)中可以得到兩個特征矢量分別為:

        由式(12)和式(13)可以得到變換矩陣ψ為

        因而有:

        容易證明下面3個等式是成立的,即

        所以ψTMψ與ψTKψ都是對角陣,它們分別可簡寫為

        因此式(7)可解耦為2個獨立的方程,分別為:

        其解分別表示為:

        這樣由上述結(jié)論,各個拉桿的變形vj、軸向力Tj和應(yīng)力σj(j=1,2,3,4)可分別表示為:

        為了比較,假設(shè)不考慮剛體的運(yùn)動,也沒有擾動力F(t)的作用,僅僅考慮整個吊裝系統(tǒng)在被吊裝剛體的重力mg作用下處于靜止?fàn)顟B(tài)時的受力情況,并假設(shè)在這種條件下,剛體質(zhì)心的下垂距離為Y(s)C,剛體圍繞著質(zhì)心轉(zhuǎn)過的角度為α(s)(逆時針轉(zhuǎn)向為正),則按照理論力學(xué)和材料力學(xué)的線彈性理論可以列出如下靜力狀態(tài)下的定解方程組:

        解得:

        2 算例與分析

        在實際工程中,n根拉桿的材料性質(zhì)和尺寸多半是一樣的,在這里假設(shè)它們材質(zhì)的彈性模量均為E=200 GPa,橫截面直徑為20 mm,拉壓剛度ES為6.28×107N,長度L為3 m,m=5×103kg,n=4,xC=1.5 m,x1=0.3 m,x2=0.6 m,x3=2.4 m,x4=2.7 m;重力加速度g=9.80 m/s2,這種拉桿布置是完全對稱的,計算結(jié)果表明,這四根拉桿的變形量都是5.8519×10-4m,受到的軸向力都是12 250 N,應(yīng)力皆為3.9013×107Pa,剛體轉(zhuǎn)動角度為0°,這顯然是符合實際情況的。但實際上拉桿的布置是很難對稱排列的(相對于對稱布置略有偏差),為此假設(shè)拉桿吊點橫坐標(biāo)改為x1=0.27 m,x2=0.62 m,x3=2.41 m,x4=2.68 m,此時計算結(jié)果為:

        上述計算結(jié)果表明當(dāng)拉桿布置不對稱或者說有偏差時,各個桿件的受力是不一樣的,總有一根桿處于最危險狀態(tài),并且被吊裝物體不能水平吊起,存在一定傾斜,這在實際工程中某些個別場合是必須予以關(guān)注的事情。

        在上述微小非對稱布置條件下,考慮吊裝物的慣性時,則四根桿件中的最大軸向變形為0.0012 m,最大軸向力為2.4629×104N,最大軸向應(yīng)力為7.8437×107Pa。不過由于四根桿件的空間布置接近于對稱,故它們的動態(tài)變形、動態(tài)軸向力和軸向應(yīng)力的變化規(guī)律和幅度盡管不太一樣但卻比較接近,容易看出考慮動態(tài)性的話,動態(tài)參量都近似為對應(yīng)的靜態(tài)參量的2倍,這與實際情況是吻合的。

        若將拉桿布置成明顯非對稱的情形,比如xC=2.0 m,x1=0.1 m,x2=0.4 m,x3=2.8 m,x4=4.0 m。計算結(jié)果是靜態(tài)情況下剛體質(zhì)心的垂直位移為5.9190×10-4m,剛體順時針轉(zhuǎn)角為3.8328×10-5rad;四根桿件的靜態(tài)拉伸變形量vj(s)、靜態(tài)軸向力Tj(s)和靜態(tài)拉伸應(yīng)力σj(s)(j=1,2,3,4)分別為:

        若在上述明顯的非對稱布置條件下,考慮動態(tài)響應(yīng),則四根拉桿的動變形、動態(tài)軸向力和動態(tài)應(yīng)力的變化曲線分別如圖3~圖5所示。

        圖3 四根拉桿變形的時間變化曲線

        圖4 四根拉桿軸向力的時間變化曲線

        圖5 四根拉桿應(yīng)力的時間變化曲線

        從動態(tài)效應(yīng)計算結(jié)果來看,四根拉桿的軸向變形、軸向力和軸向應(yīng)力都是時間的周期性函數(shù)(未考慮系統(tǒng)的阻尼),并且很明顯,四根拉桿的動態(tài)軸向變形幅度、動態(tài)軸向力幅度和動態(tài)應(yīng)力幅度都比相應(yīng)的靜態(tài)量大1倍多。此外,由于拉桿布置不對稱,所以第三根拉桿和第四根拉桿在動態(tài)響應(yīng)過程中其動變形、動態(tài)軸向力和動態(tài)應(yīng)力都不同程度地出現(xiàn)了負(fù)值。此時,若拉桿是柔索,將意味著吊裝系統(tǒng)處于非常不利的一種工況,因為這兩根柔索性質(zhì)的拉桿在此情形下是不起作用的,吊裝系統(tǒng)的載荷將會重新分配,因此拉桿吊裝系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)該盡可能做到拉桿布置對稱于被吊裝剛體的質(zhì)心,這在實際情況中是非常關(guān)鍵的。

        3 結(jié) 論

        通過上述理論分析和算例的計算結(jié)果,可以總結(jié)出如下幾個結(jié)論:1)對于桿件、梁和柱等簡單構(gòu)件約束的超靜定力學(xué)系統(tǒng)可以通過材料力學(xué)和理論力學(xué)分析方法得到理論解,這對于系統(tǒng)進(jìn)一步的可靠性優(yōu)化和設(shè)計是方便和有利的。2)對于同一超靜定系統(tǒng)的力學(xué)分析,考慮慣性效應(yīng)和不考慮慣性效應(yīng),得到的分析解是有較大區(qū)別的,且分析過程的復(fù)雜程度也不一樣。而系統(tǒng)處于動態(tài)環(huán)境下又是常見的,因此分析求解超靜定力學(xué)系統(tǒng)的動態(tài)行為始終是需要進(jìn)行的研究工作。3)本文的工作和結(jié)論對于類似機(jī)器人超靜定動力學(xué)問題的研究具有一定的理論參考價值。4)本文算例結(jié)果表明拉桿的動態(tài)最大響應(yīng)量明顯大于對應(yīng)的靜態(tài)響應(yīng)量,若系統(tǒng)阻尼不大或可忽略,系統(tǒng)的動態(tài)響應(yīng)量變化有一定的周期性。

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